一种钻床切削液回收装置的制作方法

本实用新型涉及钻床技术领域，尤其是涉及一种钻床切削液回收装置。

背景技术：

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。

现有的公告号为CN205629438U的中国专利公开了一种摇臂钻床，它包括基座、内立柱、外立柱、摇臂升降丝杠、电动机、摇臂、主轴箱、主轴、工作台、挡板、挡块、垫块、固定块、螺丝和集液槽，所述摇臂钻床底部为基座，所述基座左侧上方设有内立柱，所述内立柱上方连接有外立柱，所述外立柱上方连接有摇臂升降丝杠，所述摇臂升降丝杠上部设有电动机，所述摇臂升降丝杠右端通过螺丝紧固有摇臂，所述摇臂处凸出有两条滑轨，所述滑轨前端设有主轴箱，所述主轴箱顶部设有电动机，所述主轴箱底部连接有主轴，所述主轴下方基座上方设有工作台，所述工作台通过螺丝固定于基座处。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述专利中通过主轴箱对于放置在工作台上的工件进行冲钻，工件在冲钻的过程中需要喷淋切削液，用于冷却和润滑道具。切削液在重力的作用下落入到下方的集液槽中。钻头旋转对工件施加作用力，导致工件在冲钻过程中产生的铁屑会在钻头的作用下朝向四周分散，一部分的铁屑会掉落进集液槽中并与切削液进行混合，从而增加了切削液回收的难度，该问题有待解决。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种钻床切削液回收装置，其具有方便分离铁屑并回收切削液的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种钻床切削液回收装置，包括支撑台，所述支撑台的顶面上设置有过滤板，所述支撑台内设置有空腔，所述空腔内设置有位于过滤板下方的收集盒，所述收集盒顶部呈开口设置，所述收集盒与支撑台可拆卸连接，所述收集盒设置有至少两个，多个所述收集盒从上至下分布；所述支撑台顶壁上设置有防护罩，所述防护罩包括四个首尾相连的板体，所述过滤板位于防护罩内。

通过采用上述技术方案，切削液在重力作用下落在支撑台上，然后通过过滤板的过滤作用，使切削液中的铁屑停留在过滤板上方，切削液穿过过滤板落入收集盒内，当收集盒内的切削液收集到一定量之后，将收集盒从支撑台上取下，即可将过滤后的切削液进行回收利用。当位于最上层的收集盒取下后，其余的收集盒仍然能够对切削液进行收集，从而避免了切削液滴落并四处流动而无法收集的情况。防护罩一方面能够防止铁屑飞溅，从而保护工作人员，另一方面能够将四处飞溅的切削液聚集起来，从而达到了切削液回收的效果。

本实用新型进一步设置为：所述空腔的顶壁上设置有位于过滤板下方的导流盒，所述导流盒呈上宽下窄的棱台型，所述导流盒的底部设置有穿孔，所述穿孔位于收集盒上方。

通过采用上述技术方案，由于钻床工作过程中铁屑和切削液会飞溅，因此为了尽可能收集更多的切削液，过滤板的面积设置得较大。导向盒的设置对穿过过滤板的切削液起到了导流作用，让切削液汇集到底部并滴落到收集盒中，从而减少了积液。

本实用新型进一步设置为：所述导流盒上设置有位于穿孔处的精过滤网，所述精过滤网与导流盒可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，精过滤网对穿过过滤板的切削液进行进一步过滤，将混在切削液中的较小的铁屑进行过滤，从而进一步提高了切削液的纯净度。

本实用新型进一步设置为：所述支撑台的侧壁上设置有操作门，所述导流盒上法兰连接有位于穿孔处的管体，所述精过滤网位于管体内。

通过采用上述技术方案，将操作门打开，然后解除管体与导流盒的法兰连接，从而将管体从导流盒拆卸下来并对精过滤网进行清洗，避免精过滤网堵塞影响切削液的收集。

本实用新型进一步设置为：所述空腔的侧壁上设置有沿水平方向延伸且延伸方向垂直于操作门所在平面的滑槽，所述收集盒的外侧壁上设置有与滑槽滑动配合的滑板。

通过采用上述技术方案，将收集盒插入空腔内，利用滑板与滑槽的滑动配合，使得收集盒与支撑台连接在一起，从而对限制了多个收集盒的位置，使得多个收集盒能够独立工作。

本实用新型进一步设置为：所述收集盒远离操作门的外侧壁上设置有弹性件，所述弹性件一端与收集盒相抵，另一端与空腔的侧壁相抵；所述支撑台的侧壁上设置有与空腔相通的通孔，所述收集盒与支撑台贴合的侧壁上设置有与通孔相通的插孔，所述通孔和插孔内共同插设有插杆。

通过采用上述技术方案，将插杆从插孔和通孔中取出，解除收集盒和支撑台的连接固定，然后收集盒能够在弹性件的作用下自动伸出支撑台，从而方便将收集盒从空腔内取出，进而方便回收收集盒内的切削液。

本实用新型进一步设置为：所述通孔的圆周侧壁上设置有沿周向设置有安装环槽，所述安装环槽内设置有连接弹簧，所述连接弹簧一端与安装环槽的侧壁连接，另一端与插杆的圆周侧壁连接。

通过采用上述技术方案，一方面，由于连接弹簧与插杆和安装环槽的侧壁连接，因此插杆始终位于通孔内，防止插杆丢失。另一方面，当收集盒滑动至插孔与通孔相通时，插杆能够在连接弹簧的作用下自动插入插孔内，从而提高了操作的便利性。

