一种莫氏攻牙刀柄的制作方法

本实用新型涉及数控加工技术领域，特别涉及一种莫氏攻牙刀柄。

背景技术：

传统摇臂钻床、立钻加工产品，因机器与加工工具连接处设计统一为莫氏连接，只可加工钻孔工艺。过去在加工大件产品时，遇到有需要攻牙的时候，一般采用钻夹头夹持，因钻夹头夹持范围一般只能适配M22丝锥，所有遇到大螺纹加工时，只能采用传统手工艺更换丝锥，更换流程十分繁琐。同时，一般加工产品时都涉及到重复定位，而现有的钻夹头夹持丝锥刚性较强，重复定位总有一定的偏差，丝锥在攻丝的过程中受力不均，很容易折断。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提出一种莫氏攻牙刀柄，其可解决大螺纹攻丝夹持不便问题，主体适用丝锥调节范围广，解决传统更换丝锥工艺的繁琐，实现秒换丝锥。

为实现上述目的，本实用新型提供的一种莫氏攻牙刀柄，所述莫氏攻牙刀柄包括莫氏刀柄主体、传力连接芯轴、丝锥筒夹连接结构、伸缩连接结构以及伸缩传力结构，所述传力连接芯轴的内孔一端为丝锥筒夹装配空间，以通过筒夹固定钢球装配所述丝锥筒夹连接结构，所述传力连接芯轴的内孔另一端为伸缩装置装配空间，以通过连接螺杆装配所述伸缩连接结构，所述莫氏刀柄主体的一端设有轴线对称滑动调节槽，所述传力连接芯轴整体通过所述伸缩传力结构装配在所述轴线对称滑动调节槽内。

可选地，所述丝锥筒夹连接结构包括弹力套、弹力套卡簧、弹力套弹簧、滑套弹簧、芯轴快换滑套以及滑套卡簧；所述弹力套的外侧套上所述弹力套卡簧后，与所述弹力套弹簧一起装配入所述丝锥筒夹装配空间中，并通过设于所述丝锥筒夹装配空间侧壁的筒夹固定钢球进行固定；所述滑套弹簧、所述芯轴快换滑套以及所述滑套卡簧依次套设于所述传力连接芯轴的内孔一端，使得所述芯轴快换滑套在所述丝锥筒夹装配空间的外侧自由滑动。

可选地，所述伸缩连接结构包括弹簧过度套、拉伸弹簧以及芯轴内卡簧，所述连接螺杆的外侧依次装配有所述弹簧过度套、所述拉伸弹簧以及所述芯轴内卡簧，且所述连接螺杆的整体装配在所述伸缩装置装配空间中。

可选地，所述伸缩传力结构包括弹簧垫片、钢球定位套、压缩弹簧、传力钢球、主体外形套以及外形套卡簧，所述轴线对称滑动调节槽的内侧依次装配有所述弹簧垫片、所述钢球定位套、所述压缩弹簧以及所述传力连接芯轴整体，所述轴线对称滑动调节槽的外侧装配有所述传力钢球、所述主体外形套以及所述外形套卡簧，通过所述连接螺杆的旋紧以及所述主体外形套、所述传力钢球与所述钢球定位套的滑动配合实现所述传力连接芯轴整体的固定。

本实用新型提供的莫氏攻牙刀柄，其包括莫氏刀柄主体、传力连接芯轴、丝锥筒夹连接结构、伸缩连接结构以及伸缩传力结构。其中，传力连接芯轴的内孔一端为丝锥筒夹装配空间，以通过筒夹固定钢球装配丝锥筒夹连接结构，实现丝锥筒夹连接结构的快速更换，以解决传统更换丝锥工艺的繁琐，实现秒换丝锥，解决大螺纹攻丝夹持不便问题，主体适用丝锥调节范围广，同时，传力连接芯轴的内孔另一端为伸缩装置装配空间，以通过连接螺杆装配伸缩连接结构，莫氏刀柄主体的一端设有轴线对称滑动调节槽，传力连接芯轴整体通过伸缩传力结构装配在轴线对称滑动调节槽内，通过这样的结构设置，使得整个丝锥的夹持呈现一定的弹性空间，以在攻丝过程中排除因主轴转速与进给产生的误差，确保丝锥在攻丝的过程中受力均匀。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的莫氏攻牙刀柄的整体结构示意图。

