一种数据线加工用激光焊接机的制作方法

本实用新型属于数据线加工技术领域，尤其涉及一种数据线加工用激光焊接机。

背景技术：

数据线(datacable)，其作用是来连接移动设备和电脑的，来达到数据传递或通信目的。通俗点说，就是连接电脑与移动设备用来传送视频、铃声、图片等文件的通路工具。现在，随着电子行业日新月异的发展，数据线已经成为了我们生活中不可或缺的部分。

但是现有的数据线加工用激光焊接机还存在着不方便对焊接架进行调节，不方便对激光焊头进行安装，不具备对数据线起到辅助夹紧作用和不方便根据使用所需进行固定或移动该焊接机的问题。

因此，发明一种数据线加工用激光焊接机显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种数据线加工用激光焊接机，以解决现有的数据线加工用激光焊接机存在着不方便对焊接架进行调节，不方便对激光焊头进行安装，不具备对数据线起到辅助夹紧作用和不方便根据使用所需进行固定或移动该焊接机的问题。一种数据线加工用激光焊接机，包括工作台，右侧支腿，可调节移动底架结构，工具存放框，横向分隔板，纵向分隔板，橡筋环，左侧支腿，纵向安装架，横向固定架，辅助夹紧架结构，可调节激光焊头安装架结构，连接架，固定环和垃圾袋，所述的右侧支腿焊接在工作台的下部右侧；所述的可调节移动底架结构安装在右侧支腿和左侧支腿的下部；所述的工具存放框螺钉安装在右侧支腿和左侧支腿的内侧上部；所述的橡筋环胶接在工具存放框的下部左右两侧；所述的左侧支腿焊接在工作台的下部左侧；所述的纵向安装架螺栓安装在工作台的中上部；所述的横向固定架螺栓安装在纵向安装架的上部；所述的辅助夹紧架结构安装在横向固定架的左右两端；所述的可调节激光焊头安装架结构安装在横向固定架的下部左右两侧；所述的连接架焊接在工作台的下部右侧；所述的固定环焊接在连接架的下端右侧；所述的垃圾袋套接在固定环的外侧；所述的可调节激光焊头安装架结构包括固定套管，伸缩插杆，顶紧螺栓，倒U型夹装架，固定螺母和夹紧螺栓，所述的固定套管螺钉安装在横向固定架左右两端的下侧；所述的伸缩插杆插接在固定套管的内侧下部；所述的倒U型夹装架螺钉安装在伸缩插杆的下端；所述的固定螺母嵌入在倒U型夹装架的下部左右两侧。

优选的，所述的辅助夹紧架结构包括定位套管，上侧限位板，定位插杆，下侧限位板，底部压块和缓冲顶紧弹簧，所述的定位套管螺钉安装在横向固定架的下部左右两侧；所述的上侧限位板螺钉安装在定位套管的外侧下部；所述的定位插杆插接在定位套管的内侧下部；所述的下侧限位板螺钉安装在定位插杆的下端；所述的底部压块胶接在下侧限位板的下端。

优选的，所述的可调节移动底架结构包括矩形安装座，移动底轮，上侧轴座，固定杆，下侧轴座和固定吸盘，所述的矩形安装座分别螺钉安装在右侧支腿和左侧支腿的下部；所述的移动底轮螺钉安装在矩形安装座的下部；所述的上侧轴座螺钉安装在矩形安装座的左侧；所述的固定杆轴接在上侧轴座的左侧；所述的下侧轴座轴接在固定杆的下部。

优选的，所述的夹紧螺栓上还设置有厚度为三毫米至五毫米的橡胶护垫，所述的橡胶护垫设置在倒U型夹装架的内侧。

优选的，所述的上侧限位板的外侧下部还胶接有帆布限位套。

优选的，所述的下侧限位板的左右两侧还胶接有提拉把手。

优选的，所述的顶紧螺栓螺纹安装在固定套管与伸缩插杆的连接处。

优选的，所述的夹紧螺栓分别螺纹连接在固定螺母的内侧。

优选的，所述的缓冲顶紧弹簧套接在定位套管和定位插杆连接处的外侧。

优选的，所述的固定吸盘胶接在下侧轴座的下部。

优选的，所述的横向分隔板和纵向分隔板分别嵌入在工具存放框的内部中间位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的顶紧螺栓螺纹安装在固定套管与伸缩插杆的连接处，有利于在使用时方便对伸缩插杆起到顶紧作用，且在拧松顶紧螺栓后方便调节伸缩插杆插接在固定套管内的长度。

