一种微型对刀装置的制作方法

本实用新型涉及数控机床加工技术领域，尤其涉及一种微型对刀装置。

背景技术：

在数控机床的加工过程中对刀过程是数控加工前必不可少的步骤，通常其消耗时间占加工周期的比例较大，对刀过程同时也是建立工件加工坐标系的过程，因此，对刀的效率和精度直接决定了加工的效率和精度，现有的大型高档的数控加工中心采用全自动的对刀仪，但是成本高昂。

现有的部分小型数控加工中心并未采用全自动的对刀仪，需要人工手动进行对刀，操作繁琐复杂。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中部分手动对刀的小型数控加工中心对刀操作复杂不方便的问题，而提出的一种微型对刀装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种微型对刀装置，包括底座，所述底座的上端一侧一体成型有支撑座，所述支撑座的上端开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部固定安装有横梁，所述横梁的一端延伸至底座的上端，所述横梁远离支撑座的一侧开设有插槽，所述横梁的上端设有千分表，所述千分表的下端通过插槽贯穿横梁，所述插槽的内部设有夹持机构，所述底座的上端固定连接有定位机构。

优选地，所述夹持机构包括对称开设在插槽两侧的两个安装槽，两个所述安装槽的内部均滑动连接有夹持块，两个所述夹持块相互靠近的一端均固定粘接有橡胶块，两个所述夹持块相互远离的一侧均焊接有多个强力弹簧，多个所述强力弹簧的另一端均与安装槽的内侧壁焊接。

优选地，两个所述安装槽的上端和下端均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，每个所述滑块靠近对应夹持块的一侧均与对应的夹持块固定连接。

优选地，所述定位机构包括放置在底座上端的定位环，所述定位环的两侧均焊接有固定板，两个所述固定板均通过螺栓与底座固定连接。

优选地，所述千分表包括设置在横梁上端的表盘，所述表盘的下端固定连接有套筒，所述套筒的内部滑动连接有量杆，所述量杆的下端固定连接有测头。

优选地，两个所述橡胶块相互靠近的一端均开设有弧形的定位槽。

本实用新型的有益效果:

1、将标准数控刀柄放入定位环，通过千分表测量读取第一数值，再将需测量的数控刀柄放入定位环，再通过千分表测量读取第二数值，计算两次读取数值的差值，并将差值输入数控机床中即完成对刀，操作简单方便；

2、将千分表下的套筒沿插槽卡入两个橡胶块之间的定位槽内，通过强力弹簧的弹力，使千分表稳定，定位槽使千分表的稳定位置准确，取下千分表时，沿插槽开口方向移动即可，简单方便；

3、通过螺栓固定定位环，方便更换定位环，通过更换不同大小的定位环即可测量不同大小的数控刀柄，从而扩大使用范围。

综上所述，本实用新型将标准数控刀柄放入定位环，通过千分表测量读取第一数值，再将需测量的数控刀柄放入定位环，再通过千分表测量读取第二数值，计算两次读取数值的差值，并将差值输入数控机床中即完成对刀，操作简单方便，千分表安装拆卸方便，通过更换定位环，可以扩大使用范围。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种微型对刀装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种微型对刀装置的正面部分剖切图；

图3为本实用新型提出的一种微型对刀装置的侧面部分剖切图；

图4为本实用新型提出的一种微型对刀装置的A部分放大图。

图中：1底座、2支撑座、3横梁、4插槽、5安装槽、6夹持块、7橡胶块、8定位槽、9强力弹簧、10滑槽、11滑块、12定位环、13固定板、14螺栓、15千分表。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种微型对刀装置，包括底座1，底座1的上端一侧一体成型有支撑座2，支撑座2的上端开设有第一凹槽，第一凹槽的内部固定安装有横梁3，横梁3的一端延伸至底座1的上端，横梁3远离支撑座2的一侧开设有插槽4，横梁3的上端设有千分表15，千分表15包括设置在横梁3上端的表盘，表盘的下端固定连接有套筒，套筒的内部滑动连接有量杆，量杆的下端固定连接有测头，(千分表15是通过齿轮或杠杆将一般的直线位移转换成指针的旋转运动，然后在刻度盘上进行读数的长度测量仪器,千分表是精密测量中用途很广的指示式量具),充分利用了现有工具。

千分表15的下端通过插槽4贯穿横梁3，插槽4的内部设有夹持机构，夹持机构包括对称开设在插槽4两侧的两个安装槽5，两个安装槽5的内部均滑动连接有夹持块6，两个夹持块6相互靠近的一端均固定粘接有橡胶块7，两个橡胶块7相互靠近的一端均开设有弧形的定位槽8，两个夹持块6相互远离的一侧均焊接有多个强力弹簧9，多个强力弹簧9的另一端均与安装槽5的内侧壁焊接，将千分表15下的套筒沿插槽4卡入两个橡胶块7之间的定位槽8内，通过强力弹簧9的弹力，使千分表15稳定，橡胶块7增大夹持块6与套筒之间的摩擦力，从而使夹持更稳定，也保护了套筒，避免套筒挤压套筒内部的量杆，套筒卡在定位槽8内，从而使套筒的夹持位置稳定准确，不会发生偏移。

两个安装槽5的上端和下端均开设有滑槽10，两个滑槽10的内部均滑动连接有滑块11，每个滑块11靠近对应夹持块6的一侧均与对应的夹持块6固定连接，滑块11在滑槽10内滑动，从而使夹持块6移动稳定。

底座1的上端固定连接有定位机构，定位机构包括放置在底座1上端的定位环12，定位环12的两侧均焊接有固定板13，两个固定板13均通过螺栓14与底座1固定连接，通过螺栓14将固定板13固定在底座1上，从而使定位环12稳定在底座1上，使用时，将标准数控刀柄放到定位环12中，将标准数控刀柄与定位环12完全贴合接触，定位环12使数控刀柄的测量位置精确稳定，不易发生偏移，保证了测量结果的准取性，移动千分表15下端的测头，将千分表15下端的测头卡在标准数控刀柄的底部，读取第一数值，再将需要检测的数控刀柄放到定位环12中，同样的操作，将数控刀柄与定位环12完全贴合接触，移动千分表15下端的测头，将千分表15下端的测头卡在数控刀柄的底部，读取第二数值，计算第一数值和第二数值的差值，并将差值输入数控机床中即完成对刀，从而使数控刀柄使用时，即可快速对刀，避免了携带工件的数控刀柄对刀时损伤工件，通过更换不同大小的定位环12即可测量不同大小的数控刀柄，从而扩大使用范围。

本实用新型工作原理可通过以下操作具体实现：

本实用新型中，使用时，将千分表15下的套筒沿插槽4卡入两个橡胶块7之间的定位槽8内，通过强力弹簧9的弹力，使千分表15稳定，通过螺栓14和固定板13将定位环12固定在底座1上，将标准数控刀柄放到刀具的定位环12中，将标准数控刀柄与定位环12完全贴合接触，移动千分表15下端的测头，将千分表15的测头卡在标准刀柄底部，读取第一数值；

再将需要检测的数控刀柄放到定位环12中，重复上述操作，将数控刀柄与定位环12完全贴合接触，移动千分表15下端的测头，将千分表15下端的测头卡在数控刀柄底部，读取第二数值，计算两次读取数值的差值，并将差值输入数控机床中即完成对刀，操作简单方便。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。