一种自动摆角度加工的气动夹具的制作方法

文档序号:18477584发布日期:2019-08-20 23:27阅读:476来源:国知局
一种自动摆角度加工的气动夹具的制作方法

本实用新型涉及气动夹具技术领域,具体为一种自动摆角度加工的气动夹具。



背景技术:

众所周知,闹钟是人们生活中常用的计时并具有提示功能的工具,它既能指示时间,又能按人们预定的时刻发出音响信号或其他信号,在日常生活中,人们常常使用闹钟上的按钮对闹钟实现控制,在闹钟按钮生产过程中就要使用到夹具对其进行固定,但是,现有技术中的闹钟按钮生产用气动夹具在使用时,不能适应不同规格按钮的夹持,同时气动夹具的角度不可调节,从而大大降低了生产效率。



技术实现要素:

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的不能适应不同规格按钮的夹持和角度不可调节等缺陷,提供一种自动摆角度加工的气动夹具。所述一种自动摆角度加工的气动夹具具有能适应不同规格按钮的夹持和角度可调节等特点。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动摆角度加工的气动夹具,包括底板,所述底板的顶部靠近左侧处固定连接有第一竖板,所述第一竖板的前侧设置有第二竖板,所述第二竖板的后壁通过转轴和轴承与第一竖板的后壁活动连接,且所述第二竖板的底部与底板的顶部不接触,所述第二竖板的顶部上活动连接有放置板,所述放置板的前壁和后壁上分别开设有若干个均匀分布的第一弧形槽,且所述放置板的前后两侧分别水平设置有夹板,所述夹板与放置板相对的一侧上开设有若干个均匀分布的第二弧形槽,所述夹板与放置板相远离的一侧设置有固定板,所述固定板的底部与底板的顶部固定连接,所述固定板与夹板之间靠近两侧处设置有安装板,水平方向上的两个所述安装板相对的侧壁靠近顶部和底部处分别固定连接有横板,位于同一侧的两个所述横板之间固定连接有滑杆,所述滑杆上套设有滑环,所述固定板与夹板相对的一侧固定连接有伸缩气囊,所述伸缩气囊与固定板相远离的一端固定连接有活动板,所述活动板的左右两侧分别与两个滑环的侧壁固定连接,所述活动板与伸缩气囊相远离的一侧固定连接有两个固定杆,两个所述固定杆与活动板相远离的一端与夹板固定连接,所述固定板与夹板相对的一侧靠近左侧处安装有气泵,所述气泵的出气口上安装有导气管,所述导气管与气泵相远离的一端与伸缩气囊相连通。

优选的,所述第二竖板的右壁靠近底部处固定连接有U形板,所述底板的顶部靠近右侧处安装有气缸,所述气缸的顶部出气口上安装有伸缩杆,且伸缩杆包括粗管和细杆,所述伸缩杆的细杆顶端延伸到U形板内,并与U形板的内壁活动连接。

优选的,所述放置板的前壁和后壁靠近两侧处分别开设有安装槽,所述安装槽内滑动连接有活动块,所述活动块与安装槽的内壁相远离的一侧固定连接有连接杆,所述连接杆与活动块相远离的一端穿过安装槽的槽口,并延伸到安装槽外与夹板固定连接。

优选的,所述U形板的前侧设置有T形螺纹杆,所述U形板和伸缩杆的细杆上均开设有与T形螺纹杆相匹配的螺纹孔。

优选的,所述放置板的顶部靠近两侧处分别开设有螺丝孔,且螺丝孔内插入有螺丝。

优选的,所述活动块的左右两侧壁上分别安装有滑块,且所述安装槽的左右两侧内壁上开设有与滑块相匹配的滑槽。

优选的,所述第一弧形槽和第二弧形槽的形状和大小均相同,所述第一弧形槽在放置板的前壁和后壁上呈水平方向上的阵列分布,所述第二弧形槽分别在两个夹板的前壁和后壁上呈水平方向上的阵列分布。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过气泵、导气管、伸缩气囊、横板、滑杆、滑环、固定杆、活动板、第一弧形槽和第二弧形槽之间的相互配合,可实现对夹板和放置板之间的距离调节,从而可实现对不同规格的闹钟按钮进行夹持,可有效的提高其使用范围,通过连接杆、活动块和安装槽之间的相互配合,可对夹板起到限位的作用,可有效的防止夹板在移动过程中发生偏移,通过气缸、伸缩杆和U形板之间的相互配合,可实现带动第二竖板在第一竖板上转动,从而可实现对夹板和放置板的角度调节,可有效的提高工作效率,方便使用。

附图说明

图1为本实用新型的效果图;

图2为本实用新型的结构示意图;

图3为图2的俯视图;

图4为图3的A处放大图;