本实用新型进一步设置为：所述过滤板上设置有加强板，所述加强板设置有两个并交叉固定在过滤板的底壁上。

通过采用上述技术方案，加强板提起到了加固过滤板的作用，钻床在工作的过程中，对支撑台的施加的压力较大，加强板能够减小过滤板的形变，一方面保持支撑台的水平，提高加工的成功率，另一方面延长了过滤板的使用寿命。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过过滤板、收集盒、防护罩的设置，对切削液进行过滤，从而达到了方便回收切削液的效果；

2.通过导流盒和穿孔的设置，能够汇聚切削液，从而达到了方便回收切削液的效果；

3.通过精过滤网的设置，进一步过滤切削液，从而达到了方便回收切削液的效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的支撑台的爆炸结构示意图；

图3是本实用新型实施例的部分爆炸结构示意图；

图4是本实用新型实施例的收集盒和支撑台的固定部位的剖视图。

图中，1、支撑台；11、空腔；12、操作门；13、滑槽；14、通孔；2、过滤板；21、加强板；3、收集盒；31、滑板；32、弹性件；33、插孔；34、插杆；35、安装环槽；36、连接弹簧；4、防护罩；5、导流盒；51、穿孔；52、管体；53、精过滤网；6、工作台。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种钻床切削液回收装置，包括支撑台1，支撑台1的顶部放置有用于放置工件的工作台6。支撑台1内设置有空腔11，支撑台1的顶面上设置有过滤板2，空腔11内设置有位于过滤板2正下方的收集盒3，收集盒3顶部呈开口设置。收集盒3与支撑台1可拆卸连接，在本实施例中，收集盒3设置有两个，两个收集盒3上下分布。在钻床工作过程中，对工件喷淋切削液，切削液在重力作用下落在支撑台1上，然后通过过滤板2的过滤作用，使切削液中携带的铁屑停留在过滤板2上方，切削液落入收集盒3内，当收集盒3内的切削液收集到一定量之后，将收集盒3从支撑台1上取下，即可将过滤后的切削液进行回收利用。

参照图1和图3，支撑台1上设置有防护罩4，防护罩4包括四个首尾相连的板体，过滤板2位于防护罩4内。防护罩4一方面能够防止铁屑飞溅，对工作人员造成伤害，另一方面能够将四处飞溅的切削液聚集起来，从而达到了切削液回收的效果。过滤板2的底壁上通过螺栓固定有两个加强板21，两个加强板21交叉固定，用于加强过滤板2的承重能力，从而既提高了加工成功率，又延长了过滤板2的使用寿命。

参照图1和图3，支撑台1的侧壁上设置有操作门12，空腔11的顶壁上设置有位于过滤板2下方的导流盒5，导流盒5为上宽下窄的棱台型，导流盒5顶部呈开口设置并与过滤板2相通，导流盒5的顶壁的长度与宽度分别与过滤板2的长度与宽度相等。

参照图3，导流盒5的底壁上设置有穿孔51，穿孔51位于收集盒3上方。导流盒5上法兰连接有管体52，管体52通过穿孔51与导流盒5相通，管体52内设置有精过滤网53，精过滤网53上的孔径相小于过滤板2上的孔径。切屑液经过过滤板2过滤后，进入导流盒5内，然后沿着导流盒5的侧壁汇集到穿孔51处，最后经过精过滤网53的过滤，滴落入收集盒3（参照图2）内，实现切削液收集回收。

参照图2，空腔11的侧壁上设置有沿水平方向延伸的滑槽13，滑槽13的延伸方向垂直于操作门12（参照图1）所在平面，收集盒3与空腔11的侧壁贴合的外侧壁上设置有滑板31，滑板31与滑槽13滑动配合。

参照图2和图4，收集盒3远离操作门12（参照图1）的外侧壁上设置有弹性件32，在本实施例中，弹性件32为弹簧，弹性件32一端与收集盒3固定连接，另一端与空腔11的侧壁相抵。支撑台1的侧壁上设置有与空腔11相通的通孔14，收集盒3与支撑台1贴合的侧壁上设置有与通孔14相通的插孔33，通孔14和插孔33内共同插设有插杆34。

参照图4，通孔14的圆周侧壁上设置有沿周向设置有安装环槽35，安装环槽35内设置有连接弹簧36，连接弹簧36一端与安装环槽35的侧壁连接，另一端与插杆34的圆周侧壁连接。当需要取出收集盒3时，先将插杆34从插孔33内取出，解除插杆34对收集盒3的固定，然后收集盒3即可在弹性件32的弹力作用下在空腔11内沿滑槽13滑动，从而将收集盒3从空腔11内取出，方便回收切削液。当收集盒3内的切削液倒出后，将滑板31对准滑槽13并插入收集盒3，直到通孔14和插孔33相通，位于通孔14内的插杆34即可在连接弹簧36的作用下自动插入插孔33内，从而固定收集盒3，方便下次使用。

本实施例的实施原理为：在钻床工作过程中，对工作台6上的工件喷淋切削液，切削液在重力作用下落在支撑台1上，然后通过过滤板2的过滤作用，使切削液中携带的铁屑停留在过滤板2上方，切削液落入收集盒3内，当收集盒3内的切削液收集到一定量之后，先将插杆34从插孔33内取出，解除插杆34对收集盒3的固定，然后收集盒3即可在弹性件32的弹力作用下在空腔11内沿滑槽13滑动，从而将收集盒3从空腔11内取出，即可将过滤后的切削液进行回收利用。当收集盒3内的切削液倒出后，将滑板31对准滑槽13并插入收集盒3，直到通孔14和插孔33相通，位于通孔14内的插杆34即可在连接弹簧36的作用下自动插入插孔33内，此时弹性件32处于压缩状态，从而固定收集盒3，方便下次使用。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。