一种化工废料回收装置的制作方法

本实用新型涉及化工废料回收技术领域。

背景技术：

化工领域的生产过程中常常产生较多的废料，为了避免污染和浪费，这些化工废料需要进行处理回收。现有的回收处理方式多采用压缩的方法以减少化工废料占用的空间，从而增加废料的回收量。

然而，现有的压缩方式往往采用整体压缩，压缩减小率不足，压缩后的废料体积依旧还有进一步减小的空间，因此需要对现有的压缩方式进行一定改进，以提升废料回收量。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供一种化工废料回收装置，其能够更大限度的对化工废料的体积进行压缩，更方便废料的回收。

本实用新型采用的技术方案是：提供一种化工废料回收装置，包括水平设置的底座；底座上端左右两侧分别固定有竖杆；竖杆上端之间固定有支撑板；底座上端固定有第一气缸；支撑板下端固定有第二气缸；支撑板上端固定有第三气缸；第一气缸上方设置有水平托座；水平托座上端配合设置有物料壳；物料壳与水平托座连通；物料壳内滑动配合设置有压板；水平托座左右两侧分别通过连杆与对应的竖杆固定连接；第一气缸的输出端竖直向上且固定有A基座；第二气缸的输出端竖直向下且固定有B基座；第三气缸的输出端竖直向上且固定有拉板；所述A基座上端均匀分布有若干沿竖直方向的A压杆；B基座下端均匀分布有若干沿竖直方向的B压杆；A压杆上端滑动穿过水平托座底部；B基座与物料壳内壁滑动配合；A压杆与B压杆大小一致且相互交错分布；拉板左右两侧分别固定有支杆；支杆沿竖直方向滑动穿过支撑板；支杆下端与物料壳侧壁固定。

进一步优化本技术方案，一种化工废料回收装置的物料壳前侧安装有透明视窗。

进一步优化本技术方案，一种化工废料回收装置的物料壳内壁均匀涂有一层聚四氟乙烯涂层。

本实用新型的有益效果在于：

1、通过物料壳上端能够放入化工废料；A压杆上端滑动穿过水平托座底部，能够通过第一气缸的作用带动A压杆进入到水平托座内，A压杆能够向上挤压化工废料；B基座与物料壳内壁滑动配合，通过第二气缸能够带动B压杆进入物料壳内，向下挤压化工废料；A压杆与B压杆大小一致且相互交错分布，通过A压杆和B压杆能够将化工废料全面挤压，同时这种交错挤压的方式能够增加挤压时的局部压强，从而增强压缩效果；物料壳内滑动配合设置有压板，通过B压杆能够向下压动压板，通过压板能够将化工废料整体挤压，以保证压缩过后化工废料的整体完整性。

2、第三气缸的输出端竖直向上且固定有拉板，拉板左右两侧分别固定有支杆，支杆沿竖直方向滑动穿过支撑板，支杆下端与物料壳侧壁固定，通过第三气缸的作用能够使支杆拉动物料壳上移，从而方便压缩后化工废料的取出。

3、透明视窗方便操作人员观察压缩情况；物料壳内壁均匀涂有一层聚四氟乙烯涂层，能够有效避免化工废料的粘附。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为压缩过程中本实用新型的工作状态图；

图3为压缩过后本实用新型的工作状态图。

图中，1、底座；2、竖杆；3、支撑板；4、第一气缸；5、第二气缸；6、第三气缸；7、水平托座；8、物料壳；9、压板；10、连杆；11、A基座；12、B基座；13、拉板；14、A压杆；15、B压杆；16、支杆；17、透明视窗。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1-3所示，一种化工废料回收装置，包括水平设置的底座1；底座1上端左右两侧分别固定有竖杆2；竖杆2上端之间固定有支撑板3；底座1上端固定有第一气缸4；支撑板3下端固定有第二气缸5；支撑板3上端固定有第三气缸6；第一气缸4上方设置有水平托座7；水平托座7上端配合设置有物料壳8；物料壳8与水平托座7连通；物料壳8内滑动配合设置有压板9；水平托座7左右两侧分别通过连杆10与对应的竖杆2固定连接；第一气缸4的输出端竖直向上且固定有A基座11；第二气缸5的输出端竖直向下且固定有B基座12；第三气缸6的输出端竖直向上且固定有拉板13；所述A基座11上端均匀分布有若干沿竖直方向的A压杆14；B基座12下端均匀分布有若干沿竖直方向的B压杆15；A压杆14上端滑动穿过水平托座7底部；B基座12与物料壳8内壁滑动配合；A压杆14与B压杆15大小一致且相互交错分布；拉板13左右两侧分别固定有支杆16；支杆16沿竖直方向滑动穿过支撑板3；支杆16下端与物料壳8侧壁固定；物料壳8前侧安装有透明视窗17；物料壳8内壁均匀涂有一层聚四氟乙烯涂层。

如图1所示，初始状态时物料壳8放置在水平托座7上方，两者处于接触连通的状态，通过物料壳8上方将废料注入，之后即可分别使第一气缸4和第二气缸5工作，使A压杆14和B压杆15将废料进行压缩，如图2所示，持续一段时间后，结束该过程，使A压杆14和B压杆15回到原位，将压板9放入物料壳8内的化工废料上方，使第二气缸5工作，B压杆15压动压板9，压板9压缩废料，通过这个过程能够将化工废料整体进行挤压，从而将化工废料整体压实，完成后使B压杆15回到原位，启动第三气缸6，使支杆16上移带动物料壳8上移，从而即可将压缩后的废料取出，如图3所示。

本实施例中，通过A压杆14和B压杆15交错压缩的方式，来取代传统整体压缩的方式。由于A压杆14和B压杆15处的化工废料的受力面积小，因此废料各处承受的压强更大，所以与整体压缩的方式相比这种方式压缩率更大，压缩过后的化工废料体积小，更易于回收处理。