一种用于汽车锥齿轮加工的治具的制作方法

本实用新型涉及汽车锥齿轮加工技术领域，特别涉及一种用于汽车锥齿轮加工的治具。

背景技术：

汽车锥齿轮的加工，通常需要先对锥齿轮锻坯的两端进行铣削，并在两端加工出中心孔，以便后续的车削、切齿、研磨等工艺体用定位与夹持的基准。而锥齿轮外形通常一端大，一端小，在铣面钻孔机上对其端面进行铣削加工时，外形较大的一端比外形较小的一端加工量大，两端承受的切削力不均，当夹持力不足时会导致夹持松动，导致铣削时发生严重抖动、刀具蹦损，产品报废，且锥齿轮中间杆部每段的直径不同，夹持时需要配合夹持部位的直径才能确保夹持稳定可靠。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单且能确保锥齿轮加工精度的用于汽车锥齿轮加工的治具。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种用于汽车锥齿轮加工的治具，包括底座、结构座、引导槽、固定块、活动块、推送机构、第一夹持块、第二夹持块、第三夹持块和第四夹持块；

所述结构座固定于底座上部，所述引导槽为水平开设于结构座中部条形槽，所述固定块固定于引导槽的一端，所述活动块滑动连接于引导槽，所述固定块的两侧分别设置有第一夹持块和第二夹持块，所述活动块的两侧分别设置有第三夹持块和第四夹持块，所述第一夹持块与第三夹持块相对设置，所述第二夹持块与第四夹持块相对设置，所述推送机构连接于活动块，使得活动块在推动机构的推动作用下沿引导槽向固定块方向靠近。

其中，所述推送机构包括油压缸，所述油压缸的活塞端连接于活动块，所述油压缸的活塞端移动方向与引导槽平行。

其中，所述第二夹持块上设有定位块，使得锥齿轮的大头端顶靠在定位块上。

其中，所述第一夹持块通过螺栓固定在固定块上，所述第二夹持块通过螺栓固定在固定块上。

其中，所述第三夹持块通过螺栓固定在活动块上，所述第四夹持块通过螺栓固定在活动块上。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的用于汽车锥齿轮加工的治具结构中，通过在结构座上设置水平方向的引导槽，利用推送机构使活动块沿水平方向向引导槽一端的固定块方向靠近，使得夹持具有更高的精准度，通过第一夹持块与第三夹持块的配合夹持锥齿轮，同时通过第二夹持块和第四夹持块的配合夹持锥齿轮的另一部位，通过两个部位夹持锥齿轮，使锥齿轮在铣削加工时，固定更加稳定可靠，不会因为单端工作量大而产生夹持部位的偏移，降低了生产不良率，且能提高铣削配件如铣刀及中心钻的使用寿命，从而降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的一种用于汽车锥齿轮加工的治具的结构的主视图；

图2为本实用新型具体实施方式的一种用于汽车锥齿轮加工的治具的结构的左视图；

图3为本实用新型具体实施方式的一种用于汽车锥齿轮加工的治具的结构的俯视图；

标号说明：

1、底座；2、结构座；3、引导槽；4、固定块；5、活动块；6、油压缸；

7、第一夹持块；8、第二夹持块；9、第三夹持块；10、第四夹持块；

11、定位块；12、锥齿轮；13、铣刀；14、中心钻。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于：通过在结构座上设置水平方向的引导槽，利用推送机构使活动块沿水平方向向引导槽一端的固定块方向靠近，通过第一夹持块与第三夹持块的配合夹持锥齿轮，同时通过第二夹持块和第四夹持块的配合夹持锥齿轮的另一部位。

请参照图1至图3，本实用新型涉及一种用于汽车锥齿轮加工的治具，包括：底座1、结构座2、引导槽3、固定块4、活动块5、推送机构、第一夹持块7、第二夹持块8、第三夹持块9和第四夹持块10；

