一种托架加工与托架螺孔检测一体化设备的制作方法

本实用新型涉及托架技术领域，尤其涉及一种托架加工与托架螺孔检测一体化设备。

背景技术：

托架因起梁的作用所以也叫托架梁。支承中间屋架的桁架称为托架，托架一般采用平行弦桁架，其腹杆采用带竖杆的人字形体系。

随着社会的快速发展，人们的出行变得更加便捷，从而消费者对汽车产品的需求越来越多，同时对汽车的质量要求也越来越高，现有的汽车在组装的过程中，需要利用到托架进行对汽车配件固定，然而，现有的托架一般时经过单独生产之后由重新经过一轮的检测，通过两层步骤才能完成对托架的检测和加工，这样会大大增加设备的投入成本，工作效率也不高。

为此，我们设计一种托架加工与托架螺孔检测一体化设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中设备成本高，工作效率低的问题，而提出的一种托架加工与托架螺孔检测一体化设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种托架加工与托架螺孔检测一体化设备，包括输送台，所述输送台的顶部通过多个连接板固定连接有顶板，所述顶板的底部通过调节机构固定连接有活动板，所述活动板与连接板的内侧壁滑动连接，所述活动板内设有空腔，所述活动板的底部固定连接有动力机构，所述动力机构通过第一连接机构连接有第一转轴，所述第一转轴的顶部与空腔的内顶部转动连接，所述第一转轴远离空腔内顶部的一端贯穿空腔内底部并固定连接有钻头，所述动力机构通过第二连接机构连接有第二转轴，所述第二转轴的顶部与空腔的内顶部转动连接，所述第二转轴远离空腔内顶部的一端贯穿空腔内底部并固定连接有检测钻头，所述输送台的外侧壁固定连接有输送机构。

优选地，所述调节机构包括固定连接在顶板底部上的液压伸缩泵，所述液压伸缩泵的输出端与活动板的顶部固定连接，所述活动板的两侧均固定连接有滑块，所述连接板的侧壁上均设有与滑块对应的滑槽。

优选地，所述动力机构包括固定连接在活动板底部上的第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第三转轴，所述第三转轴远离第一电机的一端依次贯穿活动板的底部和空腔并与空腔的内顶部转动连接。

优选地，所述第一转轴和第三转轴上均固定套接有齿轮，两个所述齿轮通过啮合连接。

优选地，所述第二转轴和第三转轴上均固定套接有第一皮带轮，两个所述第一皮带轮通过皮带连接。

优选地，所述输送机构包括固定连接在输送台侧部上的第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第四转轴，所述输送台上设有与第四转轴对应的安装槽，所述第四转轴远离第二电机的一端贯穿输送台的外侧壁并与安装槽的内侧壁转动连接，所述第四转轴通过输送带连接有第五转轴，所述第四转轴和第五转轴上均固定套接有第二皮带轮，所述输送带的两端分别与两个第二皮带轮连接，所述第五转轴的两端分别与安装槽的内侧壁转动连接，所述第四转轴和第五转轴上均固定套接有滚筒。

本实用新型的有益效果：

通过液压伸缩泵带动活动板上下运动，再打开第一电机，第一电机带动第三转轴转动，从而通过齿轮和皮带轮以及皮带的作用，带动第一转轴和第二转轴转动，从而带动钻头和检测钻头转动，同时打开第二电机，第二电机带动第四转轴带动，第四转轴通过输送带带动第五转轴转动，从而利用第四转轴和第五转轴上的滚筒输送托架进行加工和检测。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种托架加工与托架螺孔检测一体化设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种托架加工与托架螺孔检测一体化设备的活动板的侧面剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种托架加工与托架螺孔检测一体化设备的输送装置的连接关系俯视结构示意图。

