空气压缩机曲轴铣床夹具的制作方法

本实用新型属于机床技术领域，涉及一种铣床夹具，特别是一种空气压缩机曲轴铣床夹具。

背景技术：

图1是一种空气压缩机曲轴，曲轴经铸造或锻造成坯后，需铣曲轴偏心部的端面和侧面。在铣床加工过程中，传统的装夹方式为以摆臂的侧面或端面为基准，采用压板固定在工作台上。该装夹方式虽然能够保证铣工序完成，但存在着加工精度不足的问题，尤其是端面与中心轴线之间平行度，侧面与中心轴线之间垂直度，这样会影响曲轴质量分布，进而影响空气压缩机的效率。为了提高空气压缩机的效率，本领域技术人员希望能够提高曲轴的加工精度。

技术实现要素：

本实用新型提出了一种空气压缩机曲轴铣床夹具，本实用新型要解决的技术问题是如何提高空气压缩机曲轴铣加工的加工精度。

本实用新型的要解决的技术问题可通过下列技术方案来实现：空气压缩机曲轴包括中心轴、偏心轴和连接中心轴与偏心轴的摆臂；一种空气压缩机曲轴铣床夹具包括底座，底座上安装有两组用于夹持中心轴的夹持固定机构，两组夹持固定机构之间安装有供摆臂抵靠的靠山，靠山与底座固定连接；夹持固定机构包括定位块和位于定位块上方的夹轴臂，定位块的顶面开有V形定位槽，定位块与底座固定连接，夹轴臂的一端与底座之间转动连接，夹轴臂的另一端与底座之间通过能使中心轴与底座固定连接的锁固结构相连接。

与现有技术相比，本空气压缩机曲轴铣床夹具采用中心轴进行定位和固定，在铣加工之前可先进行车粗加工，该加工工序进而装夹方式能显著地提高空气压缩机曲轴铣加工的加工精度。本空气压缩机曲轴铣床夹具包括靠山，空气压缩机曲轴抵靠在靠山上既能提高定位精度，实现提高工件加工一致性，又能使装夹更方便。通过调整靠山，使本铣床夹具既适合铣空气压缩机曲轴中摆臂的端面，又适合铣空气压缩机曲轴中摆臂的侧面。

附图说明

图1是一种空气压缩机曲轴的立体结构示意图。

图2铣床夹具上装夹有空气压缩机曲轴且处于铣端面状态的俯视结构示意图。

图3和图4是铣床夹具上装夹有空气压缩机曲轴且处于铣端面状态不同视角的立体结构示意图。

图5是铣床夹具上装夹有空气压缩机曲轴且处于铣侧面状态的立体结构示意图。

图中，1、空气压缩机曲轴；1a、中心轴；1b、偏心轴；1c、摆臂；2、底座；2a、固定孔；2b、螺栓孔；3、夹持固定机构；3a、定位块；3a1、V形定位槽；3b、夹轴臂；4、靠山；5、第一转轴；6、第二转轴；7、锁扣；7a、扣接孔；8、锁固螺栓。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，空气压缩机曲轴1包括中心轴1a、偏心轴1b和连接中心轴1a与偏心轴1b的摆臂1c。摆臂1c的端面和侧面需进行铣加工。

空气压缩机曲轴铣床夹具是用于装夹空气压缩机曲轴1的夹具，如图2至图5所示，空气压缩机曲轴铣床夹具包括底座2、两组夹持固定机构3和一靠山4。

底座2上开有固定孔2a，这样底座2可采用多枚螺栓固定在铣床的工作台上。夹持固定机构3用于夹持空气压缩机曲轴1的中心轴1a，夹持固定机构3包括定位块3a和位于定位块3a上方的夹轴臂3b，定位块3a的顶面开有V形定位槽3A1，定位块3a与底座2之间通过定位销和螺栓固定连接，由此根据实际的空气压缩机曲轴1可调整定位块3a的大小。夹轴臂3b的一端通过第一转轴5与底座2转动连接，由此夹轴臂3b能够上下摆动，即通过摆动夹轴臂3b，便于将空气压缩机曲轴1放入V形定位槽3A1内或将空气压缩机曲轴1从V形定位槽3a1内取出。

夹轴臂3b的中部底面为圆弧面，这样能提高夹轴臂3b与中心轴1a之间吻合度，即提高夹持固定机构3夹持中心轴1a稳定性。

夹轴臂3b的另一端与底座2之间通过锁固结构相连接。锁固结构包括通过第二转轴6与底座2转动连接的锁扣7，锁扣7上具有扣接孔7a，锁孔上螺纹连接有锁固螺栓8。如图2所示，空气压缩机曲轴1的中心轴1a位于V形定位槽3a1内，夹轴臂3b压在中心轴1a上，通过摆动锁扣7使夹轴臂3b的另一端穿设在锁扣7的扣接孔7a内，此时锁固螺栓8位于夹轴臂3b另一端的上方，通过旋拧锁固螺栓8能使夹轴臂3b的另一端向下摆动，由此夹轴臂3b和定位块3a夹持固定中心轴1a且使中心轴1a与底座2固定连接。

采用上述夹持固定机构3和上述锁固结构具有夹持固定空气压缩机曲轴1牢固且稳定的优点。

靠山4位于两组夹持固定机构3之间，靠山4与底座2之间通过螺栓螺母固定连接。底座2上的螺栓孔2b呈条状，由此可更换靠山4以及条状靠山4的位置。

如图2至图4所示，空气压缩机曲轴1中摆臂1c的一侧面与靠山4的侧面相抵靠，此时空气压缩机曲轴1处于适合进行端面铣加工状态。如图5所示，空气压缩机曲轴1中摆臂1c的一侧面与靠山4的顶面相抵靠，此时空气压缩机曲轴1处于适合进行另一侧面铣加工状态。