切割支架及切割设备的制作方法

本实用新型涉及管道加工技术领域，特别涉及一种切割支架及切割设备。

背景技术：

管道运输是一种安全、经济且不间断的输送方式，被广泛地应用在石油天然气领域。一般生产制造的管道长度有限，长度在几米到十几米之间，当需要长距离输送时，需要将若干根管道焊接在一起形成长管道。

在管道焊接时，相邻的两根管道之间会形成焊缝，而焊缝的优劣程度直接影响到管道的使用安全及使用寿命。为了提高焊缝的质量，在管道焊接前需要对每根管道的边缘通过气割枪加工出质量较高的斜坡。

但是，目前均是通过操作人员手持气割枪，对管道的边缘进行加工以在管道的边缘形成斜坡的，这种加工方式的加工效率较低。

技术实现要素：

本实用新型实施例提供了一种切割支架及切割设备。可以解决现有技术的对管道的边缘进行加工的加工效率较低的问题，所述技术方案如下：

第一方面，提供了一种切割支架，包括：

圆环支架，所述圆环支架被配置为安装在待加工的管道上，所述圆环支架上设置有环形轨道；

与所述环形轨道配合的滑块；

气割枪支撑架，所述气割枪支撑架的第一端与所述滑块固定连接，所述气割枪支撑架的第二端被配置为承载气割枪喷嘴。

可选的，所述气割枪支撑架包括：第一连接杆、第二连接杆和活动连接件；

所述第一连接杆的第一端被配置为承载所述气割枪喷嘴，所述第一连接杆的第二端与所述活动连接件固定连接，所述活动连接件与所述第二连接杆的第一端活动连接；

其中，所述第一连接杆能够通过所述活动连接件向靠近或远离所述第二连接杆所在方向移动，以改变所述第一连接杆的轴向方向与所述第二连接杆的轴向方向之间的夹角。

可选的，所述气割枪支撑架还包括：与所述滑块固定连接的第三连接杆，所述第二连接杆的第二端具有轴套，所述第二连接杆与所述第三连接杆通过所述轴套连接。

可选的，所述气割枪支撑架还包括：支撑座，所述支撑座内设置有旋转轴承，所述支撑座用于承载所述气割枪喷嘴，所述第一连接杆的第一端与所述支撑座固定连接。

可选的，所述切割支架还包括：在所述圆环支架上设置的多个调节件，所述多个调节件被配置为在所述圆环支架安装在所述管道上后抵接在所述管道上，调节所述圆环支架与所述管道之间的相对位置，以使所述圆环支架的轴心线与所述管道的轴心线重合。

可选的，所述多个调节件均匀的设置在所述圆环支架上，每个所述调节件均为顶丝。

可选的，所述圆环支架包括：两个半环形支架，所述两个半环形支架首尾依次通过卡扣结构可拆卸连接。

可选的，所述圆环支架包括：两个半环形支架，所述两个半环形支架的一端通过转轴活动连接，另一端通过卡扣结构可拆卸连接。

可选的，所述环形轨道为燕尾槽形轨道。

第二方面，提供了一种切割设备，包括：切割支架和气割枪喷嘴，所述切割支架为第一方面任一所述的切割支架。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括：

该切割支架包括：圆环支架、滑块和气割枪支撑架。该圆环支架上设置有环形轨道，该滑块与环形轨道配合。该气割枪支撑架的第一端与滑块固定连接，该气割枪支撑架的第二端被配置为承载气割枪喷嘴。由于该气割枪喷嘴能够在气割枪支撑架、滑块以及环形轨道的作用下，在管道的边缘处进行360°旋转，因此无需操作人员直接手持气割枪在管道的边缘处进行360°的旋转，有效的提高了对管道加工的效率。并且，通过切割支架中的气割枪支撑架内部的调节，能够使气割枪喷嘴在管道的边缘加工出任一斜度的斜坡。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供了一种切割支架的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的另一种切割支架的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供了一种切割设备的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

