一种可调式弹簧座上下盖模具的制作方法

本实用新型属于模具加工技术领域，特别是涉及一种可调式弹簧座上下盖模具。

背景技术：

汽车平衡悬架是车架与车桥之间弹性连接的部件，主要由钢板弹簧、导向装置及减振器三个基础部分组成，用于缓和、抑制由不平路面引起的振动和冲击，保证乘员乘坐舒适和所运货物的完好，汽车平衡悬架钢板弹簧座上下盖是对弹簧座进行密封的保护机构。

在现有技术中，弹簧座上下盖冲压模具大多是固定规格，无法根据上下盖的大小进行调节，对不同型号的上下盖进行冲压时，需要更换不同规格的模具，通用性较差，费时费力，降低了生产效率，增加了生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可调式弹簧座上下盖模具，通过拆卸式结构的凸模具和凹模具，能够满足不同冲压尺寸的要求，解决了现有弹簧座上下盖冲压模具，无法对不同型号的上下盖进行冲压的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种可调式弹簧座上下盖模具，包括底板，所述底板一表面固定有气缸；所述底板一表面和气缸活塞杆的一端均固定有夹持机构；其中一所述夹持机构一表面固定有凹模具；另一所述夹持机构一表面固定有凸模具；

所述凹模具包括第一凹模；所述第一凹模一表面开有第一半圆槽；所述第一半圆槽内表面螺纹连接有第二凹模；所述第二凹模一表面开有第二半圆槽；所述第二半圆槽内表面螺纹连接有第三凹模；所述第三凹模内表面开有第三半圆槽；

所述凸模具包括与第一半圆槽相配合的第一凸模；所述第一凸模一表面开有第四半圆槽；所述第四半圆槽内表面螺纹连接有与第二半圆槽相配合的第二凸模；所述第二凸模一表面开有第五半圆槽；所述第五半圆槽内表面螺纹连接有与第三半圆槽相配合的第三凸模。

进一步地，所述夹持机构包括固定板；所述固定板一表面固定有四个支撑杆；四个所述支撑杆一端固定有支撑板；所述支撑板一表面开有四个滑槽；四个所述滑槽呈十字形分布；四个所述滑槽内表面均滑动配合卡块；所述卡块一端开有第一平面螺纹。

进一步地，所述固定板一表面固定有伺服电机；所述伺服电机转轴的一端固定有旋转板；所述旋转板一表面开有与第一平面螺纹相配合的第二平面螺纹。

进一步地，所述卡块一侧面开有防滑槽，增加卡块对凸模具和凹模具的夹持力。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过拆卸式结构的凸模具和凹模具，能够满足不同冲压尺寸的要求，适应性较好；多个凸模与凹模均采用相互螺纹配合的连接方式，夹持机构对凸模具和凹模具固定夹持，便于安装和拆卸，降低了人工劳动强度，提高了生产效率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种可调式弹簧座上下盖模具的结构示意图；

图2为凹模具的剖视图；

图3为凸模具的剖视图；

图4为固定板与支撑板的连接结构示意图；

图5为卡块的结构示意图；

图6为旋转板的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底板，2-夹持机构，3-凹模具，4-凸模具，101-气缸，201-固定板， 202-支撑杆，203-支撑板，204-滑槽，205-卡块，206-第一平面螺纹，207- 伺服电机，208-旋转板，209-第二平面螺纹，2010-防滑槽，301-第一凹模， 302-第一半圆槽，303-第二凹模，304-第二半圆槽，305-第三凹模，306-第三半圆槽，401-第一凸模，402-第四半圆槽，403-第二凸模，404-第五半圆槽，405-第三凸模。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种可调式弹簧座上下盖模具，包括底板1，底板1一表面固定有气缸101；底板1一表面和气缸101活塞杆的一端均固定有夹持机构2；其中一夹持机构2一表面固定有凹模具3；另一夹持机构2一表面固定有凸模具4；凹模具3包括第一凹模301；第一凹模301 一表面开有第一半圆槽302；第一半圆槽302内表面螺纹连接有第二凹模303；第二凹模303一表面开有第二半圆槽304；第二半圆槽304内表面螺纹连接有第三凹模305；第三凹模305内表面开有第三半圆槽306；凸模具4包括与第一半圆槽302相配合的第一凸模401；第一凸模401一表面开有第四半圆槽402；第四半圆槽402内表面螺纹连接有与第二半圆槽304相配合的第二凸模403；第二凸模403一表面开有第五半圆槽404；第五半圆槽404内表面螺纹连接有与第三半圆槽306相配合的第三凸模405。

其中，夹持机构2包括固定板201；固定板201一表面固定有支撑杆202；支撑杆一端固定有四个支撑板203；四个支撑板203一表面开有四个滑槽204；四个滑槽204呈十字形分布；四个滑槽204内表面均滑动配合卡块205；卡块205一端开有第一平面螺纹206。

其中如图所示，固定板201一表面固定有伺服电机207；伺服电机207 转轴的一端固定有旋转板208；旋转板208一表面开有与第一平面螺纹206 相配合的第二平面螺纹209。

其中，卡块205一侧面开有防滑槽2010。

本实施例的一个具体应用为：对不同型号弹簧座上下模具进行冲压时，伺服电机207的转轴带动旋转板208转动。旋转板208带动四个卡块205移动，使凸模具4和凹模具3与支撑板203分离。根据需要冲压的型号，分别对凸模具4内的第一凸模401、第二凸模403、第三凸模405和凹模具3内的第一凹模301、第二凹模303、第三凹模305进行拆卸组合，使第一凸模401 的凸面与第一凹模301的第一半圆槽302相配合；第二凸模403的凸面与第二凹模303的第二半圆槽304，第三凸模405的凸面与第三凹模305的第三半圆槽306相配合，从而达到对不同弹簧座上下盖进行冲压。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。