2.本实用新型中，所述的夹紧螺栓分别螺纹连接在固定螺母的内侧，有利于在使用时方便对存放在倒U型夹装架内侧的激光焊头起到夹紧作用。

3.本实用新型中，所述的缓冲顶紧弹簧套接在定位套管和定位插杆连接处的外侧，有利于在使用时方便对下侧限位板起到顶紧作用，从而方便利用底部压块对数据线起到顶紧作用。

4.本实用新型中，所述的固定吸盘胶接在下侧轴座的下部，有利于在不需要移动该焊接机时将固定吸盘吸附在地面上，即可对该焊接机起到固定作用，且在需要固定时将固定吸盘插接在橡筋环的内侧，从而方便利用移动底轮进行移动该焊接机。

5.本实用新型中，所述的夹紧螺栓上还设置有厚度为三毫米至五毫米的橡胶护垫，所述的橡胶护垫设置在倒U型夹装架的内侧，有利于在使用时能够避免夹紧螺栓将激光焊头夹坏。

6.本实用新型中，所述的上侧限位板的外侧下部还胶接有帆布限位套，有利于在使用时能够防止缓冲顶紧弹簧将定位插杆在定位套管内顶出，从而能够对缓冲顶紧弹簧起到限位作用。

7.本实用新型中，所述的下侧限位板的左右两侧还胶接有提拉把手，有利于在使用时方便使用时握持提拉把手向上抬动下侧限位板以及底部压块。

8.本实用新型中，所述的横向分隔板和纵向分隔板分别嵌入在工具存放框的内部中间位置，有利于在使用时方便对存放在工具存放框内的工具进行分类。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可调节移动底架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的辅助夹紧架结构的结构示意图。

图4是本实用新型的可调节激光焊头安装架结构的结构示意图。

图中：

1、工作台；2、右侧支腿；3、可调节移动底架结构；31、矩形安装座；32、移动底轮；33、上侧轴座；34、固定杆；35、下侧轴座；36、固定吸盘；4、工具存放框；5、横向分隔板；6、纵向分隔板；7、橡筋环；8、左侧支腿；9、纵向安装架；10、横向固定架；11、辅助夹紧架结构；111、定位套管；112、上侧限位板；1121、帆布限位套；113、定位插杆；114、下侧限位板；1141、提拉把手；115、底部压块；116、缓冲顶紧弹簧；12、可调节激光焊头安装架结构；121、固定套管；122、伸缩插杆；123、顶紧螺栓；124、倒U型夹装架；125、固定螺母；126、夹紧螺栓；1261、橡胶护垫；13、连接架；14、固定环；15、垃圾袋。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图4所示

