一种自适应搅拌摩擦焊接刀柄的制作方法

本实用新型涉及刀柄技术领域，具体为一种自适应搅拌摩擦焊接刀柄。

背景技术：

搅拌摩擦焊焊接过程是由一个圆柱体或其他形状的搅拌头伸入工件的接缝处，通过焊头的高速旋转，使其与焊接工件材料摩擦，从而使连接部位的材料温度升高软化，同时对材料进行搅拌摩擦来完成焊接的。

现有的搅拌摩擦焊在焊接时，焊接设备属专用机床，设备投入大，仅用于搅拌摩擦焊接加工，且焊接设备内部通过压力反馈控制实现恒压力搅拌摩擦焊接输出，压力传感器安装在丝杆位置，被测量力中存在静摩擦力，传感器测量误差大，恒压输出控制难度大，为此，我们提出一种自适应搅拌摩擦焊接刀柄。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自适应搅拌摩擦焊接刀柄，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自适应搅拌摩擦焊接刀柄，包括刀柄本体，所述刀柄本体内部的底端设有空腔，所述空腔内部的顶端固定连接有导向套，且刀柄本体内部对称设有两个凹槽，且两个凹槽均与空腔连通，所述凹槽内部固定连接有卡接装置，所述卡接装置包括氮气弹簧、活塞杆、导向轴、刀具和导向件，所述氮气弹簧固定连接在凹槽内部，且活塞杆位于氮气弹簧靠近空腔的一端，所述活塞杆远离氮气弹簧的一端与导向轴固定连接，所述导向套两侧对称设有滑孔，所述刀具外侧对称设有两个卡接口，且导向轴远离活塞杆的一端穿过滑孔滑动连接在卡接口内部，所述导向轴与滑孔滑动连接，所述刀柄本体内部的底端对称设有两个导向槽，且导向槽与空腔连通，所述导向件固定连接在导向槽内部，且导向件输出端与刀具接触。

优选的，所述导向套靠近刀具的一侧设有防滑纹。

优选的，所述导向件包括限位套、滑杆、弧形导向块和缓冲弹簧，所述限位套固定连接在导向槽内部，所述滑杆的一端滑动连接在限位套内部，且滑杆的另一端与弧形导向块固定连接，所述缓冲弹簧滑动套接在滑杆外侧，所述缓冲弹簧的一端与限位套固定连接，且缓冲弹簧的另一端与弧形导向块固定连接，所述弧形导向块远离滑杆的一端与刀具外侧接触。

优选的，所述刀柄本体外侧对称设有两个通气孔，且两个通气孔分别与凹槽连通，所述通气孔位于氮气弹簧远离活塞杆的一端。

优选的，所述刀柄本体顶部的活动连接有导电滑环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型应用于专用搅拌摩擦焊设备，提高压力反馈系统的控制精度、整体平稳性，应用于机械加工中心，其一是更具有应用广泛性，其二是可快速切换焊接加工和机械切削加工，同时可以一次快速装夹，从而使刀具具有更高的加工精度。

2、本实用新型当需要插入刀具时，通过刀柄本体的底端设有的弧形导向块，从而便于刀具的移动，当刀具进入空腔时，由于导向套设有的防滑纹，从而便于导向套运动时带动刀具旋转，使刀具旋转更加平稳。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型主视剖视示意图；

图3为图2中A区域放大图；

图4为图2中B区域放大图。

图中：1-刀柄本体；2-空腔；3-导向套；4-凹槽；5-卡接装置；6-氮气弹簧；7-活塞杆；8-导向轴；9-刀具；10-导向件；11-卡接口；12-滑孔；13-导向槽；14-限位套；15-滑杆；16-弧形导向块；17-缓冲弹簧；18-通气孔；19-导电滑环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种自适应搅拌摩擦焊接刀柄，包括刀柄本体1，所述刀柄本体1内部的底端设有空腔2，所述空腔2内部的顶端固定连接有导向套3，且刀柄本体1内部对称设有两个凹槽4，且两个凹槽4均与空腔2连通，所述凹槽4内部固定连接有卡接装置5，所述卡接装置5包括氮气弹簧6、活塞杆7、导向轴8、刀具9和导向件10，所述氮气弹簧6固定连接在凹槽4内部，且活塞杆7位于氮气弹簧6靠近空腔2的一端，所述活塞杆7远离氮气弹簧6的一端与导向轴8固定连接，所述导向套3两侧对称设有滑孔12，所述刀具9外侧对称设有两个卡接口11，且导向轴8远离活塞杆7的一端穿过滑孔12滑动连接在卡接口11内部，所述导向轴8与滑孔12滑动连接，所述刀柄本体1内部的底端对称设有两个导向槽13，且导向槽13与空腔2连通，所述导向件10固定连接在导向槽13内部，且导向件10输出端与刀具9接触。

所述导向套3靠近刀具9的一侧设有防滑纹，进而增大导向套3与刀具9之间的摩擦力，便于导向套3带动刀具9转动。

所述导向件10包括限位套14、滑杆15、弧形导向块16和缓冲弹簧17，所述限位套14固定连接在导向槽13内部，所述滑杆15的一端滑动连接在限位套14内部，且滑杆15的另一端与弧形导向块16固定连接，所述缓冲弹簧17滑动套接在滑杆15外侧，所述缓冲弹簧17的一端与限位套14固定连接，且缓冲弹簧17的另一端与弧形导向块16固定连接，所述弧形导向块16远离滑杆15的一端与刀具9外侧接触，通过设有导向件10，从而便于刀具9的移动。

所述刀柄本体1外侧对称设有两个通气孔18，且两个通气孔18分别与凹槽4连通，所述通气孔18位于氮气弹簧6远离活塞杆7的一端，通过设有通气孔，18，从而便于对氮气弹簧6进行充气。

所述刀柄本体1顶部的活动连接有导电滑环19，从而实现对刀柄本体1进行供电。

工作原理：在使用时，通过刀柄本体1底部的开设有导向槽13，弧形导向块16通过滑杆15与限位套14滑动连接，当将刀具9的一端插入刀柄本体1内部时，弧形导向块16在缓冲弹簧17的作用下对刀具9进行限位导向，同时当刀具9移动至刀柄本体1的空腔2内部，且与导向套3接触时，氮气弹簧6运行，同时刀具9上设有的卡接口11，进而使活塞杆7带动导向轴8卡入卡接口11内部，进而实现了对刀具9的固定，同时由于刀柄本体1外侧设有的通气孔18，进而可以便于对氮气弹簧6进行充气，且刀柄本体1顶部的导电滑环19提供刀柄本体1动力，使刀柄本体1运行。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。