用于笔记本C键板加工的镭标机组的制作方法

本实用新型属于计算机笔记本配件加工的技术领域，具体涉及一种用于笔记本C键板加工的镭标机组。

背景技术：

镭标就是利用镭射(laser)光束在物质表面或是透明物质内部雕刻出永久的印记,镭射光束对物质可以产生化生效应与特理效应两种！当物质瞬间吸收镭射光后产生物理或化学反应，从而刻痕迹或是显示出图案或是文字，现有的采用半自动，人工进行装夹、转运，装夹速度慢，效率低。

现有的镭标通过自动转运流水线进行定位、机械手和真空吸盘装置，实现自动转运、自动装夹，其中机械手采用4个伺服电机进行控制其转动，沿X轴方向进行偏转，沿Y轴方向进行偏转，驱动真空吸盘装置装置进行90度转动，4个伺服电机通过PLC进行联动，机械手支撑反作用力大部分作用在伺服电机上，导致伺服电机的使用寿命在3年左右，导致伺服电机功率大，价格昂贵，机械手成本高。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种用于笔记本C键板加工的镭标机组，该用于笔记本C键板加工的镭标机组通过并排设置的进料流水线、出料流水线、镭标机和转运机构，利用转运机构来回移动，使进料流水线上的工架快速移动使镭标机和出料流水线上，达到快速、高效转运的目的，可以达到降低设备运行成本，提高经济效益的目的。

本实用新型提供了一种用于笔记本C键板加工的镭标机组，包括进料流水线、出料流水线、镭标机和转运机构，所述进料流水线和出料流水线平行设置，所述镭标机设置在所述进料流水线和出料流水线之间，所述转运机构设置为1对，1个所述转运机构位于所述进料流水线远离镭标机的另一侧，另1个所述转运机构位于所述出料流水线远离镭标机的另一侧，

所述转运机构包括机架，所述机架上设置有电机、轴承座、延伸出机架一侧的安装架和设置在安装架上的真空吸盘装置，所述轴承座内设置有与电机连接的滚筒，所述机架上设置有容纳安装架的滑槽，所述滚筒内套装有可伸缩的螺杆，所述螺杆另一端与安装架连接。

进一步，所述安装架两侧设置有支承在滑槽内的滑架，1对所述滑架之间连接有连接板，所述螺杆连接在连接板上。

进一步，所述安装架上设置有升降气缸，所述升降气缸连接有水平设置且位于安装架下方的支架，所述真空吸盘装置设置在支架两端。

进一步，所述安装架上设置有驱动真空吸盘装置上下移动的电机I，所述电机I连接有水平设置且位于安装架下方的的支架，所述真空吸盘装置设置在支架两端。

进一步，所述轴承座内设置有套装在滚筒两端的轴承，所述滚筒靠近电机的一端通过万向节联轴器与电机连接。

进一步，所述滑槽设置在机架侧壁上，所述滑槽内设置有限位安装架位置的限位板。

进一步，所述真空吸盘装置包括固定在支架端部的支杆、设置在支杆底部的不少于1组吸盘和进气管，所述每组吸盘包括同时与进气管连通的3个或者4个吸盘。

本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型一种用于笔记本C键板加工的镭标机组通过并排设置的进料流水线、出料流水线、镭标机和转运机构，利用转运机构来回移动，使进料流水线上的工架快速移动使镭标机和出料流水线上，达到快速、高效转运的目的，可以达到降低设备运行成本，提高经济效益的目的。

2、本实用新型一种用于笔记本C键板加工的镭标机组通过电机驱动滚筒与螺杆伸缩传动，使真空吸盘装置沿流水线垂直方向来回移动，其中真空吸盘装置支撑反作用力作用在螺杆和机架上，只需要1台或2台伺服电机即可完成笔记本C键板转运工作，达到降低设备运行成本，提高经济效益的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型一种用于笔记本C键板加工的镭标机组的结构示意图；

图2为本实用新型一种用于笔记本C键板加工的镭标机组中转运机构的俯视图；

图3为本实用新型一种用于笔记本C键板加工的镭标机组中转运机构的的正视图。

附图标记：1-机架；2-轴承座；3-电机；4-滚筒；5-安装架；6-支架；7-真空吸盘装置；8-螺杆；9-连接板；10-升降气缸；11-滑架；12-进料流水线；13-出料流水线；14-工件；15-镭标机；16-转运机构；17-吸盘。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1-3所示为本实用新型用于笔记本C键板加工的镭标机组的结构示意图，本实用新型一种用于笔记本C键板加工的镭标机组，包括进料流水线12、出料流水线13、镭标机15和转运机构16，所述进料流水线12和出料流水线13平行设置，所述镭标机15设置在所述进料流水线12和出料流水线13之间，所述转运机构16设置为1对，1个所述转运机构16位于所述进料流水线12远离镭标机15的另一侧，另1个所述转运机构16位于所述出料流水线12远离镭标机15的另一侧，

所述转运机构16包括机架1，所述机架1上设置有电机3、轴承座2、延伸出机架1一侧的安装架5和设置在安装架5上的真空吸盘装置7，所述轴承座2内设置有与电机3连接的滚筒4，所述机架1上设置有容纳安装架5的滑槽，所述滚筒4内套装有可伸缩的螺杆8，所述螺杆8另一端与安装架5连接。

本实施例通过并排设置的进料流水线、出料流水线、镭标机和转运机构，利用转运机构来回移动，使进料流水线上的工架快速移动使镭标机和出料流水线上，达到快速、高效转运的目的，可以达到降低设备运行成本，提高经济效益的目的。

本实施例通过电机驱动滚筒与螺杆伸缩传动，使真空吸盘装置沿流水线垂直方向来回移动，其中真空吸盘装置支撑反作用力作用在螺杆和机架上，只需要1台或2台伺服电机即可完成笔记本C键板转运工作，达到降低设备运行成本，提高经济效益的目的。

进一步，优选的所述安装架5两侧设置有支承在滑槽内的滑架11，1对所述滑架11之间连接有连接板9，所述螺杆8连接在连接板9上，该结构在真空吸盘装置吸取工件后，电机驱动螺杆转动，螺杆转动带动螺杆移动，螺杆带动连接板、滑架和安装架来回移动，到达镭标装置位置后，真空吸盘装置放下工件，在工件镭标完成后，在转移工件，达到快速转移的目的。

进一步，优选的所述安装架5上设置有升降气缸10，所述升降气缸10连接有水平设置且位于安装架下方的支架6，所述真空吸盘装置7设置在支架6两端，该结构通过升降气缸驱动真空吸盘装置7上下移动，相比较伺服电机，成本低。

进一步，优选的所述安装架5上设置有驱动真空吸盘装置7上下移动的电机I，所述电机I连接有水平设置且位于安装架下方的的支架6，所述真空吸盘装置7设置在支架两端，该结构通过伺服电机驱动真空吸盘装置7上下移动，相比较气缸，成本高，但是控制精度差。

进一步，优选的所述轴承座2内设置有套装在滚筒4两端的轴承，所述滚筒4靠近电机3的一端通过万向节联轴器与电机3连接，该结构减少电机的负载，有利于提高电机的使用寿命。

进一步，优选的所述滑槽设置在机架1侧壁上，所述滑槽内设置有限位安装架位置的限位板，该结构能够保证安装架的安全，避免安装架移出机架内。

进一步，优选的所述真空吸盘装置包括固定在支架端部的支杆、设置在支杆底部的不少于1组吸盘和进气管，所述每组吸盘包括同时与进气管连通的3个或者4个吸盘17。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。