一种金刚石点焊头的制作方法

文档序号:19112174发布日期:2019-11-12 23:30阅读:626来源:国知局
一种金刚石点焊头的制作方法

本实用新型涉及点焊设备领域,具体是一种金刚石点焊头。



背景技术:

点焊,是指焊接时利用柱状电极,在两块搭接工件接触面之间形成焊点的焊接方法。点焊时,先加压使工件紧密接触,随后接通电流,在电阻热的作用下工件接触处熔化,冷却后形成焊点。点焊主要用于厚度4mm以下的薄板构件冲压件焊接,特别适合汽车车身和车厢、飞机机身的焊接。但不能焊接有密封要求的容器,点焊头是使用在点阻焊接设备中,与被焊物体直接接触,以为被焊接物直接提供电流和压力的装置。

传统的点焊头在焊接完成后,由于热量为及时散去,造成与被焊接物产生粘黏,造成被焊接物被拉丝,产生焊接失误,影响焊接质量。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种金刚石点焊头,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种金刚石点焊头,包括基体和焊头;所述基体上端设有焊头,基体两侧设有安装通孔;所述基体上端设有电极安装孔,电极安装孔内侧边缘处焊接有电极触片;所述电极安装孔右侧设有外接安装孔,外接安装孔外侧抵接有卡接件,卡接件设有对称的卡接部,卡接部上设有相对的螺栓孔,螺栓孔内嵌套有绝缘环套,绝缘环套内贯穿有固定螺栓,固定螺栓贯穿外接安装孔并固定连接有螺母;所述卡接件上部设有竖直部,竖直部固定连接有抱箍,抱箍内嵌套有喷头,喷头连通有冷气管,抱箍上端设有紧固螺栓。

作为本实用新型进一步的方案:所述焊头为复合金刚石材料制成,焊头呈圆台状。

作为本实用新型进一步的方案:所述电极安装孔连通有中心通槽,中心通槽内嵌套有布线管。

作为本实用新型进一步的方案:所述布线管为柱状结构,布线管中心轴线位置设有贯穿通槽;所述布线管两侧设有卡槽,卡槽与中心通槽边缘处卡接。

作为本实用新型进一步的方案:所述安装通孔下端设有侧边通槽,侧边通槽延伸至基体下端边缘。

作为本实用新型进一步的方案:所述螺栓孔与外接安装孔相对。

作为本实用新型进一步的方案:所述冷气管与外部冷气设备连通,喷头朝向焊头。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设有卡接件、将喷头与基体固定连接,在点焊完成后,对焊头进行冷却,保证焊头不与被焊接材料发生粘黏,保证焊接质量;通过设有布线管,对导线进行保护,避免导线与基体接触,延长导线使用寿命。

附图说明

图1为金刚石点焊头的正视图;

图2为金刚石点焊头中抱箍的结构示意图;

图3为金刚石点焊头中卡接件的结构示意图;

图4为金刚石点焊头带布线管的结构示意图;

图5为金刚石点焊头中布线管的立体图。

图中:1-基体;101-安装通孔;102-侧边通槽;103-中心通槽;104-电极安装孔;105- 外接安装孔;2-焊头;3-电极触片;4-卡接件;401-卡接部;402-螺栓孔;403-竖直部; 5-绝缘环套;6-固定螺栓;7-螺母;8-抱箍;9-紧固螺栓;10-喷头;11-冷气管;12-布线管;1201-贯穿通槽;1202-卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种金刚石点焊头,包括基体1和焊头2;所述基体1上端设有焊头2,焊头2为复合金刚石材料制成,焊头2呈圆台状,提高焊头2 抗压能力;所述基体1两侧设有安装通孔101,安装通孔101下端设有侧边通槽102,侧边通槽102延伸至基体1下端边缘;所述基体1上端设有电极安装孔104,电极安装孔104 内侧边缘处焊接有电极触片3,进行电流的导通;所述电极安装孔104右侧设有外接安装孔105,外接安装孔105外侧抵接有卡接件4,卡接件4设有对称的卡接部401,卡接部 401上设有相对的螺栓孔402,螺栓孔402与外接安装孔105相对,螺栓孔402内嵌套有绝缘环套5,绝缘环套5内贯穿有固定螺栓6,固定螺栓6贯穿外接安装孔105并固定连接有螺母7,将卡接件4与基体1固定连接,绝缘环套5使得固定螺栓不与基体1直接接触;所述卡接件4上部设有竖直部403,竖直部403固定连接有抱箍8,抱箍8内嵌套有喷头10,喷头10连通有冷气管11,冷气管11与外部冷气设备连通,外部冷气设备将冷气通过冷气管11通入喷头10喷出,喷头10朝向焊头2,在点焊完成后,将焊头2冷却,避免焊头2将被焊接物体粘黏拉丝,影响焊接质量,抱箍8上端设有紧固螺栓9,紧固螺栓9对抱箍进行锁紧,进而对喷头10进行固定。

实施例2

请参阅图4和图5,本实施例与实施例1的区别在于:所述中心通槽103内嵌套有布线管12,布线管12为柱状结构,布线管12中心轴线位置设有贯穿通槽1201,导线从贯穿通槽1201布线;所述布线管12两侧设有卡槽1202,卡槽1202与中心通槽103边缘处卡接,对布线管12进行固定。

需要特别说明的是:本申请中安装通孔、中心通槽、电极安装孔、焊头为现有技术;喷头、卡接件、布线管为本申请的创新点;通过设有卡接件、将喷头与基体固定连接,在点焊完成后,对焊头进行冷却,保证焊头不与被焊接材料发生粘黏,保证焊接质量;通过设有布线管,对导线进行保护,避免导线与基体接触,延长导线使用寿命。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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