一种便于排屑的合金钻头的制作方法

本实用新型涉及钻头技术领域，具体为一种便于排屑的合金钻头。

背景技术：

在钻井过程中，钻头是破碎岩石的主要工具，井眼是由钻头破碎岩石而形成的。一个井眼形成得好坏，所用时间的长短，除与所钻地层岩石的特性和钻头本身的性能有关外，更与钻头和地层之间的相互匹配程度有关。钻头的合理选型对提高钻进速度、降低钻井综合成本起着重要作用。

花钻是通过其相对固定轴线的旋转切削以钻削工件的圆孔的工具。因其容屑槽成螺旋状而形似麻花而得名。花钻的直径受孔径的限制，螺旋槽使钻芯更细，钻头刚度低；仅有两条棱带导向，孔的轴线容易偏斜；横刃使定心困难，轴向抗力增大，钻头容易摆动。因此，钻出孔的形位误差较大，钻头主切削刃全刃参加切削，刃上各点的切削速度又不相等，容易形成螺旋形切屑，排屑困难。因此切屑与孔壁挤压摩擦，常常划伤孔壁，加工后的表面粗糙度很低。

目前麻花钻排屑阻力大，钻屑不易排出，钻孔的堵塞不利于钻进效率，同时容易造成热量堆积，钻头的散热效果差，钻头实用寿命短，并且冷却液的流入量较少。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于排屑的合金钻头，解决了目前麻花钻排屑阻力大，钻屑不易排出，钻孔的堵塞不利于钻进效率，同时容易造成热量堆积，钻头的散热效果差，钻头实用寿命短，并且冷却液的流入量较少的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便于排屑的合金钻头，包括夹持连接块，所述夹持连接块的顶端固定连接有钻进头，所述钻进头外部的表面设置有钻头刃勾，所述钻进头的外部表面且位于钻头刃勾之间设置有引流槽。

优选的，所述夹持连接块内部的一侧开设有通风口。

优选的，所述钻进头的轴心处开设有散热孔，所述通风口内部的一端与散热孔连通。

优选的，所述钻进头的形状设置为抛物线状。

优选的，所述夹持连接块与钻进头为一体成型。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种便于排屑的合金钻头。具备以下有益效果：

(1)、该便于排屑的合金钻头，通过将钻头刃勾设置成抛物线成型槽形，与麻花钻相比，充分增大螺旋槽空间减小排屑阻力，使切屑从刃口排出，达到了避免切屑阻塞和热量的堆积减小钻头寿命，提高钻头加工效率的目的。

(2)、该便于排屑的合金钻头，通过钻头刃勾之间的位置设置引流槽，使得冷却液有属于自己的冷却轨道，冷却液能够均匀分布钻头的表面，达到了提高冷却液冷却液流入量，增加钻头散热能力的目的。

附图说明

图1为本实用新型外部整体的结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型俯视图。

图中：1夹持连接块、2钻进头、3钻头刃勾、4引流槽、5通风口、6散热孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于排屑的合金钻头，包括夹持连接块1，夹持连接块1的顶端固定连接有钻进头2，钻进头2外部的表面设置有钻头刃勾3，钻进头2的外部表面且位于钻头刃勾3之间设置有引流槽4。夹持连接块1内部的一侧开设有通风口5。钻进头2的轴心处开设有散热孔6，通风口5内部的一端与散热孔6连通。钻进头2的形状设置为抛物线状。夹持连接块1与钻进头2为一体成型。

使用时，通过将钻头刃勾3设置成抛物线成型槽形，与麻花钻相比，充分增大螺旋槽空间减小排屑阻力，使切屑从刃口排出，达到了避免切屑阻塞和热量的堆积减小钻头寿命，提高钻头加工效率的目的。通过钻头刃勾3之间的位置设置引流槽4，使得冷却液有属于自己的冷却轨道，冷却液能够均匀分布钻头的表面，达到了提高冷却液冷却液流入量，增加钻头散热能力的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。