一种端面槽的数控加工刀具的制作方法

本实用新型属于数控加工刀具技术领域，具体涉及一种端面槽的数控加工刀具。

背景技术：

数控刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具，广义的切削工具既包括刀具，还包括磨具，同时数控刀具除切削用的刀片外，还包括刀杆和刀柄等附件机床与刀具的发展是相辅相成、相互促进的，刀具是由机床、刀具和工件组成的切削加工工艺系统中最活跃的因素，刀具切削性能的好坏取决于刀具的材料和刀具结构，切削加工生产率和刀具寿命的高低加工成本的多少、加工精度和加工表面质量的优劣等，在很大程度上取决于刀具材料、刀具结构及切削参数的合理选择，近几十年来，作为切削加工最基本丰素的刀具材料得到了迅速发展，刀具的结构形式也得到了极大丰富。

原有的数控加工刀具，刀片的数量是仅有一个，在物体加工过程中的，对加工物加工切削时，所产生的圆形的直径是单一的，仅能提供一个刀片对物体加工形成一种圆形，不能满足一个刀具可切削出多种不同直径大小的圆形。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种端面槽的数控加工刀具，以解决上述背景技术中提出的原有的数控加工刀具，刀片的数量是仅有一个，在物体加工过程中的，对加工物加工切削时，所产生的圆形的直径是单一的，仅能提供一个刀片对物体加工形成一种圆形，不能满足一个刀具可切削出多种不同直径大小的圆形的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种端面槽的数控加工刀具，包括刀柄，所述刀柄的左侧设有连接头，所述连接头与所述刀柄固定连接，所述连接头的上表面设有刀片，所述刀片与所述连接头通过刀片压紧螺栓固定连接，所述刀片的下表面设有弧面，所述弧面与所述连接头固定连接。

优选的，所述连接头与所述刀柄相连接的一端外侧壁固定设有第一螺纹。

优选的，所述刀柄与所述连接头的一端开设有第一凹槽，第一凹槽内侧壁固定设有第二螺纹。

优选的，所述刀柄远离所述连接头的一端外侧壁设有第三螺纹。

优选的，所述刀柄远离连接头的一端开设有第二凹槽，第二凹槽内侧壁固定设有第四螺纹。

优选的，所述刀片压紧螺栓、所述弧面和所述刀片的数量为两个，所述连接头远离所述刀柄的一端对称分布设有所述弧面，且每个所述弧面表面设有一个第三凹槽，第三凹槽内侧壁固定设有一个所述刀片，每个所述刀片压紧螺栓压紧每个固定在所述弧面的第三凹槽内侧壁的所述刀片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：此新型的数控加工刀具，刀具中所含的刀片数量为两个，工作人员可通过刀片压紧螺栓对弧面和刀片的数量进行改变，进而使得刀片对所加工物体切削成圆形的直径不同，以此供给需求不同的厂家，同时也实现了一个刀具可切削两种不同类型的圆形，实现了一物多用的功效，也减少了生产厂家的成本，为厂家带来了一定的利益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的刀柄结构示意图；

图中：1、刀柄；2、连接头；3、刀片压紧螺栓；4、刀片；5、弧面。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种端面槽的数控加工刀具，包括刀柄1，刀柄1的左侧设有连接头2，连接头2与刀柄1固定连接，连接头2的上表面设有刀片4，刀片4与连接头2通过刀片压紧螺栓3固定连接，刀片4的下表面设有弧面5，弧面5与连接头2固定连接。

本实施例中，连接头2与刀柄1相连接的一端外侧壁固定设有的第一螺纹、刀柄1与连接头2的一端开设有第一凹槽，第一凹槽内侧壁固定设有的第二螺纹、刀柄1远离连接头2的一端外侧壁设有的第三螺纹和刀柄1远离连接头2的一端开设有第二凹槽，第二凹槽内侧壁固定设有的第四螺纹中的第一螺纹、第二螺纹、第三螺纹和第四螺纹的螺纹方向与所要加工物体所旋转的方向相反，这样相反的螺纹连接方式，在加工的物体在高速旋转的情况下，防止连接头2与刀柄1脱落，也不会让远离连接头2一端的刀柄1与车床连接处脱落。