图2为图1所示莫氏攻牙刀柄的拆分结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1及图2所示，本实用新型实施例提供一种莫氏攻牙刀柄100，该莫氏攻牙刀柄100包括莫氏刀柄主体110、传力连接芯轴120、丝锥筒夹连接结构130、伸缩连接结构140以及伸缩传力结构150。其中，传力连接芯轴120的内孔一端为丝锥筒夹装配空间，以通过筒夹固定钢球11装配丝锥筒夹连接结构130，传力连接芯轴120的内孔另一端为伸缩装置装配空间，以通过连接螺杆12装配伸缩连接结构140，莫氏刀柄主体110的一端设有轴线对称滑动调节槽，传力连接芯轴120整体通过伸缩传力结构150装配在轴线对称滑动调节槽内。

在本实施例中，如图1所示，上述提到的传力连接芯轴120整体是指传力连接芯轴120内孔一端的丝锥筒夹装配空间通过筒夹固定钢球11装配了丝锥筒夹连接结构130，传力连接芯轴120内孔另一端的伸缩装置装配空间通过连接螺杆12装配了伸缩连接结构140后的整体结构。

如图2所示，丝锥筒夹连接结构130包括弹力套131、弹力套卡簧132、弹力套弹簧133、滑套弹簧134、芯轴快换滑套135以及滑套卡簧136。其中，弹力套131的外侧套上弹力套卡簧132后，与弹力套弹簧133一起装配入丝锥筒夹装配空间中，并通过设于丝锥筒夹装配空间侧壁的筒夹固定钢球11进行固定。滑套弹簧134、芯轴快换滑套135以及滑套卡簧136依次套设于传力连接芯轴120的内孔一端，使得芯轴快换滑套135在丝锥筒夹装配空间的外侧自由滑动。通过芯轴快换滑套135在丝锥筒夹装配空间的外侧自由滑动,能实现筒夹的任意拆卸，以配合丝锥完成丝锥的任意拆卸更换，实现秒换丝锥。

如图2所示，伸缩连接结构140包括弹簧过度套141、拉伸弹簧142以及芯轴内卡簧143，连接螺杆12的外侧依次装配有弹簧过度套141、拉伸弹簧142以及芯轴内卡簧143，且连接螺杆12的整体装配在伸缩装置装配空间中。这里所说的连接螺杆12的整体是指连接螺杆12的外侧依次装配了弹簧过度套141、拉伸弹簧142以及芯轴内卡簧143后的整体结构。通过伸缩连接结构140的结构设置，使得整个丝锥的夹持呈现一定的弹性空间，以在攻丝过程中排除因主轴转速与进给产生的误差，确保丝锥在攻丝的过程中受力均匀。

如图2所示，伸缩传力结构150包括弹簧垫片151、钢球定位套152、压缩弹簧153、传力钢球154、主体外形套155以及外形套卡簧156，轴线对称滑动调节槽的内侧依次装配有弹簧垫片151、钢球定位套152、压缩弹簧153以及传力连接芯轴120整体，轴线对称滑动调节槽的外侧装配有传力钢球154、主体外形套155以及外形套卡簧156，通过连接螺杆12的旋紧以及主体外形套155、传力钢球154与钢球定位套152的滑动配合实现传力连接芯轴120整体的固定。

本实用新型提供的莫氏攻牙刀柄，其包括莫氏刀柄主体、传力连接芯轴、丝锥筒夹连接结构、伸缩连接结构以及伸缩传力结构。其中，传力连接芯轴的内孔一端为丝锥筒夹装配空间，以通过筒夹固定钢球装配丝锥筒夹连接结构，实现丝锥筒夹连接结构的快速更换，以解决传统更换丝锥工艺的繁琐，实现秒换丝锥，解决大螺纹攻丝夹持不便问题，主体适用丝锥调节范围广，同时，传力连接芯轴的内孔另一端为伸缩装置装配空间，以通过连接螺杆装配伸缩连接结构，莫氏刀柄主体的一端设有轴线对称滑动调节槽，传力连接芯轴整体通过伸缩传力结构装配在轴线对称滑动调节槽内，通过这样的结构设置，使得整个丝锥的夹持呈现一定的弹性空间，以在攻丝过程中排除因主轴转速与进给产生的误差，确保丝锥在攻丝的过程中受力均匀。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。