请参考图1，图1是本实用新型实施例提供了一种切割支架的结构示意图，该切割支架100包括：

圆环支架10、滑块20和气割枪支撑架30。

该圆环支架10被配置为安装在待加工的管道上，该圆环支架10上设置有环形轨道11。该滑块20与环形轨道11配合，该滑块20能够在环形轨道11内自由的滑动，在本实用新型实施例中，该环形轨道11可以为燕尾槽形轨道，有效的避免了滑块20在滑动过程中，从环形轨道11中脱落。该气割枪支撑架30的第一端A与滑块20固定连接，该气割枪支撑架30的第二端B被配置为承载气割枪喷嘴。

在本实用新型实施例中，当需要对管道的边缘进行加工时，首先可以将圆环支架10安装在该管道上，并在气割枪支撑架的第二端B上安装气割枪喷嘴，以使气割枪喷嘴对准管道的边缘；然后操作人员可以手动控制气割枪喷嘴移动，在气割枪支撑架30、滑块20以及环形轨道11的作用下，该气割枪喷嘴能够绕在管道的边缘位置处进行360°旋转，以使该气割枪喷嘴能够对管道边缘的任一位置进行加工；最后在加工完毕后，可以将圆环支架10从管道上拆卸下来。由于该气割枪喷嘴能够在气割枪支撑架30、滑块20以及环形轨道11的作用下，在管道的边缘处进行360°旋转，因此无需操作人员直接手持气割枪在管道的边缘处进行360°的旋转，有效的提高了对管道加工的效率。

综上所述，本实用新型实施例提供的切割支架，包括：圆环支架、滑块和气割枪支撑架。该圆环支架上设置有环形轨道，该滑块与环形轨道配合。该气割枪支撑架的第一端与滑块固定连接，该气割枪支撑架的第二端被配置为承载气割枪喷嘴。由于该气割枪喷嘴能够在气割枪支撑架、滑块以及环形轨道的作用下，在管道的边缘处进行360°旋转，因此无需操作人员直接手持气割枪在管道的边缘处进行360°的旋转，有效的提高了对管道加工的效率。

可选的，请参考图2，图2是本实用新型实施例提供的另一种切割支架的结构示意图，该气割枪支撑架30包括：第一连接杆31、第二连接杆32和活动连接件33。

该第一连接杆31的第一端被配置为承载气割枪喷嘴，示例的，该气割枪支撑架30还可以包括：支撑座34，该支撑座34用于承载气割枪喷嘴，该第一连接杆31的第一端可以与支撑座34固定连接。

该第一连接杆31的第二端与活动连接件33固定连接，该活动连接件33与第二连接杆31的第一端活动连接。在本实用新型实施例中，该第一连接杆31能够通过活动连接件33向靠近或远离第二连接杆32所在方向移动，以改变第一连接杆31的轴向方向与第二连接杆32的轴向方向之间的夹角，从而使得气割枪喷嘴能够在管道的边缘加工出任一斜度的斜坡。

示例的，该活动连接件33具有转轴(图2中未示出)和连接轴套331，该第一连接杆31的第二端通过该连接轴套331与活动连接件33固定连接，第二连接杆32的第一端通过该转轴与活动连接件33活动连接，活动连接件33能够在绕该转轴的轴线L转动，从而改变第一连接杆31的轴向方向与第二连接杆32的轴向方向之间的夹角。需要说明的是，为了避免后续在对管道的边缘加工的过程中，第一连接杆31的轴向方向与第二连接杆32的轴向方向之间的夹角发生改变，而导致管道的边缘加工出的斜坡的质量较差，可以在该转轴上设置第一紧固螺栓332。在对管道的边缘进行加工前，可以先将第一紧固螺栓332拧松，再将第一连接杆31的轴向方向与第二连接杆32的轴向方向之间的夹角调节到预设角度后，最后将第一紧固螺栓332拧紧，以避免第一连接杆31的轴向方向与第二连接杆32的轴向方向之间的夹角再次发生改变。

可选的，该气割枪支撑架30还包括：与滑块20固定连接的第三连接杆35，示例的，该滑块20与第三连接杆35可以通过焊接固定连接。第二连接杆32的第二端具有轴套321，该第二连接杆32可以与第三连接杆35通过轴套321连接。在本实用新型实施例中，第二连接杆32能够在第三连接杆35上移动，从而使得在对管道的边缘进行加工时，气割枪喷嘴能够正对着管道的边缘。为了避免后续在对管道的边缘加工的过程中，第二连接杆32相对于第三连接杆35发送位移，而导致管道的边缘加工出的斜坡的质量较差，可以在该轴套321上设置第二紧固螺栓322。在对管道的边缘进行加工前，可以先将第二紧固螺栓322拧松，再将第二连接杆32与第三连接杆35之间的相对位置调节到预设位置后，最后将第二紧固螺栓322拧紧，以避免第二连接杆32相对于第三连接杆35发送位移。

