一种带有收料装置的人造革生产用切割设备的制作方法

本实用新型属于人造革切割技术领域，具体涉及一种带有收料装置的人造革生产用切割设备。

背景技术：

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，对工件进行切割。激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工作无接触，在工作中不会对工作表面造成划伤;激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工;切割热影响区小，板材变形小。

现有的激光切割机在对人造革进行收料的过程中，人造革有时不能与传送网接触，导致人造革发生翻折，影响切割效率，导致切割的不便，另外激光切割人造革后会有碎屑产生，长久的使用影响人造革表面的表面整洁，同时后续对传送网进行清理也很麻烦，增大了维护成本，为此我们提出一种带有收料装置的人造革生产用切割设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有收料装置的人造革生产用切割设备，以解决上述背景技术中提出现有的激光切割机在对人造革进行收料的过程中，人造革有时不能与传送网接触，导致人造革发生翻折，影响切割效率，导致切割的不便，另外激光切割人造革后会有碎屑产生，长久的使用影响人造革表面的表面整洁，同时后续对传送网进行清理也很麻烦，增大了维护成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有收料装置的人造革生产用切割设备，包括机体，所述机体的一侧设置有控制板，所述机体的上侧设置有导轨，所述导轨的下侧设置有激光切割头，所述激光切割头的下侧设置有传送网带，所述传送网带一端的上侧设置有导向机构，所述传送网带的下侧放置有集尘盒，所述集尘盒的下侧焊接有滑块，所述机体的上侧靠近滑块的位置设置有导向槽，所述集尘盒与机体通过滑块及导向槽进行滑动连接，所述集尘盒的一侧固定有拉手，所述机体的一侧靠近集尘盒的一端安装有安装块。

优选的，所述导向机构包括固定柱、防翻板、第二弹簧和滚珠，所述防翻板放置于传送网带的上侧，所述防翻板的下侧设置有滚珠，所述防翻板的两端设置有固定柱，所述固定柱与机体通过焊接进行固定。

优选的，所述集尘盒与传送网带之间设置有毛刷，所述毛刷设置有四个，所述四个毛刷等距排列在集尘盒的上侧并与集尘盒通过焊接固定连接。

优选的，所述安装块的内侧放置有限位块，所述限位块的一端设置有第一弹簧，所述第一弹簧的上端与下端分别与限位块及集尘盒通过焊接固定连接，所述限位块设置有两个，所述两个限位块之间焊接有拉杆。

优选的，所述防翻板的上侧设置有第二弹簧，所述第二弹簧套结在固定柱的外侧，所述固定柱为“T”字型，所述防翻板与固定柱通过第二弹簧进行弹性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）传送网带的上侧设置防翻板，防翻板的下侧设置有限位块，防翻板的两侧设置有第二弹簧，通过限位块使人造革与防翻板可以更好的滑动，同时通过防翻板和第二弹簧使人造革与传送网带紧密贴合，避免人造革在运动的过程中发生翻折，影响切割，提高了切割的质量，增大了设备的经济效益。

（2）传送网带的下侧设置有集尘盒、毛刷、拉手、限位块、拉杆和第一弹簧，可以在传送网带运动的过程中对传送网带进行清理，避免传送网带的表面堆积灰尘及切割的碎屑，导致附着在皮革的表面，影响皮革的使用，提高了装置的实用性，降低了维护难度，减少了维护成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1的A处剖视结构示意图；

图3为本实用新型的集尘盒结构示意图；

图4为本实用新型的图1的B处剖视结构示意图；

图中：1、机体；2、控制板；3、固定柱；4、导轨；5、防翻板；6、激光切割头；7、传送网带；8、限位块；9、拉杆；10、拉手；11、集尘盒；12、滑块；13、导向槽；14、安装块；15、第一弹簧；16、毛刷；17、第二弹簧；18、滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种带有收料装置的人造革生产用切割设备，包括机体1，机体1的一侧设置有控制板2，机体1的上侧设置有导轨4，导轨4的下侧设置有激光切割头6，激光切割头6的下侧设置有传送网带7，为了避免人造革运动过程中发生翻折，传送网带7一端的上侧设置有导向机构，为了对灰尘及碎屑进行收集，传送网带7的下侧放置有集尘盒11，为了便于安装集尘盒11，集尘盒11的下侧焊接有滑块12，机体1的上侧靠近滑块12的位置设置有导向槽13，集尘盒11与机体1通过滑块12及导向槽13进行滑动连接，为了便于拉动集尘盒11，集尘盒11的一侧固定有拉手10，机体1的一侧靠近集尘盒11的一端安装有安装块14。

为了降低人造革与防翻板5之间的摩擦力，本实施例中，优选的，导向机构包括固定柱3、防翻板5、第二弹簧17和滚珠18，防翻板5放置于传送网带7的上侧，防翻板5的下侧设置有滚珠18，防翻板5的两端设置有固定柱3，固定柱3与机体1通过焊接进行固定。

为了更好的对传送网带7进行清理，本实施例中，优选的，集尘盒11与传送网带7之间设置有毛刷16，毛刷16设置有四个，四个毛刷16等距排列在集尘盒11的上侧并与集尘盒11通过焊接固定连接。

为了便于开合集尘盒11，本实施例中，优选的，安装块14的内侧放置有限位块8，限位块8的一端设置有第一弹簧15，第一弹簧15的上端与下端分别与限位块8及集尘盒11通过焊接固定连接，限位块8设置有两个，两个限位块8之间焊接有拉杆9。

为了通过防翻板5挤压使人造革与传送网带7紧密贴合，本实施例中，优选的，防翻板5的上侧设置有第二弹簧17，第二弹簧17套结在固定柱3的外侧，固定柱3为“T”字型，防翻板5与固定柱3通过第二弹簧17进行弹性连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，向上侧拉动防翻板5，使人造革从防翻板5与传送网带7之间穿过，启动设备，在电机驱动下传送网带7向一侧运动，在运动的过程中带动人造革向一侧运动，人造革向一侧运动使滚珠18发生转动，通过防翻板5两侧第二弹簧17弹性力使防翻板5下侧的滚珠18始终与人造革贴合转动，进而使人造革与传送网带7紧密贴合，使人造革向一侧运动的效果更好，在传送网带7转动的过程中，毛刷16与传送网带7的下侧贴合并对传送网带7的下侧进行清理，毛刷16等距设置在集尘盒11的上侧，两个毛刷16之间留有空隙，清理下来的灰尘及碎屑受重力影响掉落在集尘盒11的内侧，切割完成后，可向下侧拉动拉杆9，同时向一侧拉动拉手10，拉手10运动带动集尘盒11向一侧运动，集尘盒11与机体1通过滑块12及导向槽13进行滑动，当集尘盒11位于限位块8的上侧时松开拉杆9，继续拉动拉手10，这时可以把集尘盒11从传送网带7的内侧拉出，进而对集尘盒11内侧的灰尘及碎屑进行清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。