一种用于硬脆材料的超短脉冲激光加工设备的制作方法

本实用新型涉及硬脆材料加工技术领域，具体为一种用于硬脆材料的超短脉冲激光加工设备。

背景技术：

在对硬脆材料加工时候，有些机械微加工方式中，对机械设备会造成热损伤和工具磨损，并且在对硬脆材料加工的时候，不能够将硬脆材料牢固的固定在设备上，固定力度较大的时候，可能会对硬脆材料损坏，影响了材料加工的精度，并且可能对硬脆材料造成崩边等现象，在加工的时候，可能会产生温度较高的硬脆材料颗粒，会对工人造成烫伤。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于硬脆材料的超短脉冲激光加工设备，结构牢固，稳定耐用，能够使加工产生的高温颗粒进行冷却，防止对工人烫伤，能够对材料软性固定，防止对硬脆材料造成损坏，给使用带来了便利，而且保证加工面质量和尺寸精度，节约加工时间，提高加工效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于硬脆材料的超短脉冲激光加工设备，包括工作台，所述工作台的下表面设有支架，工作台的上表面设有放置槽，放置槽的内部设有网格放置板，网格放置板与工作台固定连接，工作台的左右侧表面均设有第一固定条，工作台的前后两侧均设有第一活动块，第一活动块均设置在两个第一固定条的中部，位于前侧第一活动块的左表面设有滑孔，滑孔的内部设有导杆，导杆的两端分别与两个第一固定条固定连接，位于后侧第一活动块的左表面设有第一螺孔，第一螺孔的内部设有第一螺杆，第一螺杆与后侧的第一活动块螺纹连接，第一螺杆的侧表面左右两端分别通过轴承与两个第一固定条转动连接，第一固定条的左表面后侧设有第一电机，第一电机的输出轴穿过第一固定条与第一螺杆的左端固定连接，第一活动块的前后侧表面分别设有L型固定板，L型固定板的上表面均设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端设有第二固定条，第二固定条的右表面设有两个前后对应设置的固定板，固定板的中部设有第三活动块，第三活动块的前表面设有第二螺孔，第二螺孔的内部设有第二螺杆，第二螺杆与第三活动块螺纹连接，第二螺杆的侧表面左右两端分别通过轴承与两个固定板转动连接，固定板的前表面设有第二电机，第二电机的输出轴穿过固定板与第二螺杆的前端固定连接，第三活动块的下表面设有安装板，第一固定条的右表面设有单片机，单片机的输入端与外部电源的输出端电连接，单片机的输出端与第二电机、第一电机和电动伸缩杆的输入端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支架的中部设有支板，支板的上表面中部设有盛液箱，且盛液箱与网格放置板上下对应设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述盛液箱的左表面设有出液管，出液管的中部设有手动阀门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二固定条的右表面设有限位条，且限位条设置在两个固定板的中部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第三活动块的左表面设有与限位条相对应的限位槽，且限位条设置在限位槽的内部，第三活动块与限位条滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的上表面设有两个前后对应设置的滑槽，且网格放置板设置在两个滑槽的中部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的上表面设有两个前后对应设置的定位板，滑槽的内部均设有滑块，滑块与定位板固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位板的上表面均设有第一带头螺柱和U型固定柱，第一带头螺柱的一端穿过定位板与工作台的上表面接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述U型固定柱的外侧套接有两个第二活动块，第二活动块的右表面设有第二带头螺柱，第二带头螺柱穿过第二活动块与U型固定柱的外侧面接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二活动块的上表面第三螺孔，第三螺孔的内部设有第三螺杆，第三螺杆与第二活动块螺纹连接，第三螺杆的上端设有旋钮，第三螺杆的下端设有橡胶压板。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、本用于硬脆材料的超短脉冲激光加工设备，结构牢固，稳定耐用，通过网格放置板，可以使高温颗粒落进盛液箱中，通过冷水对颗粒进行冷却，能够使加工产生的高温颗粒进行冷却，防止对工人烫伤，并且盛液箱可以起到收集作用，并且通过打开手动阀门，可以盛液箱内部的水进行更换。

2、本用于硬脆材料的超短脉冲激光加工设备，通过扭动旋钮可以带动第三螺杆的移动，通过第三螺杆向下移动，可以使橡胶压板接触硬脆材料，将硬脆材料进行固定，橡胶压板能够对材料软性固定，防止对硬脆材料造成损坏，给使用带来了便利。

3、本用于硬脆材料的超短脉冲激光加工设备，通过第一电机的工作，能够带动第一螺杆的正反转动，第一螺杆在正反转动的时候能够使第一活动块左右移动，第一活动块的移动能够带动第二固定条的移动，可以使激光切割设备左右移动，能够保证加工面质量和尺寸精度，可以防止崩边。

4、本用于硬脆材料的超短脉冲激光加工设备，通过第二电机的工作，可以带动第二螺杆的正反转动，第二螺杆正反转动的时候能够带动第三活动块的前后移动，第三活动块能够使使激光切割设备前后移动，通过电动伸缩杆的伸缩可以带动激光切割设备的上下移动，使激光切割设备接近硬脆材料，保证加工面质量和尺寸精度，节约加工时间，提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视示意图；

