一种数控机床伸缩护罩安装结构的制作方法

本实用新型涉及一种数控机床，尤其涉及一种数控机床伸缩护罩安装结构。

背景技术：

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。

其中，数控机床的工作台能够通过X轴线轨及Y轴线轨在X轴及Y轴方向上面移动，机头则能够通过Z轴线轨在Z轴方向上面移动。其中，在X、Y、Z轴线轨的端部都会设置护罩，将线轨遮挡，而护罩则是通过伸缩支架进行安装。这种方式中，护罩容易损坏或者卡住，存在较大的故障率，而且工作台及机头分别在X、Y、Z轴线轨上面的移动不够顺畅。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种数控机床伸缩护罩安装结构，通过使用该结构，减少了伸缩护罩的故障率，提高了数控机床三轴移动的顺畅性。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种数控机床伸缩护罩安装结构，包括本体，所述本体安装于数控机床的线轨上，所述数控机床的线轨向外延伸构成延伸段，所述本体安装于所述线轨的延伸段上；所述本体包括由上至下设置的复数组罩体，上层所述罩体罩设于下层罩体外部，复数组所述罩体能够沿所述线轨及延伸段拉伸或者叠加，所述罩体包括U型板，所述U型板包括顶板及设置于顶板底部两侧的侧板，所述顶板的左侧设有一限位板，所述限位板的右侧与所述顶板及两块所述侧板的左侧相连，所述限位板的顶部设置于所述顶板的顶面上方；所述限位板的中部设有一开口，所述开口的两侧分别设有一滚轮，所述滚轮的内壁抵于所述延伸段或所述线轨的侧壁上，所述顶板的右侧设有向下延伸的延伸板，所述延伸板的底面抵于下层罩体的顶面上。

上述技术方案中，最底部所述罩体的侧板经螺栓锁紧于所述延伸段的侧壁上。

上述技术方案中，所述开口内的两组所述滚轮的顶部经一连接板与所述限位板的开口相连，所述滚轮的轴线平行于所述限位板设置。

上述技术方案中，拉伸所述本体，上层所述罩体的延伸板抵于下层所述罩体的限位板顶部右侧面上，叠加所述本体，上层所述罩体设置于下层所述罩体的正上方，且上层所述罩体连接板的右侧抵于下层所述罩体连接板的左侧面上。

上述技术方案中，所述连接板的顶部与所述开口的顶部相连，所述连接板的底面中部设有一缺口，两组所述滚轮分别经转轴与所述缺口两侧的连接板底部转动相连。

上述技术方案中，所述缺口内还转动设有一支撑轮，所述支撑轮的底部外缘面抵于所述线轨或所述延伸段的顶面上。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中通过在线轨的端部设置延伸段，将线轨进行加长，伸缩护罩直接安装在延伸段上面，这样能够便于伸缩护罩的安装，无需伸缩支架的设置，这样能够有效防止伸缩护罩的故障，降低维修率，同时提高三轴使用的顺畅性。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一中罩体与线轨配合的端面结构示意图。

其中：1、本体；2、线轨；3、延伸段；4、罩体；5、顶板；6、侧板；7、限位板；8、开口；9、滚轮；10、延伸板；11、连接板；12、缺口；13、转轴；14、支撑轮。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：参见图1、2所示，一种数控机床伸缩护罩安装结构，包括本体1，所述本体1安装于数控机床的线轨2上，所述数控机床的线轨2向外延伸构成延伸段3，所述本体1安装于所述线轨2的延伸段3上；所述本体1包括由上至下设置的复数组罩体4，上层所述罩体4罩设于下层罩体外部，复数组所述罩体4能够沿所述线轨2及延伸段3拉伸或者叠加，所述罩体4包括U型板，所述U型板包括顶板5及设置于顶板5底部两侧的侧板6，所述顶板5的左侧设有一限位板7，所述限位板7的右侧与所述顶板5及两块所述侧板6的左侧相连，所述限位板7的顶部设置于所述顶板5的顶面上方；所述限位板7的中部设有一开口8，所述开口8的两侧分别设有一滚轮9，所述滚轮9的内壁抵于所述延伸段3或所述线轨2的侧壁上，所述顶板5的右侧设有向下延伸的延伸板10，所述延伸板10的底面抵于下层所述罩体4的顶面上。

在本实施例中，数控机床上面会设置X、Y、Z轴的线轨，X、Y轴的线轨工作台通过驱动机构在X、Y轴的线轨上面移动，机头则通过驱动机构在Z轴的线轨上面移动，其中，线轨的端部向外延伸构成延伸段，伸缩护罩直接安装在延伸段上面，而伸缩护罩的另一端则直接与工作台或者机头连接，这样在工作台或者机头移动的时候，能够通过伸缩护罩将线轨遮住。在原有方式中，需要设置伸缩支架对伸缩护罩进行安装，而伸缩支架则直接安装在机床上面，这样在三轴移动工作的时候，伸缩护罩容易出现卡滞现象，导致伸缩护罩及伸缩支架损坏，需要经常维修。同时，由于伸缩护罩与伸缩支架直接安装在机床上面，导致工作台或者机头在移动的时候，要拉动伸缩护罩及伸缩支架移动，影响三轴移动的顺畅性。因此，在本实施例中，直接将伸缩护罩安装在延伸段上面，这样伸缩护罩会沿着线轨拉伸或者叠加，能够保证三轴移动的顺畅性。

最底部所述罩体的侧板经螺栓锁紧于所述延伸段的侧壁上。

在本实施例中，罩体由上至下均布，最底部的罩体固定在延伸段上面，顶部的罩体可以拉出及回缩叠加到一起，这样在拉出过程中，能够挡住线轨。

参见图1、2所示，所述开口8内的两组所述滚轮9的顶部经一连接板11与所述限位板7的开口8相连，所述滚轮的轴线平行于所述限位板设置。

拉伸所述本体，上层所述罩体的延伸板抵于下层所述罩体的限位板顶部右侧面上，叠加所述本体，上层所述罩体设置于下层所述罩体的正上方，且上层所述罩体连接板的右侧抵于下层所述罩体连接板的左侧面上。

所述连接板11的顶部与所述开口8的顶部相连，所述连接板11的底面中部设有一缺口12，两组所述滚轮9分别经转轴13与所述缺口12两侧的连接板11底部转动相连。

所述缺口12内还转动设有一支撑轮14，所述支撑轮的底部外缘面抵于所述线轨或所述延伸段的顶面上。

在本实施例中，在伸缩护罩使用的时候，以工作台在线轨上面移动为例，工作台处于线轨最右侧的时候，本体的多层罩体被叠加在一起，也就是罩体由内至外逐层叠加在一起，当工作台向左移动的时候，工作台的右侧会与最上层的罩体左侧连接，工作台先拉动最上层罩体向左移动，也就是支撑支撑轮及滚轮在线轨上面向左移动，当最上层罩体的延伸板碰触到下一层罩体的限位板顶部时，会通过延伸板及限位板拉动下一层罩体向左移动，如此拉动本体延伸。压缩叠加的时候，最上层的罩体连接板右侧碰触到下一层罩体连接板的左侧时，再推动下一层罩体向右移动，如此循环。其中，工作台左侧的线轨也向左设置延伸段，也在延伸段上面设置伸缩护罩。