一种电阻焊接辅助设备的制作方法

本实用新型属于电阻加工技术领域，具体涉及一种电阻焊接辅助设备。

背景技术：

在电阻进行焊接加工的过程中，需要利用夹具将电阻固定，以便相应工序的执行。现有的夹具通常都使用螺杆螺纹连接再工作台上，使其拧动螺杆带动夹块对工件进行夹紧固定，但此种方法，对于尺寸大小不一的电阻工件夹紧时，需反复拧动螺杆，费事费力，劳动强度大，不利于提高工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电阻焊接辅助设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电阻焊接辅助设备，包括支座，所述支座的顶部通过螺栓固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端贯穿支座的顶部固定连接有连接板，所述连接板的下端固定连接有焊接机，所述焊接机上固定安装有焊接头，所述支座的上端固定连接有工作台，所述工作台的中部设有凹槽，所述工作台的两侧均滑动连接有推杆，所述推杆的端部固定连接有滑板，所述滑板的内侧固定连接有夹块，所述滑板和夹块均与凹槽滑动连接，所述工作台的顶部两端均焊接固定有支架，所述支架上螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的下端通过轴承连接有插块，所述插块与推杆插接固定。

此项设置通过推杆带动夹块对工件进行夹紧，移动时省时省力并且稳定性高，同时通过调节螺杆、插块和插槽进行固定，使用方便，降低了劳动强度，有利于提高工作效率。

优选的，所述凹槽的上下部槽壁均设有滑槽，所述滑板的端部与滑槽相匹配连接。

此项设置使得滑板移动时稳定性高，从而提高了夹块与凹槽连接结构的稳定性。

优选的，所述滑板与凹槽的侧壁之间通过弹簧固定连接，所述弹簧套设在推杆上。

此项设置当推杆带动夹块进行移动时，弹簧能够对作用力进行缓冲，使得推杆移动时平稳性好，从而进一步提高了夹块移动时的稳定性，避免推拉推杆时作用力过大给工件造成损伤。

优选的，所述推杆上对称设置有均匀分布的插槽，所述插槽与插块相匹配连接。

此项设置推动夹块夹紧工件，此时需对夹块的移动位置进行固定，拧动调节螺杆带动插块向下移动插入插槽中，对推杆的移动位置进行固定，从而实现对夹块移动位置的固定，使用方便。

优选的，所述夹块的内侧上固定连接有橡胶垫。

此项设置避免夹损工件，对工件进行缓冲保护。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的工作台俯视结构示意图；

图3为本实用新型的插块侧视结构示意图。

图中：1、支座；2、伸缩气缸；3、连接板；4、焊接机；5、焊接头；6、工作台；61、凹槽；7、推杆；8、滑板；81、滑槽；9、夹块；10、弹簧；11、插槽；12、支架；13、调节螺杆；14、插块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种电阻焊接辅助设备，包括支座1，所述支座1的顶部通过螺栓固定安装有伸缩气缸2，所述伸缩气缸2的输出端贯穿支座1的顶部固定连接有连接板3，所述连接板3的下端固定连接有焊接机4，所述焊接机4上固定安装有焊接头5，所述支座1的上端固定连接有工作台6，所述工作台6的中部设有凹槽61，所述工作台6的两侧均滑动连接有推杆7，所述推杆7的端部固定连接有滑板8，所述滑板8的内侧固定连接有夹块9，所述滑板8和夹块9均与凹槽61滑动连接，所述工作台6的顶部两端均焊接固定有支架12，所述支架12上螺纹连接有调节螺杆13，所述调节螺杆13的下端通过轴承连接有插块14，所述插块14与推杆7插接固定。

所述凹槽61的上下部槽壁均设有滑槽81，所述滑板8的端部与滑槽81相匹配连接，使得滑板8移动时稳定性高，从而提高了夹块9与凹槽61连接结构的稳定性。

所述滑板8与凹槽61的侧壁之间通过弹簧10固定连接，所述弹簧10套设在推杆7上，进一步提高了夹块9移动时的稳定性，避免推拉推杆7时作用力过大给工件造成损伤。

所述推杆7上对称设置有均匀分布的插槽11，所述插槽11与插块14相匹配连接，对推杆7的移动位置进行固定，从而实现对夹块9移动位置的固定，使用方便。

所述夹块9的内侧上固定连接有橡胶垫，避免夹损工件，对工件进行缓冲保护。

具体的，使用时，把工件放置在工作台6上，根据工件的尺寸大小，推动其中一侧的推杆7，带动夹块9至工件的一侧上，拧动调节螺杆13带动插块14向下移动，使得插块14插入至对应的插槽11中，然后推动另一侧的推杆7，带动夹块9抵紧工件，插入插块14，此时两夹块9对工件进行夹紧固定，启动焊接机4和伸缩气缸2，带动焊接头5向下运动对工件进行焊接工作；该装置通过推杆7带动夹块9对工件进行夹紧，移动时省时省力并且稳定性高，同时通过调节螺杆13、插块14和插槽11进行固定，使用方便，降低了劳动强度，有利于提高工作效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。