图5为图3的B处放大图。

图中标号:1、底板;2、第一竖板;3、第二竖板;4、放置板;5、夹板;6、U形板;7、伸缩杆;8、气缸;9、第一弧形槽;10、安装槽;11、T形螺纹杆;12、活动块;13、连接杆;14、第二弧形槽;15、横板;16、滑杆;17、安装板;18、滑环;19、气泵;20、导气管;21、伸缩气囊;22、活动板;23、固定杆;24、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种自动摆角度加工的气动夹具,包括底板1,底板1的顶部靠近左侧处固定连接有第一竖板2,第一竖板2的前侧设置有第二竖板3,第二竖板3的后壁通过转轴和轴承与第一竖板2的后壁活动连接,且第二竖板3的底部与底板1的顶部不接触,第二竖板3的顶部上活动连接有放置板4,放置板4的顶部靠近两侧处分别开设有螺丝孔,且螺丝孔内插入有螺丝,螺丝和螺丝孔的设置可实现放置板4和第二竖板3之间的固定,放置板4的前壁和后壁上分别开设有若干个均匀分布的第一弧形槽9,且放置板4的前后两侧分别水平设置有夹板5,夹板5与放置板4相对的一侧上开设有若干个均匀分布的第二弧形槽14,第一弧形槽9和第二弧形槽14的形状和大小均相同,第一弧形槽9在放置板4的前壁和后壁上呈水平方向上的阵列分布,第二弧形槽14分别在两个夹板5的前壁和后壁上呈水平方向上的阵列分布,第一弧形槽9和第二弧形槽14之间的相互配合,可实现对闹钟按钮的夹持固定,夹板5与放置板4相远离的一侧设置有固定板24,固定板24的底部与底板1的顶部固定连接,固定板24与夹板5之间靠近两侧处设置有安装板17,水平方向上的两个安装板17相对的侧壁靠近顶部和底部处分别固定连接有横板15,位于同一侧的两个横板15之间固定连接有滑杆16,滑杆16上套设有滑环18,固定板24与夹板5相对的一侧固定连接有伸缩气囊21,伸缩气囊21与固定板24相远离的一端固定连接有活动板22,活动板22的左右两侧分别与两个滑环18的侧壁固定连接,活动板22与伸缩气囊21相远离的一侧固定连接有两个固定杆23,两个固定杆23与活动板22相远离的一端与夹板5固定连接,固定板24与夹板5相对的一侧靠近左侧处安装有气泵19,气泵19的出气口上安装有导气管20,导气管20与气泵19相远离的一端与伸缩气囊21相连通,通过气泵19、导气管20、伸缩气囊21、横板15、滑杆16、滑环18、固定杆23、活动板22、第一弧形槽9和第二弧形槽14之间的相互配合,可实现对夹板5和放置板4之间的距离调节,从而可实现对不同规格的闹钟按钮进行夹持,可有效的提高其使用范围,放置板4的前壁和后壁靠近两侧处分别开设有安装槽10,安装槽10内滑动连接有活动块12,活动块12的左右两侧壁上分别安装有滑块,且安装槽10的左右两侧内壁上开设有与滑块相匹配的滑槽,滑块和滑槽的设置可有效的防止活动块12从安装槽10内滑出,活动块12与安装槽10的内壁相远离的一侧固定连接有连接杆13,连接杆13与活动块12相远离的一端穿过安装槽10的槽口,并延伸到安装槽10外与夹板5固定连接,通过连接杆13、活动块12和安装槽10之间的相互配合,可对夹板5起到限位的作用,可有效的防止夹板5在移动过程中发生偏移;

第二竖板3的右壁靠近底部处固定连接有U形板6,底板1的顶部靠近右侧处安装有气缸8,气缸8的顶部出气口上安装有伸缩杆7,且伸缩杆7包括粗管和细杆,伸缩杆7的细杆顶端延伸到U形板6内,并与U形板6的内壁活动连接,U形板6的前侧设置有T形螺纹杆11,U形板6和伸缩杆7的细杆上均开设有与T形螺纹杆11相匹配的螺纹孔,T形螺纹杆11和螺纹孔的设置可实现伸缩杆7与U形板6之间的固定,通过气缸8、伸缩杆7和U形板6之间的相互配合,可实现带动第二竖板3在第一竖板2上转动,从而可实现对夹板5和放置板4的角度调节,可有效的提高工作效率,气缸8和气泵19分别通过外接电源线电性连接有控制开关。

工作原理:本使用新型在使用时,将闹钟按钮均匀的放在放置板4的前壁和后壁上的第一弧形槽9内,启动气泵19,气泵19通过导气管20给伸缩气囊21充气,伸缩气囊21带动活动板22向夹板5的一侧运动,此时活动板22带动滑环18在滑杆16向夹板5的一侧运动,同时活动板22通过固定杆23带动夹板5向放置板4一侧运动,夹板5通过连接杆13带动活动块12在安装槽10内滑动,可对夹板5起到限位的作用,可有效的防止夹板5在移动过程中发生偏移,使得夹板5上的第二弧形槽14将闹钟按钮夹紧,从而可实现对不同规格的闹钟按钮进行夹持,可有效的提高其使用范围,关闭气泵19,启动气缸8,气缸8带动伸缩杆7的细杆在粗管内向外延伸或向内收拢,伸缩杆7通过U形板6带动第二竖板3在第一竖板2摆动,从而可实现对夹板5和放置板4的角度调节,可有效的提高工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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