图中：1输送台、2连接板、3顶板、4活动板、5第一转轴、6第二转轴、7钻头、8检测钻头、9液压伸缩泵、10滑块、11第一电机、12第三转轴、13齿轮、14第一皮带轮、15皮带、16第二电机、17第四转轴、18输送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种托架加工与托架螺孔检测一体化设备，包括输送台1，输送台1的顶部通过多个连接板2固定连接有顶板3，顶板3的底部通过调节机构固定连接有活动板4，调节机构包括固定连接在顶板3底部上的液压伸缩泵9，液压伸缩泵9的输出端与活动板4的顶部固定连接，活动板4的两侧均固定连接有滑块10，连接板2的侧壁上均设有与滑块10对应的滑槽，这样利用液压伸缩泵9的作用，带动活动板4上下移动，便于对托架的加工的检测进行。

其中，活动板4与连接板2的内侧壁滑动连接，活动板4内设有空腔，活动板4的底部固定连接有动力机构，动力机构包括固定连接在活动板4底部上的第一电机11，第一电机11的输出端固定连接有第三转轴12，第三转轴12远离第一电机11的一端依次贯穿活动板4的底部和空腔并与空腔的内顶部转动连接，这样利用第一电机11带动第三转轴12转动，便于第三转轴12带动后续的第一转轴5和第二转轴6转动，进行加工和检测，动力机构通过第一连接机构连接有第一转轴5，第一转轴5和第三转轴12上均固定套接有齿轮13，两个齿轮13通过啮合连接，这样利用两各齿轮13的啮合，使第三转轴12带动第一转轴5转动，使第一转轴5带动钻头7对托架进行加工。

其中，第一转轴5的顶部与空腔的内顶部转动连接，第一转轴5远离空腔内顶部的一端贯穿空腔内底部并固定连接有钻头7，动力机构通过第二连接机构连接有第二转轴6，第二转轴6和第三转轴12上均固定套接有第一皮带轮14，两个第一皮带轮14通过皮带15连接，这样利用皮带15和第一皮带轮14带动第二转轴6转动，使第二转6带动检测钻头8转动，便于检测的进行，第二转轴6的顶部与空腔的内顶部转动连接，第二转轴6远离空腔内顶部的一端贯穿空腔内底部并固定连接有检测钻头8，输送台1的外侧壁固定连接有输送机构，输送机构包括固定连接在输送台1侧部上的第二电机16，第二电机16的输出端固定连接有第四转轴17，输送台1上设有与第四转轴17对应的安装槽，第四转轴17远离第二电机16的一端贯穿输送台1的外侧壁并与安装槽的内侧壁转动连接，第四转轴17通过输送带18连接有第五转轴，第四转轴17和第五转轴上均固定套接有第二皮带轮，输送带18的两端分别与两个第二皮带轮连接，第五转轴的两端分别与安装槽的内侧壁转动连接，第四转轴17和第五转轴上均固定套接有滚筒，这样利用第二电机16带动第四转轴17转动，从而第四转轴17利用输送带18带动第五转轴转动，使滚筒输送托架进行检测和加工。

本实用新型中，首先将托架放置在输送台1上的滚筒上，打开第二电机16，其中第二电机16为现有技术，在此不再做过多赘述，第二电机16带动第四转轴17转动，第四转轴17通过输送带18带动第五转轴转动，从而使第四转轴17和第五转轴上的滚筒同向转动带动托架输送到加工位置，同时打开第一电机11，其中，第一电机11为现有技术，在此不再做过多赘述，第一电机11带动第三转轴12转动，第三转轴12利用齿轮13的啮合带动第一转轴5转动，第一转轴5带动钻头7转动，同时第三转轴12通过皮带15和第一皮带轮14带动第二转轴6转动，第二转轴6带动检测钻头8转动，打开液压伸缩泵9，其中液压伸缩泵9为现有技术，在此不再做过多赘述，液压伸缩泵9带动活动板4向下运动，使钻头7对托架进行加工，加工完成后，通过液压伸缩泵9带动活动板4向上运动，同时控制滚筒使托架输送到检测位置，再通过液压伸缩泵9带动活动板4向下运动，利用检测钻头8对托架螺孔进行检测，检测的同时后续的托架又可以同时进行加工，大大提高了工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。