一种铜材生产加工用拔丝装置的制作方法

本实用新型涉及铜材加工设备技术领域，具体是一种铜材生产加工用拔丝装置。

背景技术：

铜材的拔丝工艺是指铜材在一定拉力的作用下，通过模孔发生塑性变形，使截面减小、长度增加的一种压力加工方法，通常采用拔丝模具进行拔丝。

现有技术的拔丝模具在拔丝的过程中，铜材与拔丝模具之间会产生巨大的摩擦力，使拔丝模具内的温度急剧升高，温度过高容易造成拔丝模具损坏，出现凹槽，降低了拔丝模具的寿命；铜材在摩擦过程中的高温会导致线柸的强度降低，容易出现断丝和线径不均匀的情况，影响产品的质量和工作效率；铜材拔丝的过程中，铜材外壁上会附着有大量的粉尘，而目前现有的铜材生产加工用拔丝装置不具有对铜材外壁去粉尘的功能；因此，不满足现有的使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铜材生产加工用拔丝装置，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜材生产加工用拔丝装置，包括循环冷却水箱、铝制散热箱、底座和除尘板，所述底座上表面从左到右依次安装有循环水泵、循环冷却水箱、铝制散热箱和支撑座，所述铝制散热箱一侧外表面下方设置右出水管，所述出水管通过第二接头与循环冷却水箱一侧外表面上的进水端连接，所述循环冷却水箱另一侧外表面上的出水端通过第一接头与循环水泵一侧外壁上的进水端连接，所述循环水泵顶部上的出水端通过第三接头与连接管连接，所述连接管的另一端通过第四接头与进水管连接，所述进水管设置在铝制散热箱一侧外表面的上方，所述铝制散热箱顶部安装有拔丝模具本体。

优选的，所述支撑座顶部安装有除尘板。

优选的，所述除尘板外侧壁上开始有圆形通孔。

优选的，所述圆形通孔内壁上设置有刷毛。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过循环水泵、循环冷却水箱、铝制散热箱、出水管、进水管、连接管、第一接头、第二接头、第三接头和第四接头的配合使用，使得循环水泵、循环冷却水箱和铝制散热箱之间形成水循环冷却，拔丝模具本体与铜材之间摩擦产生的热量会传递给铝制散热箱，铝制散热箱内部的冷却水将铝制散热箱上的热量进行吸收，从而循环水泵、循环冷却水箱和铝制散热箱之间形成水循环冷却可以将热量散去，从而可以降低拔丝模具本体上的温度，从而解决了现有的铜材生产加工用拔丝装置在对铜材拔丝时，拔丝模具本体与铜材之间摩擦产生的热量过高，而使拔丝模具本体使用寿命降低的问题，本实用新型提高了拔丝模具本体的使用寿命，通过除尘板的设置，铜材拔丝完成后穿过除尘板上的圆形通孔，圆形通孔内的刷毛对铜材外壁进行除尘。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的剖视图。

图3为本实用新型的除尘板侧视图。

图中：1、第一接头；2、循环冷却水箱；3、第二接头；4、出水管；5、铝制散热箱；6、底座；7、支撑座；8、连接管；9、第三接头；10、循环水泵；11、第四接头；12、进水管；13、拔丝模具本体；14、除尘板；1401、刷毛；1402、圆形通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种铜材生产加工用拔丝装置，包括循环冷却水箱2、铝制散热箱5、底座6和除尘板14，底座6上表面从左到右依次安装有循环水泵10、循环冷却水箱2、铝制散热箱5和支撑座7，铝制散热箱5一侧外表面下方设置右出水管4，出水管4通过第二接头3与循环冷却水箱2一侧外表面上的进水端连接，循环冷却水箱2另一侧外表面上的出水端通过第一接头1与循环水泵10一侧外壁上的进水端连接，循环水泵10顶部上的出水端通过第三接头9与连接管8连接，连接管8的另一端通过第四接头11与进水管12连接，进水管12设置在铝制散热箱5一侧外表面的上方，铝制散热箱5顶部安装有拔丝模具本体13，支撑座7顶部安装有除尘板14，除尘板14外侧壁上开始有圆形通孔1402，圆形通孔1402内壁上设置有刷毛1401。

本实用新型的工作原理是：本实用新型通过循环水泵10、循环冷却水箱2、铝制散热箱5、出水管4、进水管12、连接管8、第一接头1、第二接头3、第三接头9和第四接头11的配合使用，使得循环水泵10、循环冷却水箱2和铝制散热箱5之间形成水循环冷却，拔丝模具本体13与铜材之间摩擦产生的热量会传递给铝制散热箱5，铝制散热箱5内部的冷却水将铝制散热箱5上的热量进行吸收，从而循环水泵10、循环冷却水箱2和铝制散热箱5之间形成水循环冷却可以将热量散去，从而可以降低拔丝模具本体13上的温度，从而解决了现有的铜材生产加工用拔丝装置在对铜材拔丝时，拔丝模具本体13与铜材之间摩擦产生的热量过高，而使拔丝模具本体13使用寿命降低的问题，本实用新型提高了拔丝模具本体13的使用寿命，通过除尘板14的设置，铜材拔丝完成后穿过除尘板14上的圆形通孔1402，圆形通孔1402内的刷毛1401对铜材外壁进行除尘。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。