一种钻铣中心的制作方法

本实用新型涉及钻铣中心相关技术领域，具体为一种钻铣中心。

背景技术：

现在在工件加工中，一般都需要对工件进行钻铣，但是现在的钻铣装置还是存在明显的缺陷，例如，现在在钻铣过程中，并不对钻铣加工位置进行防护，使得，在钻铣中，有些金属或塑料的碎屑会四散飞溅，造成工作环境的污染，甚至，当金属与塑料板件崩断时，对操作人员身体造成伤害，因此需要设计一种钻铣中心，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钻铣中心，以解决上述背景技术中提出的目前的钻铣中心不对钻铣加工位置进行保护的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钻铣中心，包括主体，所述主体包括上主体与下主体，所述上主体与下主体之间设置有加工槽，所述加工槽的后端设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆的后端固定在主体内腔壁上，所述第一电动推杆的前端设置有第一夹板与第二夹板，所述第一夹板滑动安装在第一电动推杆的前端，第一夹板与第二夹板之间固定有第二电动推杆。

优选的，所述上主体设置为棱柱形，所述下主体设置为倒棱锥形，且所述下主体的下端设置有出屑口。

优选的，所述主体的后端设置有螺纹连接块，所述上主体的前端面及左右侧端面设置有透明板。

优选的，所述第一夹板的后端面开设有第一滑槽，且所述第一滑槽设置为C型，所述第一电动推杆的前端固定有第一滑块，所述第一滑块滑动安装在第一滑槽内。

优选的，所述第一夹板的前端与第二夹板的后端均开设有卡槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.主体设置固定在钻铣床立柱上，并且设置在钻铣刀下方，设置上主体可以防止碎屑飞溅及崩断板件弹飞，保护周围环境及操作人员安全，在上主体下设置下主体，可以对碎屑进行收集。

2.设置第一夹板与第二夹板，可以对工件进行夹紧，并且通过第一夹板、第二夹板及第一电动推杆，可以在主体对工件位置进行调控。

附图说明

图1为本实用新型实施例俯视图；

图2为本实用新型实施例侧视图；

图3为本实用新型实施例主视图；

图4为本实用新型实施例侧面外观图；

图5为本实用新型实施例图2中A处结构示意图。

图中：1、螺纹连接块；2、第一夹板；3、第二电动推杆；4、第二夹板； 5、第一滑槽；6、第一滑块；7、第一电动推杆；8、下主体；9、上主体；10、加工槽；11、主体；12、透明板；13、卡槽；14、出屑口。

具体实施方式

为了夹紧目前的钻铣中心不对钻铣加工位置进行保护的问题，本实用新型实施例提供了一种钻铣中心。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-5，本实施例提供了一种钻铣中心，包括主体11，主体11包括上主体9与下主体8，上主体9与下主体8之间设置有加工槽10，加工槽 10的后端设置有第一电动推杆7，第一电动推杆7的后端固定在主体11内腔壁上，第一电动推杆7的前端设置有第一夹板2与第二夹板4，第一夹板2滑动安装在第一电动推杆7的前端，第一夹板2与第二夹板4之间固定有第二电动推杆3。

本实施例中，在使用时，通过第一电动推杆7将第一夹板2与第二夹板4 沿加工槽10推到主体11外侧，将工件安装在第一夹板2与第二夹板4之间，通过收缩第二电动推杆3拉近第一夹板2与第二夹板4的间距，将工件卡紧，通过第一电动推杆7将工件拉进主体11，通过钻铣刀可以对工件进行加工；

由于第一夹板2滑动安装在第一电动推杆7前端，使得工件能够在横向上水平移动，通过第一电动推杆7的伸缩，使得工件能够在纵向上水平移动；

设置上主体9可以防止碎屑飞溅及崩断板件弹飞，保护周围环境及操作人员安全，在上主体9下设置下主体8，可以对碎屑进行收集；

其中第一电动推杆7与第二电动推杆3的具体型号为ANT-52。

实施例2

请参阅图1-5，在实施例1的基础上做了进一步改进：上主体9设置为棱柱形，下主体8设置为倒棱锥形，且下主体8的下端设置有出屑口14；主体 11的后端设置有螺纹连接块1，上主体9的前端面及左右侧端面设置有透明板12；第一夹板2的后端面开设有第一滑槽5，且第一滑槽5设置为C型，第一电动推杆7的前端固定有第一滑块6，第一滑块6滑动安装在第一滑槽5 内；第一夹板2的前端与第二夹板4的后端均开设有卡槽13。

本实施例中，将下主体8设置为倒棱锥形，并在下主体8的下端设置有出屑口14，便于碎屑收集；

设置螺纹连接块1，通过螺纹连接块1可以将主体11固定在钻铣床立柱上，设置透明板12，便于在加工过程中对主体11内部进行观察；

设置第一滑槽5与第一滑块6，并将第一滑槽5设置为C型，便于第一夹板2在第一电动推杆7前端滑动的同时，也避免第一滑槽5与第一滑块6脱离；

在第一夹板2的前端与第二夹板4的后端均开设卡槽13，便于对工件进行夹紧。

工作原理：通过螺纹连接块1，将主体11固定在钻铣床立柱上，上主体 9可以防止碎屑飞溅及崩断板件弹飞，透明板12便于在加工过程中对主体11 内部进行观察，下主体8设置为倒棱锥形，便于碎屑收集，第一电动推杆7 将第一夹板2与第二夹板4沿加工槽10推到主体11外侧，通过第二电动推杆3带动第一夹板2与第二夹板4对工件进行固定，通过第一滑槽5与第一滑块6，使得第一夹板2在第一电动推杆7前端滑动。

本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。此外，“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。