本实用新型涉及新型风琴罩领域,具体为一种智能型材加工中心斜坡式风琴罩装置。
背景技术:
风琴防护罩全称为柔性风琴式机床导轨防护罩,俗称皮老虎。是机床防护罩的一种,风琴防护罩的形状可以根据实际需要设计成各种样式,尺寸可以根据实际需要制作,传统的风琴防护罩是水平式的,在机床加工零件的时候碎屑容易落在表面,在闭合风琴防护罩的时候容易造成毁坏,并且传统的风琴防护罩隔音效果还是不够理想。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种智能型材加工中心斜坡式风琴罩装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种智能型材加工中心斜坡式风琴罩装置,包括风琴罩本体,所述风琴罩本体的一侧设置有安装基板,并且安装基板的一端固定连接有斜坡式折页罩,所述安装基板的底面从左至右分别开设有第一安装凹槽、第二安装凹槽和第三安装凹槽,并且第一安装凹槽、第二安装凹槽和第三安装凹槽内侧均设置有弧形夹板,所述安装基板内部设置有上消音管,并且上消音管下表面连通设置有若干个竖直消音管,所述竖直消音管下端固定连接有下消音管,所述第一安装凹槽、第二安装凹槽和第三安装凹槽的内侧壁均开设有弹簧槽,并且弹簧槽中固定设置有压缩弹簧。
优选的,所述弧形夹板的一侧面与压缩弹簧固定焊接,并且压缩弹簧另一端与弹簧槽内壁固定焊接。
优选的,所述第一安装凹槽、第二安装凹槽和第三安装凹槽的内侧均分别设置有一组共两个弧形夹板,并且两个弧形夹板关于凹槽口中轴线对称。
优选的,所述弧形夹板的一侧呈弧形,并且弧形夹板表面贴合设置有橡胶层。
优选的,所述上消音管和下消音管相互平行,并且上消音管、竖直消音管和下消音管表面均分布有复数个消音孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.废屑落入到斜坡式折页罩表面会受到重力因素而滑落,减少风琴罩闭合时废屑造成的伤害;
2.通过在安装基板中设置多根上消音管、竖直消音管和下消音管能够大大减小装置产生的噪音,减小噪音对工作人员的伤害。
附图说明
图1为本实用新型示意图;
图2为本实用新型安装基板侧视图;
图3为图2中A处区域放大图。
图中:风琴罩本体1、安装基板2、斜坡式折页罩3、第一安装凹槽4、第二安装凹槽5、第三安装凹槽6、弧形夹板7、上消音管8、竖直消音管9、下消音管10、弹簧槽11。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种智能型材加工中心斜坡式风琴罩装置,包括风琴罩本体1,风琴罩本体1的一侧设置有安装基板2,并且安装基板2的一端固定连接有斜坡式折页罩3,安装基板2的底面从左至右分别开设有第一安装凹槽4、第二安装凹槽5和第三安装凹槽6,并且第一安装凹槽4、第二安装凹槽5和第三安装凹槽6内侧均设置有弧形夹板7,安装基板2内部设置有上消音管8,并且上消音管8下表面连通设置有若干个竖直消音管9,竖直消音管9下端固定连接有下消音管10,第一安装凹槽4、第二安装凹槽5和第三安装凹槽6的内侧壁均开设有弹簧槽11,并且弹簧槽11中固定设置有压缩弹簧。
进一步地,弧形夹板7的一侧面与压缩弹簧固定焊接,并且压缩弹簧另一端与弹簧槽11内壁固定焊接。
进一步地,第一安装凹槽4、第二安装凹槽5和第三安装凹槽6的内侧均分别设置有一组共两个弧形夹板7,并且两个弧形夹板7关于凹槽口中轴线对称。
进一步地,弧形夹板7的一侧呈弧形,并且弧形夹板7表面贴合设置有橡胶层。
进一步地,上消音管8和下消音管10相互平行,并且上消音管8、竖直消音管9和下消音管10表面均分布有复数个消音孔。
工作原理:在机床工作工程中,废屑落入到斜坡式折页罩3表面会受到重力因素而滑落,减少风琴罩闭合时废屑造成的伤害,在加工的时候噪音会比较大,通过在安装基板2中设置多根上消音管8、竖直消音管9和下消音管10能够大大减小装置产生的噪音,减小噪音对工作人员的伤害,为了使风琴罩本体1能够更为稳定的安置于机床上,故在安装基板2下方分别设置有第一安装凹槽4、第二安装凹槽5和第三安装凹槽6,凹槽内部的弧形夹板7能够在压缩弹簧的作用下充分夹紧机床的卡块,不会产生松动现象。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。