一种冷凝管折弯装置的制作方法

本实用新型涉及折弯装置领域，尤其涉及一种冷凝管折弯装置。

背景技术：

冷凝器为制冷系统的部件，属于换热器的一种，能把气体或蒸汽转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式传到管子附近的空气中；冷凝器工作过程是个放热的过程，现有的冷凝器中冷凝管的加工装置，普遍设备较大并且造价昂贵，所以冷凝管的生产普遍通过大型制造厂商制造，主要原因在于设备昂贵，使得一般企业难以承受，冷凝管包含多个折弯部，中小型工厂中制造冷凝管使用的装置，难以做到所有的折弯部同等规格，仍需要通过人工逐步进行校正，但是经过校正过程中，可能对冷凝管表层造成微创，从而降低冷凝管的使用寿命，并且校正的难度较大，因此能够高效便捷的将冷凝管折弯成统一规格成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供了一种高效便捷的冷凝管折弯装置。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：一种冷凝管折弯装置，包括架体、动力机构以及折弯机构，架体包括动力仓以及与动力仓相连接的折弯仓，动力机构位于动力仓内，折弯机构位于折弯仓内，动力机构包括多个伸缩机构，折弯机构包括与伸缩机构自由端固定连接的推板以及多个与推板相平行的夹板，推板的两端与架体两侧内壁滑动连接，夹板下表面与折弯仓底部滑动连接，夹板的两端横截面为光滑的圆弧形。

根据上述技术方案，优选地，折弯仓底部开设有多个滑槽，夹板下表面固定连接有多个与滑槽滑动配合的滑块。

根据上述技术方案，优选地，推板的两端通过滑轨与架体两侧内壁滑动连接。

根据上述技术方案，优选地，伸缩机构为液压油缸。

根据上述技术方案，优选地，架体侧面设有触碰开关装置，触碰开关装置与液压油缸电连接。

根据上述技术方案，优选地，折弯仓侧壁设有罩体，罩体用于封闭折弯仓，罩体与折弯仓侧壁转动连接。

根据上述技术方案，优选地，罩体为透明罩体，罩体的材料为亚克力透明材料。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中工作人员将初步折弯的冷凝管放入折弯仓内，每个空隙具有与折弯仓底部滑动连接的夹板，然后推板在伸缩机构的推动下，挤压冷凝管，由于冷凝管的空隙具有夹板，所以能够使得冷凝管受到挤压式均匀受力，从而将冷凝管折弯成统一规格。

附图说明

图1示出了根据本实用新型的实施例的俯视结构示意图。

图2示出了根据本实用新型的实施例的主视结构示意图。

图中：1.动力仓，2.折弯仓，3.伸缩机构，4.缸体，5.伸缩杆，6. 推板，7.夹板，8.冷凝管，9.滑槽，10.滑块，11.滑轨，12.触碰开关装置，13.罩体。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图所示，本实用新型提供了一种冷凝管折弯装置，包括架体、动力机构以及折弯机构，架体包括动力仓1以及与动力仓1相连接的折弯仓2，动力机构位于动力仓1内，折弯机构位于折弯仓2内，动力机构包括多个相互平行的伸缩机构3，伸缩机构3包括与动力仓1固定连接的缸体4以及与缸体4滑动连接的伸缩杆5，折弯机构包括与伸缩杆5的自由端固定连接的推板6以及多个与推板6相平行的夹板7，推板6的两端与折弯仓 2两侧内壁滑动连接，夹板7下表面与折弯仓2底部滑动连接，夹板7与推板6的运动方向相同，夹板7的两端横截面为光滑的圆弧形，本实用新型中工作人员将初步折弯的冷凝管8放入折弯仓2内，每个空隙内设有与折弯仓2底部滑动连接的夹板7，然后推板6在伸缩机构3的推动下，同时挤压冷凝管8和夹板7，由于冷凝管8的空隙具有夹板7，能够使得冷凝管8均匀受力，从而将冷凝管8折弯成统一规格，大幅提高了冷凝管8 的折弯效率。

根据上述实施例，优选地，折弯仓2底部开设有多个滑槽9，夹板7 下表面固定连接有多个与滑槽9滑动配合的滑块10，便于工作人员套入冷凝管8，同时保证夹板10与推板6的运动方向相同。

根据上述实施例，优选地，推板6的两端通过滑轨11与折弯仓2两侧内壁滑动连接，保证了推板6的运动稳定性，使得冷凝管8能够均匀受力，提高折弯效率和质量。

根据上述实施例，优选地，伸缩机构3为液压油缸，液压油缸推力强劲并且伸缩杆的自由端运动速度稳定。

根据上述实施例，优选地，架体外壁设有触碰开关装置12，触碰开关装置12与液压油缸电连接，便于工作人员进行操作。

根据上述实施例，优选地，折弯仓2设有罩体13，罩体13用于封闭折弯仓2，罩体13与折弯仓2侧壁转动连接，在使用装置前，将罩体盖在折弯仓上，防止冷凝管8折弯过程中意外崩裂，可能对工作人员造成伤害，从而保障工作人员的健康。

根据上述实施例，优选地，罩体13为透明罩体，罩体的材料为亚克力透明材料，便于工作人员观察冷凝管8的折弯情况，并及时作出调整。

根据上述实施例，优选地，推板6为不锈钢金属制成，厚度较大，在液压油缸的推动压力下不变形，保证挤压过程的稳定性。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中工作人员将初步折弯的冷凝管放入折弯仓内，每个空隙具有与折弯仓底部滑动连接的夹板，然后推板在伸缩机构的推动下，挤压冷凝管，由于冷凝管的空隙具有夹板，所以能够使得冷凝管受到挤压式均匀受力，从而将冷凝管折弯成统一规格。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。