1.一种快速锻造液压机，包括锻压部（1），锻压部（1）两侧各设有一个装夹部（2），锻压部（1）包括液压锤（13）和锻压模具（14），装夹部（2）包括夹钳（22）及驱动夹钳（22）沿锻件（4）轴向平移的平移机构（23）、驱动夹钳（22）绕锻件（4）旋转的旋转机构（24），其特征在于：还设有若干组设于锻压模具（14）中心与夹钳（22）中心连线上的矫直结构（3），矫直结构（3）包括底板（31），底板（31）上垂直设有互相垂直的第一板块（32）和第二板块（33），第一板块（32）、第二板块（33）及底板（31）上均设有压块（35）以及驱动压块（35）压于锻件（4）上的油缸（34），压块（35）上设有与锻件（4）表面形状配合的内凹弧面（35a）。
2.根据权利要求1所述的快速锻造液压机，其特征在于：压块（35）包括第一压块（351），第一压块（351）设于第一板块（32）上，第一板块（32）的侧面凸出设有竖直的滑块（32a），第一压块（351）上设有与滑块（32a）配合的滑槽（351a），油缸（34）包括用于推压第一压块（351）的第一油缸（341），第一板块（32）顶部铰接有压杆（3411），第一油缸（341）铰接于第一板块（32）的侧面，压杆（3411）的一端与第一油缸（341）的活塞杆铰接，压杆（3411）的另一端压于第一压块（351）的顶部。
3.根据权利要求1所述的快速锻造液压机，其特征在于：压块（35）包括第二压块（352），第二压块（352）设于第二板块（33）上，第二压块（352）顶部设有T型槽（352a），油缸（34）包括用于推压第二压块（352）的第二油缸（342），第二油缸（342）的活塞杆上设有卡于T型槽（352a）内的凸块（342a）。
4.根据权利要求1所述的快速锻造液压机，其特征在于：第一板块（32）上的压块（35）上设有弧形槽（351b），第二板块（33）上的压块（35）压于弧形槽（351b）内。
5.根据权利要求1所述的快速锻造液压机，其特征在于：压块（35）包括第三压块（353），第三压块（353）设于底板（31）上，底板（31）上设有与锻件（4）垂直的长通孔（31a），第三压块（353）上设有伸于长通孔（31a）内的滑块（32a）。
6.根据权利要求1所述的快速锻造液压机，其特征在于：锻压部（1）包括上壳体（11）和下壳体（12），锻压模具（14）包括上模（141）和下模（142），上模（141）固定于上壳体（11）外部，上模（141）位于锻件（4）上方，下模（142）固定设于锻件（4）下方；液压锤（13）包括设于下壳体（12）内的第四油缸（132）和固定于上壳体（11）外部的锤头（131），上壳体（11）竖直插于下壳体（12）内，第四油缸（132）的活塞杆与上壳体（11）固定连接，上模（141）设于锤头（131）底部。
7.根据权利要求1所述的快速锻造液压机，其特征在于：平移机构（23）包括车体（231）和地轨（232），车体（231）两侧底部均设有与地轨（232）配合的滚轮（233）。
8.根据权利要求7所述的快速锻造液压机，其特征在于：旋转机构（24）包括电机（243）、第一转盘（241）及第二转盘（242），电机（243）的旋转轴与第一转盘（241）同轴连接，第一转盘（241）的中心轴与第二转盘（242）的中心轴互相垂直且相交，夹钳（22）上连接有夹臂（21），夹臂（21）固定于第二转盘（242）上；第一转盘（241）上围绕第一转盘（241）的中心轴设有一圈间隔均匀的第一棒杆（2411），第二转盘（242）上围绕第二转盘（242）的中心轴设有一圈间隔均匀的第二棒杆（2421），至少一根第一棒杆（2411）位于相邻两根第二棒杆（2421）之间。