所述结构座2固定于底座1上部，所述引导槽3为水平开设于结构座2中部条形槽，所述固定块4固定于引导槽3的一端，所述活动块5滑动连接于引导槽3，所述固定块4的两侧分别设置有第一夹持块7和第二夹持块8，所述活动块5的两侧分别设置有第三夹持块9和第四夹持块10，所述第一夹持块7与第三夹持块9相对设置，所述第二夹持块8与第四夹持块10相对设置，所述推送机构连接于活动块5，使得活动块5在推动机构的推动作用下沿引导槽3向固定块4方向靠近。

上述用于汽车锥齿轮加工的治具的工作原理说明：工作时，将锥齿轮12毛坯从右侧插入结构座2的引导槽3，直至锥齿轮12接触到定位块11，然后启动推送机构，使活动块5向固定块4方向移动，直至活动块5上的第三夹持块9和第四夹持块10分别配合固定块4上的第一夹持块7和第二夹持块8将锥齿轮12夹紧，再启动加工程式，开始对锥齿轮12进行铣削及中心孔的加工。

上述用于汽车锥齿轮加工的治具结构中，通过在结构座2上设置水平方向的引导槽3，利用推送机构使活动块5沿水平方向向引导槽3一端的固定块4方向靠近，使得夹持具有更高的精准度，通过第一夹持块7与第三夹持块9的配合夹持锥齿轮12，同时通过第二夹持块8和第四夹持块10的配合夹持锥齿轮12的另一部位，通过两个部位夹持锥齿轮12，使锥齿轮12在铣削加工时，固定更加稳定可靠，不会因为单端工作量大而产生夹持部位的偏移，降低了生产不良率，且能提高铣削配件如铣刀13及中心钻14的使用寿命，从而降低生产成本。

进一步的，上述用于汽车锥齿轮加工的治具结构中，所述推送机构包括油压缸6，所述油压缸6的活塞端连接于活动块5，所述油压缸6的活塞端移动方向与引导槽3平行。

由上述描述可知，通过油压缸6来带动活动块5在引导槽3内的移动，使活动块5向固定块4移动时提供充足的动力，使活动块5向固定块4移动时，向锥齿轮12施加更加稳固的夹紧力。

进一步的，上述用于汽车锥齿轮加工的治具结构中，所述第二夹持块8上设有定位块11，使得锥齿轮12的大头端顶靠在定位块11上。

由上述描述可知，通过在第二夹持块8上设置定位块11，当活动块5与定位块11配合夹持锥齿轮12时，锥齿轮12的大头端顶靠于定位块11上，使得锥齿轮12在加工时得到轴向的定位，从而确保加工后的锥齿轮12的长度及中心孔深度的一致性。

进一步的，上述用于汽车锥齿轮加工的治具结构中，所述第一夹持块7通过螺栓固定在固定块4上，所述第二夹持块8通过螺栓固定在固定块4上。

由上述描述可知，第一夹持块7和第二夹持块8分别通过螺栓固定在固定块4上，由于第一夹持块7和第二夹持块8的形状需要根据锥齿轮12的被夹持部位的外径进行设定，螺栓连接的方式方便夹持块的快速拆装更换，以选择适配相应规格的锥齿轮12的铣削加工。

进一步的，上述用于汽车锥齿轮加工的治具结构中，所述第三夹持块9通过螺栓固定在活动块5上，所述第四夹持块10通过螺栓固定在活动块5上。

由上述描述可知，第三夹持块9和第四夹持块10分别通过螺栓固定在活动块5上，由于第三夹持块9和第四夹持块10的形状需要根据锥齿轮12的被夹持部位的外径进行设定，螺栓连接的方式方便夹持块的快速拆装更换，以选择适配相应规格的锥齿轮12的铣削加工。

实施例1

一种用于汽车锥齿轮加工的治具，包括底座1、结构座2、引导槽3、固定块4、活动块5、推送机构、第一夹持块7、第二夹持块8、第三夹持块9和第四夹持块10；

所述结构座2固定于底座1上部，所述引导槽3为水平开设于结构座2中部条形槽，所述固定块4固定于引导槽3的一端，所述活动块5滑动连接于引导槽3，所述固定块4的两侧分别设置有第一夹持块7和第二夹持块8，所述活动块5的两侧分别设置有第三夹持块9和第四夹持块10，所述第一夹持块7与第三夹持块9相对设置，所述第二夹持块8与第四夹持块10相对设置，所述推送机构连接于活动块5，使得活动块5在推动机构的推动作用下沿引导槽3向固定块4方向靠近。

