一种万向冲屑装置的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种万向冲屑装置。

背景技术：

随着机床加工作业的进行，夹具上以及机床的工作区域到处都是飞溅的切屑，而这些切屑如果没有及时的清除，会造成切屑的大量积累，最终不得不让机床停工，而利用人工去清除切屑的话又太浪费时间，且影响机床的工作效率，而一般的冲屑装置，其只能对一个方向上的切屑进行清除，造成堆积在角落里的切屑依然存在的问题。鉴于此，我们提出一种万向冲屑装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种万向冲屑装置，以解决上述背景技术中提出的一般的冲屑装置只能对一个方向上的切屑进行清除问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种万向冲屑装置，包括承重底座，所述承重底座上安装有支撑筒，所述支撑筒上安装有密封盘，所述支撑筒的上方设有喷洒盘；

所述喷洒盘的内部设有过渡腔室，所述过渡腔室的腔壁上开设有若干个第一出水孔，且每个所述第一出水孔均与外界相连通，所述喷洒盘上安装有两个相互对称的转向板，每个所述转向板内均开设有矩形槽，且每个所述矩形槽均与所述过渡腔室相连通，其中一个所述矩形槽的后侧槽壁上开设有第二出水孔，另一个所述矩形槽的前侧槽壁上也开设有第二出水孔，每个所述第二出水孔均与外界相连通。

优选的，所述支撑筒的内部开设有进水空腔，所述进水空腔内设有轴承，所述轴承上安装有四个呈环状等间距排列的固定块，所述轴承上还安装有出水管。

优选的，每个所述固定块的一端均紧密粘接在所述进水空腔的腔壁上，另一端均紧密粘接在所述轴承的外轴上。

优选的，所述出水管与所述轴承的内轴紧密粘接。

优选的，所述出水管的顶端穿过密封盘和所述喷洒盘，并与过渡腔室相连通。

优选的，所述过渡腔室的底壁上开设有让出水管穿过的通孔，且出水管与所述过渡腔室底壁上的通孔的孔壁之间紧密粘接。

优选的，所述支撑筒上设有进水管，且所述进水管与所述进水空腔相连通。

优选的，所述密封盘上设有让出水管穿过的通孔，且所述密封盘上的通孔的孔壁上紧密粘接有密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的轴承，在进水管进水之后，水接着进入到进水空腔内，并进一步的进入到出水管中，再进入到过渡腔室中，并从第一出水孔中喷出，对该方向上的切屑进行清除，另外过渡腔室中的水还会进入到矩形槽中，并从两个第二出水孔中喷出，又由于两个第二出水孔的方向不同，故实现在水流的反冲击力下，带动喷洒盘转动，在喷洒盘转动的时候，实现对机床的全方位进行清洗，解决了一般的冲屑装置，其只能对一个方向上的切屑进行清除，造成堆积在角落里的切屑无法清除的问题。

附图说明

图1为本实用新型的立体视图；

图2为本实用新型的爆炸图；

图3为本实用新型喷洒盘的剖视图；

图4为本实用新型轴承的立体视图。

图中：1、承重底座；2、支撑筒；21、进水空腔；22、轴承；23、固定块；24、出水管；25、进水管；3、密封盘；31、密封圈；4、喷洒盘；41、过渡腔室；411、第一出水孔；42、转向板；421、矩形槽；422、第二出水孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种万向冲屑装置，包括承重底座1，承重底座1上安装有支撑筒2，支撑筒2的内部开设有进水空腔21，进水空腔21内设有轴承22，轴承22上安装有四个呈环状等间距排列的固定块23，每个固定块23的一端均紧密粘接在进水空腔21的腔壁上，另一端均紧密粘接在轴承22的外轴上，轴承22上还安装有出水管24，出水管24与轴承22的内轴紧密粘接，支撑筒2上设有进水管25，且进水管25与进水空腔21相连通，支撑筒2上安装有密封盘3，密封盘3上设有让出水管24穿过的通孔，且密封盘3上的通孔的孔壁上紧密粘接有密封圈31，支撑筒2的上方设有喷洒盘4，出水管24的顶端穿过密封盘3和喷洒盘4，并与过渡腔室41相连通。

本实施例中，轴承22包括内轴、外轴和钢珠，且轴承22的内轴固定的时候，外轴仍可以继续转动，或者轴承22的外轴固定的时候，内轴仍可以继续转动。

本实施例中，进水管25上还设有高压水泵，且高压水泵采用河北石鑫泵业有限公司生产的DG型增压给水泵，其配套的电路和电源也由该厂家提供；此外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

具体的，密封圈31套设在出水管24上，保证出水管24与密封盘3上的通孔之间不会留有空隙，避免出现漏水的情况。

进一步的，出水管24与密封圈31之间采用石蜡油润滑，在减少出水管24与密封圈31之间摩擦力的同时还起到一个密封的效果。

此外，出水管24采用不锈钢材料制成，由于其上还设有喷洒盘4，重力较大，故必须保证其硬度较大，能够起到一个支撑的作用，而一般的塑料管在此则不适用。

喷洒盘4的内部设有过渡腔室41，过渡腔室41的底壁上开设有让出水管24穿过的通孔，且出水管24与过渡腔室41底壁上的通孔的孔壁之间紧密粘接，过渡腔室41的腔壁上开设有若干个第一出水孔411，且每个第一出水孔411均与外界相连通，喷洒盘4上安装有两个相互对称的转向板42，每个转向板42内均开设有矩形槽421，且每个矩形槽421均与过渡腔室41相连通，其中一个矩形槽421的后侧槽壁上开设有第二出水孔422，另一个矩形槽421的前侧槽壁上也开设有第二出水孔422，每个第二出水孔422均与外界相连通。

值得说明的是，当水从第二出水孔422喷出的时候，由于两个第二出水孔422的孔口朝向相反，故水流的反冲击力会直接作用在两个矩形槽421的槽壁上，进一步实现喷洒盘4朝着一个方向转动。

本实施例的万向冲屑装置在使用时，将进水管25接通外界水管，并将进水管25上的高压水泵接通外界电源，高压水泵工作时开始输送水，水流进入到进水管25内，接着进入到进水空腔21内，并进一步的进入到出水管24中，再进入到过渡腔室41中，并从第一出水孔411中喷出，对该水流出的方向上的切屑进行清除，另外过渡腔室41中的水还会进入到两个矩形槽421中，并从两个第二出水孔422中喷出，又由于两个第二出水孔422的孔口朝向不同，故实现在水流的反冲击力下，水流的反冲击力会直接作用在两个矩形槽421的槽壁上，进一步实现喷洒盘4朝着一个方向转动，在喷洒盘4转动的时候，实现对机床的全方位进行清洗，解决了一般的冲屑装置，其只能对一个方向上的切屑进行清除，造成堆积在角落里的切屑无法清除的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。