一种预制配电箱穿线孔开设工具的制作方法

本实用新型涉及建筑用电气设备加工技术领域，特别涉及一种预制配电箱穿线孔开设工具。

背景技术：

建筑工程施工过程中，配电箱是一种常用的电气设备，用于集中安装进行电路控制的开关、仪表等。配电箱一般在箱体的侧板上设有供电线引入或引出使用的穿线孔。由于不同用户对配线有不同需求，穿线孔的开孔位置以及数量也有不同要求。

传统的方法是用人工手持钻机进行开孔，当需要对大批量的配电箱进行开孔时，人工手持钻机操作一方面耗时比较长，另一方面开孔的位置很难保证完全统一，后期使用时可能需要返工处理，浪费人力物力，耽误工期。

技术实现要素：

为了实现上述实用新型目的，针对上述技术问题，本实用新型提供一种预制配电箱穿线孔开设工具。

其技术方案为，包括打孔台，打孔台底部设置支撑架，打孔台上表面的一端竖直固定设置有支撑板，支撑板的一侧、打孔台的上方设置有定位机构，定位机构与所述支撑板通过支撑块连接钻机位于定位机构上；

打孔台上表面开设有配电箱固定槽，配电箱固定槽贯通所述打孔台，配电箱固定槽外围设置有划定配电箱放置范围的配电箱限位板，配电箱限位板为竖直设置在打孔台上表面的角钢，支撑架包括竖直设置在所述打孔台下方的支杆，两侧的支杆之间设置有托板，托板的两侧设置有螺纹孔；所述支撑架的支杆上朝向托板的开设有若干竖向分布的通孔；

所述定位机构包括设置于支撑块上的定位架，定位架的中部开设有中空的活动区域，活动区域内设置有竖向定位框和横向定位框，竖向定位框和横向定位框的两端分别与定位架滑动连接；

还包括钻机固定机构，钻机固定机构下部为钻机箍，钻机箍为环形箍体，钻机箍上表面通过连杆连接钻机推动块；所述连杆穿过所述竖向定位框和横向定位框框架相交的区域。

钻机箍能夹持住钻机，具体方式可根据实际情况进行变更，如通过捆绑的形式，或者通过卡接的形式等，不是本方案的技术要点，在此不赘述。

所述定位架的侧面均开设有竖向滑行槽和横向滑行槽；

所述竖向定位框的两端固定设置有竖向滑块，竖向滑块与竖向滑行槽滑动连接；

所述横向定位框的两端固定设置有横向滑杆，横向滑杆端部设置有定位锁紧螺栓。

所述通孔与螺纹孔对应设置，托板固定螺栓穿过通孔与托板螺纹连接。

所述定位架的活动区域与配电箱限位板限定的内部区域上下对应设置。

所述定位架的四周表面上设置有刻度，所述竖向定位框和所述横向定位框的两端设置有定位指针，所述竖向定位框和所述横向定位框的定位指针在刻度上移动。

所述钻机固定机构的连杆中轴处开设有竖直槽，该竖直槽贯穿所述钻机推动块，竖直槽内设置有推杆，推杆外侧环绕有弹簧，推杆的顶端固定设置一个按压块，推杆的底端固定连接所述钻机箍的上表面。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：此工具利用横向竖向两个方向上的定位框来控制钻机打孔的位置，使定位更准确；横向竖向两个方向上的定位框与定位架均为滑动连接，当需要进行配电箱不同位置的打孔时，切换更方便，节省了人力，提高了施工效率；通过手按压的方式使钻机下移完成打孔，操作简单便捷；配电箱放置于可升降的托板上，可以使配电箱限位板尽量固定配电箱的上方，使其打孔的时候有足够的支撑力，不容易被损坏。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图一。

图2为本实用新型实施例的整体结构示意图二。

其中，附图标记为：1、打孔台；2、支撑架；3、支撑板；4、钻机；5、定位架；101、配电箱限位板；102、托板；103、通孔；104、托板固定螺栓；501、竖向定位框；502、横向定位框；503、钻机箍；504、钻机推动块；505、竖向滑行槽；506、横向滑行槽；507、竖向滑块；508、横向滑杆；509、定位锁紧螺栓；510、定位指针；511、推杆；512、按压块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。当然，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型创造中的具体含义。

