一种螺母垫片激光切割装置的制作方法

本实用新型涉及汽车零部件加工领域，具体涉及一种螺母垫片激光切割装置。

背景技术：

激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。

公告号为CN 206998047 U的中国专利公开了一种激光切割装置，包括第一激光器；第二激光器；以及双光路振镜，反射第一激光器和第二激光器发射出的激光束以对待切割材料进行切割。在根据本实用新型的激光切割装置中，第一激光器、第二激光器以及双光路振镜安装到指定位置后，启动第一激光器和第二激光器，第一激光器和第二激光器发射出的激光束射入双光路振镜后分别被反射至待切割材料的对应部分，从而完成对待切割材料的激

光切割。而激光切割是通过将材料在激光的照射下发生融化或者气化而完成，在融化或者气化的过程中，其温度极高，让切割位置产生高温气体或者切割气化的过程中会发生氧化而形成高温粉末，从而让其对环境造成影响。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种螺母垫片激光切割装置，用以解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺母垫片激光切割装置，包括支架、载物台固定座、连接架、载物台及控制箱，所述载物台通过连接架与所述载物台固定座连接，所述连接架的顶部固定设置有第一驱动装置，压料杆与所述第一驱动装置连接，所述第一驱动装置驱动所述压料杆旋转和上下移动，所述支架的顶端固定设置有侧架，所述侧架的顶端呈“T”字形，横梁与所述侧架滑动配合连接，所述横梁两端均设置有与所述侧架滑动配合连接的“T”形滑轨槽，所述横梁通过第二驱动装置在所述侧架上前后运动，所述第二驱动装置固定设置于座体上，所述座体固定设置于所述侧架的外侧壁上；

切割头固定座与所述横梁滑动配合连接，所述切割头固定座通过第三驱动装置沿所述横梁左右运动，所述切割头固定座内部设置有控制电机，激光切割头固定设置于所述切割头固定座的底部，所述激光切割头通过控制线与所述控制箱电性连接；

所述激光切割头的外部设置有罩体，所述罩体通过连接管与抽吸泵连通，所述抽吸泵固定设置于所述切割头固定座的侧壁上。

进一步地，所述压料杆的底部固定设置有缓冲垫，有效防止原材料在夹紧的时候被压伤。

进一步地，所述所述第一驱动装置为第一驱动电机；所述第二驱动装置为第一驱动气缸；所述第三驱动装置为第二驱动气缸。

本实用新型的有益效果是：通过第二驱动装置驱动横梁在侧架上前后运动，第三驱动装置驱动切割头固定座固定座在横梁上左右运动，从而实现对载物台上板材任意位置的切割，激光切割头通过控制箱内部电子元器件内预设的控制程序实现自动切割，激光切割头外套设的罩体与抽吸泵连接，对激光头切割工作形成的高温有害气体进行有效的抽吸，防止扩散到空气中，造成环境污染。另外，该装置操作简单，自动化程度高，有效提升产出效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中，1-支架；2-载物台固定座；3-连接架；4-载物台；5-连接管；6-罩体；7-控制箱；8-控制线；9-侧架；10-第一驱动电机；11-压料杆；12-缓冲垫；13-第三驱动装置；14-激光切割头；15-切割头固定座；16-抽吸泵；17-横梁、1701-“T”形滑轨槽；18-第二驱动装置；19-座体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型提供了如图1所示的一种螺母垫片激光切割装置，包括支架1、载物台固定座2、连接架3、载物台4及控制箱7，所述载物台4通过连接架3与所述载物台固定座2连接，所述连接架3的顶部固定设置有第一驱动装置10，压料杆11与所述第一驱动装置10连接，所述第一驱动装置10驱动所述压料杆11旋转和上下移动，所述支架1的顶端固定设置有侧架9，所述侧架9的顶端呈“T”字形，横梁17与所述侧架9滑动配合连接，所述横梁17两端均设置有与所述侧架9滑动配合连接的“T”形滑轨槽1701，所述横梁17通过第二驱动装置18在所述侧架9上前后运动，所述第二驱动装置18固定设置于座体19上，所述座体19固定设置于所述侧架9的外侧壁上；

切割头固定座15与所述横梁17滑动配合连接，所述切割头固定座15通过第三驱动装置13沿所述横梁17左右运动，所述切割头固定座15内部设置有控制电机，激光切割头14固定设置于所述切割头固定座15的底部，所述激光切割头14通过控制线8与所述控制箱7电性连接；

所述激光切割头14的外部设置有罩体6，所述罩体6通过连接管5与抽吸泵16连通，所述抽吸泵16固定设置于所述切割头固定座15的侧壁上。

作为本实用新型的一种优选方式，所述压料杆11的底部固定设置有缓冲垫12，有效防止原材料在夹紧的时候被压伤。

作为本实用新型的一种优选方式，所述所述第一驱动装置10为第一驱动电机；所述第二驱动装置18为第一驱动气缸；所述第三驱动装置13为第二驱动气缸。

本实用新型在工作时：首先将被加工的板材置于载物台4上，两边的压料杆11将板材压紧，通过第二驱动装置18驱动横梁17在侧架9上前后运动，第三驱动装置13驱动切割头固定座15在横梁17上左右运动，实现对载物台4上板材任意位置的切割，激光切割头14通过控制箱内部电子元器件内预设的程序实现自动切割，激光切割头14外套设的罩体6与抽吸泵16连接，对激光头切割14切割作业形成的高温有害气体进行有效的抽吸，防止扩散到空气中，造成环境污染。另外，该装置操作简单，自动化程度高，有效提升产出效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。