所述推送机构包括油压缸6，所述油压缸6的活塞端连接于活动块5，所述油压缸6的活塞端移动方向与引导槽3平行。

所述第二夹持块8上设有定位块11，使得锥齿轮12的大头端顶靠在定位块11上。

所述第一夹持块7通过螺栓固定在固定块4上，所述第二夹持块8通过螺栓固定在固定块4上。

所述第三夹持块9通过螺栓固定在活动块5上，所述第四夹持块10通过螺栓固定在活动块5上。

实施例2

一种简单实用的治具，由底座1，结构座2，固定块4、活动块5、定位块11、左、右两对夹持块、连接板及油压缸6组成。组合图如图所示。

此治具的特点在于直接运用结构座2做为活动块5前后运动的引导槽3，结构稳定，夹持精度高，在活动块5与固定块4上配置了两对可快速拆换的夹持块，方便灵活。

整个治具以底座1为基准，底座1采用四根螺栓固定在铣端面钻中心孔设备的工作台上，结构座2的底部与底座1固定，结构座2的中间设有引导槽3，用引导活动块5的运动方向，引导槽3与结构座2底面平行度在0.01以内，确保锥齿轮12的中心高度的稳定性。固定块4通过螺栓固定在结构座2引导槽3的一端，第一夹持块7和第二夹持块8分别固定在固定块4的两侧。活动块5位于结构座2引导槽3的另一端，第三夹持块9和第四夹持块10分别固定在活动块5的两侧，活动块5中间设有螺牙孔，用于连接油压缸6的活塞杆，活动块5的高度与引导槽3槽高滑动配合，活动块5可在引导槽3内前后滑动。左夹持块与右夹持块分别夹持锥齿轮12杆部的一端，左夹持块与右夹持块的外形依据锥齿轮12被夹持部位的外径设定，使得当左夹持块与右夹持块同时夹持住锥齿轮12后，锥齿轮12无倾斜或偏位产生。第二夹持块8上设有定位块11安装孔，定位块11通过螺丝固定在第二夹持块8的侧面。定位块11用于定位锥齿轮12的位置，确保加工后的锥齿轮12的长度及中心孔深度的一致性。连接板连接在结构座2的侧面，用于固定油压缸6。油压缸6连接在接连板上，油压缸6活塞杆头部与活动块5连接。

工作时，将锥齿轮12毛坯从右侧插入结构座2的引导槽3，直至锥齿轮12接触到定位块11，启动油压缸6，油压缸6推动活动块5向前运动，直至活动块5上的2个夹持块与固定块4上的2个夹持块将锥齿轮12夹紧。启动加工程式，开始对锥齿轮12进行铣削及中心孔的加工。

此治具结构简单紧凑，刚性好，可承受足够大的压力，夹持块更换方便快捷，可根据锥齿轮12外形需要快速更换夹持块以满足各种规格锥齿轮12的加工需求。夹持精准高，有效改善了夹持条件，确保了锥齿轮12加工精度，降低生产不良率，且能提高断铣刀13及中心钻14使用寿命，降低生产成本。

综上所述，本实用新型提供的用于汽车锥齿轮加工的治具结构中，通过在结构座上设置水平方向的引导槽，利用推送机构使活动块沿水平方向向引导槽一端的固定块方向靠近，使得夹持具有更高的精准度，通过第一夹持块与第三夹持块的配合夹持锥齿轮，同时通过第二夹持块和第四夹持块的配合夹持锥齿轮的另一部位，通过两个部位夹持锥齿轮，使锥齿轮在铣削加工时，固定更加稳定可靠，不会因为单端工作量大而产生夹持部位的偏移，降低了生产不良率，且能提高铣削配件如铣刀及中心钻的使用寿命，从而降低生产成本。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。