图3为本实用新型侧面示意图。

图中：1工作台、2滑槽、3电动伸缩杆、4第一活动块、5第三螺杆、6导杆、7支板、8盛液箱、9出液管、10手动阀门、11第一固定条、12第一电机、13第一螺杆、14第一带头螺柱、15 U型固定柱、16橡胶压板、17第二固定条、18网格放置板、19限位条、20第二电机、21第二活动块、22旋钮、23固定板、24第二螺杆、25第三活动块、26支架、27单片机、28第二带头螺柱、29 L型固定板、30安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于硬脆材料的超短脉冲激光加工设备，包括工作台1，工作台1的下表面设有支架26，工作台1的上表面设有放置槽，放置槽的内部设有网格放置板18，网格放置板18与工作台1固定连接，支架26的中部设有支板7，支板7的上表面中部设有盛液箱8，且盛液箱8与网格放置板18上下对应设置，盛液箱8的左表面设有出液管9，出液管9的中部设有手动阀门10，将盛液箱8中加入冷水，加工时产生的高温颗粒，通过网格放置板18，可以使高温颗粒落进盛液箱8中，通过冷水对颗粒进行冷却，并且盛液箱8可以起到收集作用，工作台1的左右侧表面均设有第一固定条11，工作台1的前后两侧均设有第一活动块4，第一活动块4均设置在两个第一固定条11的中部，位于前侧第一活动块4的左表面设有滑孔，滑孔的内部设有导杆6，导杆6的两端分别与两个第一固定条11固定连接，位于后侧第一活动块4的左表面设有第一螺孔，第一螺孔的内部设有第一螺杆13，第一螺杆13与后侧的第一活动块4螺纹连接，第一螺杆13的侧表面左右两端分别通过轴承与两个第一固定条11转动连接，第一固定条11的左表面后侧设有第一电机12，第一电机12的输出轴穿过第一固定条11与第一螺杆13的左端固定连接，通过第一电机12的工作，能够带动第一螺杆13的正反转动，第一螺杆13在正反转动的时候能够使第一活动块4左右移动，第一活动块4的前后侧表面分别设有L型固定板29，L型固定板29的上表面均设有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的伸缩端设有第二固定条17，第一活动块4通过L型固定板29可以带动电动伸缩杆3的移动，电动伸缩杆3能够使第二固定条17，跟随移动，第二固定条17的右表面设有两个前后对应设置的固定板23，固定板23的中部设有第三活动块25，第三活动块25的前表面设有第二螺孔，第二螺孔的内部设有第二螺杆24，第二螺杆24与第三活动块25螺纹连接，第二螺杆24的侧表面左右两端分别通过轴承与两个固定板23转动连接，固定板23的前表面设有第二电机20，第二电机20的输出轴穿过固定板23与第二螺杆24的前端固定连接，第三活动块25的下表面设有安装板30，可以将激光切割设备安装在安装板30上，第二固定条17的右表面设有限位条19，且限位条19设置在两个固定板23的中部，第三活动块25的左表面设有与限位条19相对应的限位槽，且限位条19设置在限位槽的内部，第三活动块25与限位条19滑动连接，能够使第三活动块25沿着限位条19进行移动，工作台1的上表面设有两个前后对应设置的滑槽2，且网格放置板18设置在两个滑槽2的中部，工作台1的上表面设有两个前后对应设置的定位板，滑槽2的内部均设有滑块，滑块与定位板固定连接，定位板的上表面均设有第一带头螺柱14和U型固定柱15，第一带头螺柱14的一端穿过定位板与工作台1的上表面接触，U型固定柱15的外侧套接有两个第二活动块21，第二活动块21的右表面设有第二带头螺柱28，第二带头螺柱28穿过第二活动块21与U型固定柱15的外侧面接触，第二活动块21的上表面第三螺孔，第三螺孔的内部设有第三螺杆5，第三螺杆5与第二活动块21螺纹连接，第三螺杆5的上端设有旋钮22，第三螺杆5的下端设有橡胶压板16，通过移动U型固定柱15可以带动定位板沿着滑槽2进行移动，使橡胶压板16移动至硬脆材料的上侧，通过扭动旋钮22可以带动第三螺杆5的移动，通过第三螺杆5向下移动，可以使橡胶压板16接触硬脆材料，将硬脆材料进行固定，第一固定条11的右表面设有单片机27，单片机27的输入端与外部电源的输出端电连接，单片机27的输出端与第二电机20、第一电机12和电动伸缩杆3的输入端电连接，单片机27控制第二电机20、第一电机12和电动伸缩杆3均采用现有技术中的常用方法，单片机27采用Motorola公司的M68HC12型号。

在使用时：连接外部电源，将激光切割设备安装在安装板30上，将硬脆材料放在网格放置板18的上表面，通过移动U型固定柱15可以带动定位板沿着滑槽2进行移动，使橡胶压板16移动至硬脆材料的上侧，通过扭动旋钮22可以带动第三螺杆5的移动，通过第三螺杆5向下移动，可以使橡胶压板16接触硬脆材料，将硬脆材料进行固定，通过第一电机12的工作，能够带动第一螺杆13的正反转动，第一螺杆13在正反转动的时候能够使第一活动块4左右移动，第一活动块4的移动能够带动第二固定条17的移动，可以使激光切割设备左右移动，通过第二电机20的工作，可以带动第二螺杆24的正反转动，第二螺杆24正反转动的时候能够带动第三活动块25的前后移动，第三活动块25能够使使激光切割设备前后移动，通过电动伸缩杆3的伸缩可以带动激光切割设备的上下移动，使激光切割设备接近硬脆材料，便于对硬脆材料的切割。

本实用新型结构牢固，稳定耐用，通过网格放置板18，可以使高温颗粒落进盛液箱8中，通过冷水对颗粒进行冷却，能够使加工产生的高温颗粒进行冷却，防止对工人烫伤，并且盛液箱8可以起到收集作用，橡胶压板16能够对材料软性固定，防止对硬脆材料造成损坏，给使用带来了便利，而且保证加工面质量和尺寸精度，节约加工时间，提高加工效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。