本实用新型提供一种数据线加工用激光焊接机，包括工作台1，右侧支腿2，可调节移动底架结构3，工具存放框4，横向分隔板5，纵向分隔板6，橡筋环7，左侧支腿8，纵向安装架9，横向固定架10，辅助夹紧架结构11，可调节激光焊头安装架结构12，连接架13，固定环14和垃圾袋15，所述的右侧支腿2焊接在工作台1的下部右侧；所述的可调节移动底架结构3安装在右侧支腿2和左侧支腿8的下部；所述的工具存放框4螺钉安装在右侧支腿2和左侧支腿8的内侧上部；所述的橡筋环7胶接在工具存放框4的下部左右两侧；所述的左侧支腿8焊接在工作台1的下部左侧；所述的纵向安装架9螺栓安装在工作台1的中上部；所述的横向固定架10螺栓安装在纵向安装架9的上部；所述的辅助夹紧架结构11安装在横向固定架10的左右两端；所述的可调节激光焊头安装架结构12安装在横向固定架10的下部左右两侧；所述的连接架13焊接在工作台1的下部右侧；所述的固定环14焊接在连接架13的下端右侧；所述的垃圾袋15套接在固定环14的外侧；所述的横向分隔板5和纵向分隔板6分别嵌入在工具存放框4的内部中间位置，在使用时方便对存放在工具存放框4内的工具进行分类；所述的可调节激光焊头安装架结构12包括固定套管121，伸缩插杆122，顶紧螺栓123，倒U型夹装架124，固定螺母125和夹紧螺栓126，所述的固定套管121螺钉安装在横向固定架10左右两端的下侧；所述的伸缩插杆122插接在固定套管121的内侧下部；所述的倒U型夹装架124螺钉安装在伸缩插杆122的下端；所述的固定螺母125嵌入在倒U型夹装架124的下部左右两侧；所述的顶紧螺栓123螺纹安装在固定套管121与伸缩插杆122的连接处，在使用时方便对伸缩插杆122起到顶紧作用，且在拧松顶紧螺栓123后方便调节伸缩插杆122插接在固定套管121内的长度，所述的夹紧螺栓126分别螺纹连接在固定螺母125的内侧，在使用时方便对存放在倒U型夹装架124内侧的激光焊头起到夹紧作用，所述的夹紧螺栓126上还设置有厚度为三毫米至五毫米的橡胶护垫1261，所述的橡胶护垫1261设置在倒U型夹装架124的内侧，在使用时能够避免夹紧螺栓126将激光焊头夹坏。

如附图1和附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的辅助夹紧架结构11包括定位套管111，上侧限位板112，定位插杆113，下侧限位板114，底部压块115和缓冲顶紧弹簧116，所述的定位套管111螺钉安装在横向固定架10的下部左右两侧；所述的上侧限位板112螺钉安装在定位套管111的外侧下部；所述的定位插杆113插接在定位套管111的内侧下部；所述的下侧限位板114螺钉安装在定位插杆113的下端；所述的底部压块115胶接在下侧限位板114的下端；所述的缓冲顶紧弹簧116套接在定位套管111和定位插杆113连接处的外侧，在使用时方便对下侧限位板114起到顶紧作用，从而方便利用底部压块115对数据线起到顶紧作用，所述的上侧限位板112的外侧下部还胶接有帆布限位套1121，在使用时能够防止缓冲顶紧弹簧116将定位插杆113在定位套管111内顶出，从而能够对缓冲顶紧弹簧116起到限位作用，所述的下侧限位板114的左右两侧还胶接有提拉把手1141，在使用时方便使用时握持提拉把手1141向上抬动下侧限位板114以及底部压块115。

如附图1和附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的可调节移动底架结构3包括矩形安装座31，移动底轮32，上侧轴座33，固定杆34，下侧轴座35和固定吸盘36，所述的矩形安装座31分别螺钉安装在右侧支腿2和左侧支腿8的下部；所述的移动底轮32螺钉安装在矩形安装座31的下部；所述的上侧轴座33螺钉安装在矩形安装座31的左侧；所述的固定杆34轴接在上侧轴座33的左侧；所述的下侧轴座35轴接在固定杆34的下部；所述的固定吸盘36胶接在下侧轴座35的下部，在不需要移动该焊接机时将固定吸盘36吸附在地面上，即可对该焊接机起到固定作用，且在需要固定时将固定吸盘36插接在橡筋环7的内侧，从而方便利用移动底轮32进行移动该焊接机。

工作原理

本实用新型在工作过程中，首先根据使用所需利用移动底轮32将其移动到指定位置，移动到指定位置后利用固定吸盘36吸附在地面上，以便对该焊接机的底部进行固定，然后调节伸缩插杆122插接在固定套管121内的长度，且在调节完毕后将顶紧螺栓123拧紧，然后把激光焊头放置在倒U型夹装架124的内侧，同时把夹紧螺栓126在固定螺母125内拧紧，接着把所需焊接的数据线放置在工作台1上，并利用底部压块115对数据线进行挤压夹紧即可进行焊接。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。