在实际加工过程中，当操作人员手动控制气割枪喷嘴移动时，该气割枪喷嘴可能会发生自转，为了简化操作人员的操作过程，可以在支撑座34中设置旋转轴承341，气割枪喷嘴能够在旋转轴承341的作用下自由的发生自转，有效的克服了气割枪喷嘴移动过程中出现自转的问题，简化了操作人员的操作过程。

可选的，如图2所示，该切割支架100还可以包括：在圆环支架30上设置的多个调节件40。该多个调节件40被配置为在圆环支架30安装在管道上后抵接在管道上，通过该多个调节件40能够对圆环支架30与管道之间的相对位置进行调节，以使该圆环支架30的轴心线与管道的轴心线重合，保证通过气割枪喷嘴对管道的边缘进行加工后，形成的斜坡的质量较高。在本实用新型实施例中，该多个调节件40可以均匀的设置在圆环支架10上，每个调节件40可以均为顶丝。

在本实用新型实施例中，该圆环支架10可以包括两个半环形支架12，该两个半环形支架12之间的连接方式有多种，本实用新型实施例以以下两种可实现方式为例进行示意性说明：

在第一种可实现方式中，该两个半环形支架12首尾依次通过卡扣结构13可拆卸连接。

在第二种可实现方式中，该两个半环形支架12的一端通过转轴活动连接，另一端通过卡扣结构13可拆卸连接。

需要说明的是，本实用新型实施例是以圆环支架10包括两个半环形支架12为例进行示意性说明的，在一种可选的实现方式中，该圆环支架10的结构为整体的环形结构，本实用新型实施例对此不做限定。

在本实用新型实施例中，当需要对管道的边缘进行加工时，可以先将两个半环形支架12穿过管道后，通过卡扣结构13组合为闭合的圆环支架10，以使圆环支架10装在该管道上；再通过多个调节件40对圆环支架10与管道之间的相对位置进行调节，以使该圆环支架30的轴心线与管道的轴心线重合；然后操作人员可以手动控制气割枪喷嘴移动，在气割枪支撑架30、滑块20以及环形轨道11的作用下，该气割枪喷嘴能够绕在管道的边缘位置处进行360°旋转，以使该气割枪喷嘴能够对管道边缘的任一位置进行加工；最后在加工完毕后，可以将圆环支架10从管道上拆卸下来。

综上所述，本实用新型实施例提供的切割支架，包括：圆环支架、滑块和气割枪支撑架。该圆环支架上设置有环形轨道，该滑块与环形轨道配合。该气割枪支撑架的第一端与滑块固定连接，该气割枪支撑架的第二端被配置为承载气割枪喷嘴。由于该气割枪喷嘴能够在气割枪支撑架、滑块以及环形轨道的作用下，在管道的边缘处进行360°旋转，因此无需操作人员直接手持气割枪在管道的边缘处进行360°的旋转，有效的提高了对管道加工的效率。并且，通过切割支架中的气割枪支撑架内部的调节，能够使气割枪喷嘴在管道的边缘加工出任一斜度的斜坡。

本实用新型实施例还提供了一种切割设备，如图3所示。该切割设备包括：切割支架100和气割枪喷嘴200，该切割支架100可以为图1或图2示出的切割支架，该气割枪喷嘴200可以安装在切割支架100中的气割枪支撑架30上。

在相关技术中，若操作人员直接通过气割枪碰嘴对管道的边缘进行加工时，完成一根管道的一个边缘的加工过程，需要至少40分钟的时间。

而若采用图3示出的切割设备对管道的边缘进行加工时，完成一根管道的一个边缘的加工过程，耗时可以缩短至5分钟。因此，该切割设备能够大幅度提高对管道进行加工的效率。

以上所述仅为本实用新型的可选的实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。