一种X轴不锈钢伸缩导轨防护罩装置的制作方法

文档序号:18044300发布日期:2019-06-29 00:49阅读:264来源:国知局
一种X轴不锈钢伸缩导轨防护罩装置的制作方法

本实用新型涉及动柱立式加工设备技术领域,具体为一种X轴不锈钢伸缩导轨防护罩装置。



背景技术:

在动柱立式加工中心设备中,X轴向导轨是用于支撑动柱并通过滑块在其上滑动来实现立柱的移动,为了提高运动的灵活性和导轨的使用寿命,在导轨上添加防护罩装置,降低导轨的磨损,并防止废屑落在导轨上,在滑块运动时损坏导轨。

目前,现有的X轴不锈钢伸缩导轨防护装置结构简单,滑块滑动过程时,无法有效对导轨进行保护,导致防护效果较差的问题出现。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题,本实用新型提供一种X轴不锈钢伸缩导轨防护罩装置。

(二)技术方案

为了达到上述目的,本实用新型采用的主要技术方案包括:

一种X轴不锈钢伸缩X轴导轨防护罩装置,包括底座,所述底座顶面安装有一组X轴导轨,所述X轴导轨顶面的两侧均活动连接有滑块,所述滑块的顶部固定安装有动柱,所述底座的内部开设有一组容纳槽,所述容纳槽内壁的前后两侧均开设有滑槽,所述滑槽内壁的两侧均开设有限位槽,所述限位槽的内腔均插接有限位块,两个所述限位块之间固定安装有滑条,两个所述滑条之间固定安装有罩体。

所述罩体顶面的中部开设有凹槽,所述凹槽内壁的底部沿宽度方向连通有多组第一进油槽,所述凹槽内壁底部的两侧沿所述罩体长度方向连通有多组导油槽,两个所述导油槽相对的一侧从上到下沿所述罩体长度方向连通有多个第二进油槽,所述罩体的内壁固定安装有刷毛。

所述底座顶面的两侧均通过支板安装有油杯,所述油杯靠近所述罩体一侧面的底部插接有导油体。

优选的,所述容纳槽前侧内壁与后侧内壁之间的两侧均活动连接有转棍,且所述转棍与所述罩体活动连接。

优选的,所述罩体的两端均贯穿通槽,所述罩体的两端分别固定安装在两个所述滑块相背的一侧面上,且所述罩体内腔的两端套设在所述滑块的两侧。

优选的,所述凹槽内腔的横截面为上宽下窄的梯形槽,所述导油体远离所述油杯的一端与所述凹槽的内壁搭接,且所述导油体可在所述凹槽内腔滑动。

优选的,所述导油槽由顶顶面段和侧面段组成,且所述导油槽顶面段与其侧面段顶段的连接处向下倾斜。

优选的,所述第二进油槽内腔靠近所述刷毛的一端向转棍一侧倾斜,所述导油体为海绵体。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种X轴不锈钢伸缩X轴导轨防护罩装置。具备以下有益效果:

当滑块在X轴导轨上运动时,会带动罩体跟随移动,而罩体在运动过程中,始终将X轴导轨包裹在其内部,可防止加工产生的废屑污染X轴导轨,并且利用刷毛对其表面注入润滑油,达到清洁和润滑的效果,防护效果更好。

导油体能够将油杯内的润滑油吸附并将其导入凹槽内,而导油槽位于上方的部分为倾斜,更加便于凹槽内壁粘附的润滑油进入导油槽,而第二进油槽内腔一侧倾斜,更加便于润滑油进入到刷毛上,提高清洁和润滑效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型X轴导轨的横截面图;

图3为图1中A处放大图;

图4为图3中B处放大图。

【附图标记说明】

图中:1:底座;2:X轴导轨;3:滑块;4:动柱;5:容纳槽;6:滑槽;7:限位槽;8:限位块;9:滑条;10:罩体;11:凹槽;12:第一进油槽;13:导油槽;14:第二进油槽;15:刷毛;16:油杯;17:导油体;18:转棍。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种X轴不锈钢伸缩X轴导轨2防护罩装置,包括底座1,底座1顶面安装有一组X轴导轨2,所述X轴导轨2与所述容纳槽5一一对应,X轴导轨2顶面的两侧均活动连接有滑块3,滑块3的顶部固定安装有动柱4,底座1的内部开设有一组容纳槽5,容纳槽5内壁的前后两侧均开设有滑槽6,滑槽6内壁的两侧均开设有限位槽7,限位槽7的内腔均插接有限位块8,限位块8能够有效对罩体10的前后两次面进行限位,防止罩体10弯折形变,更加利于罩体10的运动,两个限位块8之间固定安装有滑条9,两个滑条9之间固定安装有罩体10,罩体10的两端均贯穿通槽,罩体10的两端分别固定安装在两个滑块3相背的一侧面上,且罩体10内腔的两端套设在滑块3的两侧;

罩体10顶面的中部开设有凹槽11,凹槽11内腔的横截面为上宽下窄的梯形槽,导油体17远离油杯16的一端与凹槽11的内壁搭接,且导油体17可在凹槽11内腔滑动,凹槽11内壁的底部沿宽度方向连通有多组第一进油槽12,凹槽11内壁底部的两侧沿罩体10长度方向连通有多组导油槽13,导油槽13由顶顶面段和侧面段组成,且导油槽13顶面段与其侧面段顶段的连接处向下倾斜,导油体17能够将油杯16内的润滑油吸附并将其导入凹槽11内,而导油槽13位于上方的部分为倾斜,更加便于凹槽11内壁粘附的润滑油进入导油槽13,而第二进油槽14内腔一侧倾斜,更加便于润滑油进入到刷毛15上,提高清洁和润滑效果,两个导油槽13相对的一侧从上到下沿罩体10长度方向连通有多个第二进油槽14,第二进油槽14内腔靠近刷毛15的一端向转棍18一侧倾斜,导油体17为海绵体,罩体10的内壁固定安装有刷毛15;

底座1顶面的两侧均通过支板安装有油杯16,油杯16靠近罩体10一侧面的底部插接有导油体17,当滑块3在X轴导轨2上运动时,会带动罩体10跟随移动,而罩体10在运动过程中,始终将X轴导轨2包裹在其内部,可防止加工产生的废屑污染X轴导轨2,并且利用刷毛15对其表面注入润滑油,达到清洁和润滑的效果,防护效果更好;

容纳槽5前侧内壁与后侧内壁之间的两侧均活动连接有转棍18,且转棍18与罩体10活动连接,通过设置转棍18,转棍18能够防止罩体10弯折部重叠,而且能够利于罩体10保持形变稳定。

工作原理:滑块3在X轴导轨2上滑动时,会带动罩体10跟随移动,在罩体10移动过程中,导油体17会在凹槽11内滑动,油杯16内的润滑油被导油体17吸附并传递到凹槽11内腔,一部分润滑油会经过第一进油槽12传递到刷毛15顶部部分,另一部分润滑油会经过导油槽13和第二进油槽14传递到刷毛15两侧部分,而刷毛15跟随罩体10移动会对X轴导轨2进行清洁和润滑,尤其是,在滑块3移动过程中,罩体10会跟随移动并始终将X轴导轨2包裹,防护性能更好。

综上可得,该防护罩装置,能够在滑块3移动过程中,始终保持对X轴导轨2的包裹、清洁与润滑,防护性能更好。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个引用结构”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1