一种照明灯具部件切割装置的制作方法

本实用新型涉及切割机械技术领域，具体为一种照明灯具部件切割装置。

背景技术：

随着现在社会的发展和加工机械的不断出现，使人们对于灯具部件的切割要求也越来越高，在灯具部件切割过程中，传统方式通过人工来进行切割，进而切割精度较低，而且人工劳动强度较高，目前现有的切割装置在实际切割灯具部件时，由于缺少紧固夹持的组件，导致灯具部件在切割时经常会产生松动移位的现象，进而降低了灯具部件的切割精度，造成经济成本的损失，现有的灯具部件切割设备在实际切割时由于缺少对切割废料收集的组件，导致灯具切割时产生的废料无法及时的进行清理，容易对切割装置造成污染，同时增大了人工清理的难度。

技术实现要素：

本实用新型提供一种照明灯具部件切割装置，可以有效解决上述背景技术中提出的现有的切割装置在实际切割灯具部件时，由于缺少紧固夹持的组件，导致灯具部件在切割时经常会产生松动移位的现象，进而降低了灯具部件的切割精度，造成经济成本的损失，现有的灯具部件切割设备在实际切割时由于缺少对切割废料收集的组件，导致灯具切割时产生的废料无法及时的进行清理，容易对切割装置造成污染，同时增大了人工清理的难度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种照明灯具部件切割装置，包括外壳，所述外壳外部两侧均对称铰接有屏蔽箱门，所述外壳顶端固定安装有切割台，所述切割台内侧中部开设有漏料槽，所述漏料槽内侧底部固定安装有栅网，所述栅网底部下方固定连接有进料斗，所述进料斗底部固定安装有污物收集箱，所述漏料槽两侧边部中端均对称开设有活动滑槽，所述活动滑槽内部一侧端部嵌入安装有刷板，所述刷板一侧边部中端固定连接有推杆，所述推杆与切割台的连接处开设有嵌合槽，所述活动滑槽另一侧外部与刷板对应位置处开设有污物出口，所述漏料槽两侧边部顶端均对称安装有固定边板，所述固定边板内部贯穿连接有连接螺杆，所述连接螺杆一侧端部固定安装有紧固旋钮，所述连接螺杆另一侧端部与紧固旋钮对应位置处固定安装有夹持固定板。

优选的，所述切割台顶部固定安装有固定架，所述固定架顶部中端固定安装有切割电机，所述切割电机底部固定安装有伸缩液压缸，所述伸缩液压缸底端固定安装有切割架，所述切割架底端中部固定安装有切割轮盘，所述切割电机的输入端与市电的输出端电性连接。

优选的，所述刷板与活动滑槽之间通过活动滑块滑动连接。

优选的，所述污物出口外侧边部设置有密封盖板。

优选的，所述连接螺杆与固定边板之间通过螺纹连接。

优选的，所述夹持固定板内侧边部均设置有防滑橡胶条。

优选的，所述屏蔽箱门2内侧边部均对称安装有把手，且把手外表面设置有防滑纹。

优选的，所述切割台3两侧边部均对称安装有防护挡板。

优选的，所述切割电机16与固定架15之间通过螺丝固定连接。

优选的，所述污物收集箱21与外壳1的连接处开设有卡槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、通过固定边板、连接螺杆、紧固旋钮和夹持固定板能够对切割的灯具部件进行固定夹持，进而避免灯具部件在切割时产生松动偏移的现象，保证了切割精度，同时利用紧固旋钮和连接螺杆的调节，便于夹持固定板对不同规格的灯具部件进行夹持，进一步提高了切割装置的适用范围。

2、通过漏料槽、栅网、进料斗和污物收集箱能够及时将切割时产生的废料进行排出，并集中收集，避免废料对切割装置造成污染，同时通过活动滑槽、刷板、推杆、嵌合槽和污物出口能够进一步的对切割时产生的废料进行清理，提高了清理效果，操作简便，清洁效果好。

3、通过伸缩液压缸、切割架和切割轮盘便于对灯具部件的切割位置进行调节，进而来改变灯具部件的切割深度，使切割具备多样性，便于切割人员能够自行调节。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型刷板的安装结构示意图；