实施例1

参见图1至图2，本实用新型提供一种预制配电箱穿线孔开设工具，包括打孔台1，打孔台1底部设置支撑架2，打孔台1上表面的一端竖直固定设置有支撑板，支撑板的一侧、打孔台1的上方设置有定位机构，定位机构与支撑板通过支撑块连接钻机4位于定位机构上；

打孔台1上表面开设有配电箱固定槽，配电箱固定槽贯通打孔台1，配电箱固定槽外围设置有划定配电箱放置范围的配电箱限位板101，配电箱限位板101为竖直设置在打孔台上表面的角钢，支撑架2包括竖直设置在打孔台1下方的支杆，两侧的支杆之间设置有托板102，托板102的两侧设置有螺纹孔；支撑架2的支杆上朝向托板102的开设有若干竖向分布的通孔103；

定位机构包括设置于支撑块上的定位架5，定位架5的中部开设有中空的活动区域，活动区域内设置有竖向定位框501和横向定位框502，竖向定位框501和横向定位框502的两端分别与定位架5滑动连接；

还包括钻机固定机构，钻机固定机构下部为钻机箍503，钻机箍503为环形箍体，钻机箍503上表面通过连杆连接钻机推动块504；连杆穿过竖向定位框501和横向定位框502框架相交的区域。

钻机箍503能夹持住钻机4，具体方式可根据实际情况进行变更，如通过捆绑的形式，或者通过卡接的形式等，不是本方案的技术要点，在此不赘述。

定位架5的侧面均开设有竖向滑行槽505和横向滑行槽506；

竖向定位框501的两端固定设置有竖向滑块507，竖向滑块507与竖向滑行槽505滑动连接；

横向定位框502的两端固定设置有横向滑杆508，横向滑杆508端部设置有定位锁紧螺栓509。

通孔103与螺纹孔对应设置，托板固定螺栓104穿过通孔103与托板102螺纹连接。

定位架5的活动区域与配电箱限位板101限定的内部区域上下对应设置。

定位架5的四周表面上设置有刻度，竖向定位框501和横向定位框502的两端设置有定位指针510，竖向定位框501和横向定位框502的定位指针510在刻度上移动。

钻机固定机构的连杆中轴处开设有竖直槽，该竖直槽贯穿钻机推动块504，竖直槽内设置有推杆511，推杆511外侧环绕有弹簧，推杆511的顶端固定设置一个按压块512，推杆511的底端固定连接钻机箍503的上表面。

本实用新型使用时，根据配电箱要钻孔的位置，先选择好合适的通孔103位置，将托板固定螺栓104穿过通孔103拧入到托板102两侧的螺纹孔内，托板102即被固定于支撑架2上，将配电箱放置于划定配电箱放置范围的配电箱限位板101之间的空隙内，托板102托住配电箱，配电箱放好后，上部应尽量低于配电箱限位板101的上边缘，使使配电箱限位板尽量固定配电箱的上方，使其打孔的时候有足够的支撑力，不容易被损坏；

然后将钻机4用捆绑或者卡接的形式固定于钻机固定机构的钻机箍503内，确定好配电箱需要开孔的位置，由于竖向定位框501和横向定位框502的两端分别与限位板6滑动连接，拉动钻机推动块504，先使横向定位框502上的定位指针510在横向上到达相应的刻度，拧紧横向滑杆508上的定位锁紧螺栓509，则钻机4的横向位置确定，然后拉动钻机推动块504，使竖向定位框501上的定位指针510在竖向上到达相应的刻度，此时向下按压按压块512，推杆511即可向下推动钻机4对配电箱进行开孔。

实施例2

参见图1至图2，在实施例1的基础上，与实施例1不同的是，钻机推动块504的下端与钻机箍503之间通过螺纹连接，使用前可以先将钻机箍503拧下，将钻机4用捆绑或者卡接的形式固定于钻机箍503内，然后再将固定有钻机4的钻机箍503拧到钻机推动快504上固定；

使用时可以避免因钻机箍503与固定好的配电箱之间距离过近，安装钻机4时钻头划损配电箱表面。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。