单晶倒角刀的制作方法

本实用新型涉及机械加工刀具技术领域，具体地说，涉及一种单晶倒角刀。

背景技术：

机械加工中，刀具是机床加工不可缺少的主要部件,刀具质量的好坏不仅影响到刀具自身的使用寿命，也影响到机械加工的质量以及生产效率。

中国专利CN207723560U公布了一种反焊式小直径金刚石刀具，包括刀柄和设置在所述刀柄一端的刀体以及焊接在所述刀体上的金刚石刀片，所述金刚石刀片的刀刃位于所述刀柄的轴线所在的平面中，所述刀刃所在的平面与所述金刚石刀片与刀体之间的焊接面在同一平面上。这种刀具的刀片焊接在一平面上，刀具的刀片固定性差，刀具使用寿命短。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种单晶倒角刀，刀具的刀片固定性好，刀具使用寿命长。

本实用新型公开的单晶倒角刀所采用的技术方案是:

一种单晶倒角刀，包括刀杆和刀片，所述刀杆一端设有第一固定台，所述第一固定台与刀杆固定连接，还设有第二固定台，所述第二固定台与第一固定台固定连接，且第二固定台夹于第一固定台与刀杆之间，所述第一固定台的端面开设有镶嵌槽，所述刀片固定于第二固定台侧面上且刀片的底部固定于第一固定台的镶嵌槽中。

作为优选方案，所述刀杆、第一固定台和第二固定台一体成型。

作为优选方案，所述第一固定台截面小于刀杆截面，所述第二固定台截面小于第一固定台截面，第一固定台和第二固定台呈阶梯状，使刀杆与刀具之间形成排屑空隙。

作为优选方案，所述刀杆远离刀片的另一端设有夹持槽。

作为优选方案，所述刀杆的夹持槽槽底呈圆弧形。

作为优选方案，所述刀片为单晶体金刚石材料。

本实用新型公开的单晶倒角刀的有益效果是：刀片固定于第二固定台侧面上，同时刀片的底部固定于第一固定台的镶嵌槽中，镶嵌槽不仅为刀片固定起到定位的作用，还可以使刀片固定的更加牢固，而刀片的牢固性就影响到了刀片的寿命。这样一来，刀具的刀片固性好，刀具使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型单晶倒角刀的结构侧面示意图。

图2是本实用新型单晶倒角刀的结构正面示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型做进一步阐述和说明:

请参考图1，一种单晶倒角刀，包括刀杆10和刀片20，刀杆10一端设有夹持槽12，刀杆另一端设有第一固定台14和第二固定台16，第一固定台14固定于在刀杆10，第二固定台16固定于在第一固定台14，第一固定台14上设有镶嵌槽142，刀片20固定于第二固定台侧面162上且刀片底部22固定在镶嵌槽142中。

本实施例中，夹持槽12的槽底呈圆弧形。刀具夹持器夹持刀具的夹持槽，夹持槽用于增强刀具夹持的稳定性。

本实施例中，刀杆10、第一固定台14和第二固定台16一体成型。一体成型方便生产制造。

本实施例中，第一固定台14截面小于刀杆10截面，所述第二固定台16截面小于第一固定台14截面，第一固定台和第二固定台呈阶梯状。刀具的切削端逐渐减小体积，使得在刀杆与刀具之间形成排屑空隙，排屑空隙方便刀具使用时所产生的切屑的排除。

本实施例中，刀片20焊接在第二固定台侧面162上，刀片的底部22焊接在镶嵌槽142中，焊接方式为真空焊接。只有刀片的底部嵌入槽中，不仅使得刀片固定的更加稳定，更减少了不少加工的难度和时间，同时采用真空焊接的方式将刀片焊接到刀杆上，进一步提高刀片固定的稳定性。

本实施例中，刀杆10为钨钢材料，钨钢材料具有硬度高、耐磨性、强度和韧性好等特点，还耐热、耐腐蚀，可以保障刀具使用寿命。刀片20为单晶体金刚石材料，单晶体金刚石刀片具有非常稳定的结构,在500倍显微镜下面观测刀片的刃口时也看不到任何的蹦缺，这样加工出来的工件没有任何纹路。

单晶倒角刀的刀片固定于第二固定台侧面上，同时刀片的底部固定于第一固定台的镶嵌槽中，镶嵌槽不仅为刀片固定焊接起到定位的作用，还可以使刀片固定的更加牢固，而刀片的牢固性就影响到了刀片的寿命。这样一来，刀片的固定性好，单晶倒角刀的使用寿命长。

上述方案中，采用增加镶嵌槽来提高刀片的稳固性，同时不过多的增加生产制造的难度，单晶倒角刀的刀片固定性好，单晶倒角刀的使用寿命长。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。