本实施方案中，工作人员将刀具与机床相连接，连接头2通过外侧壁设有的螺纹与刀柄相连接，便于工作人员对连接头2进行更换，替换成工作过程中所需要的连接头2的各类形状，对机床上的物件进行合理的加工，通过螺纹方式连接便于工作人员对连接头替换的工作，给工作人员带来了便利，刀柄1与连接头2的一端开设有第一凹槽，第一凹槽内侧壁固定设有第二螺纹，便于刀柄1与连接头2的相互连接固定，同时也方便工作人员对它们进行拆卸，通过刀柄1远离连接头2的一端外侧壁设有的第三螺纹，便于刀柄1与机床相连接，若刀柄1的直径小于机床连接处的直径，则可以通过连接外侧的第三螺纹然后其刀具与机床相互固定，通过刀柄1远离连接头2的一端开设有第二凹槽，第二凹槽内侧壁固定设有的第四螺纹，当刀柄1的直径大于机床连接处的直径，则可以通过连接内侧的第四螺纹然后其刀具与机床相互固定，便于机床的刀架对物件的加工。

进一步的，连接头2与刀柄1相连接的一端外侧壁固定设有第一螺纹。

本实施例中，连接头2通过外侧壁设有的螺纹与刀柄相连接，便于工作人员对连接头2进行更换，替换成工作过程中所需要的连接头2的各类形状，对机床上的物件进行合理的加工，通过螺纹方式连接便于工作人员对连接头替换的工作，给工作人员带来了便利。

进一步的，刀柄1与连接头2的一端开设有第一凹槽，第一凹槽内侧壁固定设有第二螺纹。

本实施例中，刀柄1与连接头2的一端开设有第一凹槽，第一凹槽内侧壁固定设有第二螺纹，便于刀柄1与连接头2的相互连接固定，同时也方便工作人员对它们进行拆卸。

进一步的，刀柄1远离连接头2的一端外侧壁设有第三螺纹。

本实施例中，通过刀柄1远离连接头2的一端外侧壁设有的第三螺纹，便于刀柄1与机床相连接，若刀柄1的直径小于机床连接处的直径，则可以通过连接外侧的第三螺纹然后其刀具与机床相互固定，便于机床的刀架对物件的加工。

进一步的，刀柄1远离连接头2的一端开设有第二凹槽，第二凹槽内侧壁固定设有第四螺纹。

本实施例中，通过刀柄1远离连接头2的一端开设有第二凹槽，第二凹槽内侧壁固定设有的第四螺纹，当刀柄1的直径大于机床连接处的直径，则可以通过连接内侧的第四螺纹然后其刀具与机床相互固定，便于机床的刀架对物件的加工。

进一步的，刀片压紧螺栓3、弧面5和刀片4的数量为两个，连接头2远离刀柄1的一端对称分布设有弧面5，且每个弧面5表面设有一个第三凹槽，第三凹槽内侧壁固定设有一个刀片4，每个刀片压紧螺栓3压紧每个固定在弧面5的第三凹槽内侧壁的刀片4。

本实施例中，通过设有的每个刀片压紧螺栓3压紧每个弧面5内固定的每个刀片4，工作人员可以减少刀片4的数量或者增加刀片4的数量，添加刀片4的数量可以改变刀具对所需加工物体切削所产生的圆形的直径发生改变，以此来生产不同规格的产品，实现了一物多用，也减少了生产成本，给生产商带来一定的利益。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，工作人员将刀具与机床相连接，连接头2通过外侧壁设有的螺纹与刀柄相连接，便于工作人员对连接头2进行更换，替换成工作过程中所需要的连接头2的各类形状，对机床上的物件进行合理的加工，通过螺纹方式连接便于工作人员对连接头替换的工作，给工作人员带来了便利，刀柄1与连接头2的一端开设有第一凹槽，第一凹槽内侧壁固定设有第二螺纹，便于刀柄1与连接头2的相互连接固定，同时也方便工作人员对它们进行拆卸，通过刀柄1远离连接头2的一端外侧壁设有的第三螺纹，便于刀柄1与机床相连接，若刀柄1的直径小于机床连接处的直径，则可以通过连接外侧的第三螺纹然后其刀具与机床相互固定，通过刀柄1远离连接头2的一端开设有第二凹槽，第二凹槽内侧壁固定设有的第四螺纹，当刀柄1的直径大于机床连接处的直径，则可以通过连接内侧的第四螺纹然后其刀具与机床相互固定，便于机床的刀架对物件的加工，当加工完毕后，如需替换刀具即替换，不需替换就放置在机床上即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。