图3是本实用新型污物收集箱的安装结构示意图；

图4是本实用新型的俯视图；

图中标号：1、外壳；2、屏蔽箱门；3、切割台；4、漏料槽；5、栅网；6、活动滑槽；7、刷板；8、推杆；9、嵌合槽；10、污物出口；11、固定边板；12、连接螺杆；13、紧固旋钮；14、夹持固定板；15、固定架；16、切割电机；17、伸缩液压缸；18、切割架；19、切割轮盘；20、进料斗；21、污物收集箱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种照明灯具部件切割装置，包括外壳1，外壳1外部两侧均对称铰接有屏蔽箱门2，为了便于人们对屏蔽箱门2的开启和关闭，屏蔽箱门2内侧边部均对称安装有把手，且把手外表面设置有防滑纹，外壳1顶端固定安装有切割台3，为了防止切割台3内部的灯具部件在切割时产生碎屑等溢散到切割台3的外部，切割台3两侧边部均对称安装有防护挡板，切割台3内侧中部开设有漏料槽4，漏料槽4内侧底部固定安装有栅网5，栅网5底部下方固定连接有进料斗20，进料斗20底部固定安装有污物收集箱21，为了便于污物收集箱21与外壳1之间的固定搁置和人们对污物收集箱21的拿出，污物收集箱21与外壳1的连接处开设有卡槽，漏料槽4两侧边部中端均对称开设有活动滑槽6，活动滑槽6内部一侧端部嵌入安装有刷板7，为了便于刷板7与活动滑槽6之间的连接，同时便于刷板7在活动滑槽6内进行活动，刷板7与活动滑槽6之间通过活动滑块滑动连接，刷板7一侧边部中端固定连接有推杆8，推杆8与切割台3的连接处开设有嵌合槽9，活动滑槽6另一侧外部与刷板7对应位置处开设有污物出口10，为了便于对污物出口10进行遮挡，进而避免污物直接排出造成污染，污物出口10外侧边部设置有密封盖板，漏料槽4两侧边部顶端均对称安装有固定边板11，固定边板11内部贯穿连接有连接螺杆12，为了便于连接螺杆12在固定边板11内部的活动移动，连接螺杆12与固定边板11之间通过螺纹连接，连接螺杆12一侧端部固定安装有紧固旋钮13，连接螺杆12另一侧端部与紧固旋钮13对应位置处固定安装有夹持固定板14，为了使夹持固定板14在夹持灯具部件时更加稳固，进而避免灯具部件在切割时产生松动移位的现象，夹持固定板14内侧边部均设置有防滑橡胶条。

切割台3顶部固定安装有固定架15，固定架15顶部中端固定安装有切割电机16，为了便于切割电机16与固定架15之间的固定连接与拆卸，切割电机16与固定架15之间通过螺丝固定连接，切割电机16的型号为YRKS-6KV,切割电机16底部固定安装有伸缩液压缸17，伸缩液压缸17底端固定安装有切割架18，切割架18底端中部固定安装有切割轮盘19，切割电机16的输入端与市电的输出端电性连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：该照明灯具部件切割装置在实际切割使用过程中，首先将待切割的灯具部件置于夹持固定板14内，然后旋动紧固旋钮13，通过紧固旋钮13来带动连接螺杆12箱固定边板11处进行转动推进，进而由连接螺杆12来带动其端部连接的夹持固定板14向其内侧进行移动，进而通过夹持固定板14来对灯具部件进行固定夹持，以此使等距部件在实际切割时具备更高的稳定性，避免灯具部件因松动而使其切割位置产生偏移，同时以此种固定方式，使得切割装置对不同规格的灯具部件均能够夹持固定，提高了切割装置的适用范围，在灯具部件固定后，启动切割电机16，同时切割电机16来驱动切割架18底部的切割轮盘19进行转动，在切割前，首先利用伸缩液压缸17来调节切割轮盘19与灯具部件之间的相对距离，进而避免对灯具部件的切割深度进行调节，在调节后，通过切割轮盘19便可以对灯具部件进行正常切割，在切割过程中，通过漏料槽4底部的栅网5能够将切割时产生的废料等进行排出，并由进料斗20进一步将排出的污物输送至污物收集箱21内进行集中收集，进一步避免废料对切割台3表面造成污染，同时在切割结束后，通过推动推杆8，使推杆8在嵌合槽9内向一侧进行推进，进而利用推杆8来带动刷板7在活动滑槽6内进行滑动，进而通过刷板7的推动来刮除栅网5表面的污物，并将污物推送至污物出口10处进行排出，以此使污物的清理更加洁净且彻底。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。