专利名称：一种龙门式机床加工中心的油水分离回收装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及龙门式机床加工中心机座，具体是一种龙门式机床加工 中心的油水分离回收装置，油指机械运行的润滑油，水指切削冷却液。
背景技术：
在龙们式加工机床的加工过程中，使用切屑液对工件进行处理，机床护 罩虽然是密封的，但有时也会发生润滑油泄露，导致切屑液和润滑油两种液 体混合在一起，这样就导致了润滑油含有杂质，当再次使用时影响了其使用 效果。目前，加工机床整机结构设计时一般都没有考虑油水分离结构，导致 切削液和润滑油混在一起，切削液易产生恶臭，缩短切削液使用寿命，增加 切削液的使用成本，造成浪费资源，不具环保性。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种龙门式机床加工中 心的油水分离回收装置，可将润滑油、切削液分离导出，提高切削液的使用 率，润滑油回收再利用，节约资源，降低加工成本。
本实用新型采用如下技术方案
一种龙门式机床加工中心的油水分离回收装置，包括台面上设有水平导 轨，其特征在于所述机座的两端分别设有油、水箱；机座台面的两边沿对 应设有向水箱一端倾斜的巻屑水槽，巻屑水槽的出口端连接水箱；两侧巻屑水槽之间的机座台面上方设置有可沿导轨方向伸、缩且可将切削液导入巻屑
水槽的拱型无滴漏伸缩护罩；所述机座台面四周边沿围设有防水墙，机座台 面中部设有沿导轨方向布置且向油箱一端倾斜的回油槽，回油槽的出口端贯 穿防水墙连接油箱。
本实用新型的有益效杲是在加工过程中，伸缩护罩与沿导轨行走的机 台随动，机床加工过程中产生的切削液通过伸缩护罩的拱型面引导后自两侧 流入巻屑水槽，经巻屑水槽统一回收到水箱中；机械运行的润滑油通过台面 中部的回油槽统一回收到油箱中；由于伸缩护罩的存在，可确保切削液完全
回收，避免切削液滴漏到台面中部，解决润滑油、切削液相混的技术问题。 本^l支术可实现润滑油、切削液分离回收，提高了切削液的^f吏用率，润滑油回 收再利用，节约资源，降低加工成本。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
图l是本实用新型的结构示意图。
图2是
图1中拆除伸缩护罩后的俯一见图。
具体实施方式
参照
图1、图2。 一种龙门式机床加工中心的油水分离回收装置，包括 机座l，机座1的台面11上安装有相互平行的水平导轨2，加工机台(图中 未示出)沿导轨2前后移动。机座1的前、后端分别设有用于收集润滑油、 切削液的油、水箱3、 4;在机座l上对应设置有可将润滑油、切削液分别送 至油、水箱3、 4的导流才几构，防止润滑油、切削液相混。参照
图1、图2。上述的切削液导流机构包括对应装设于导轨2外的 机座台面11两侧边沿的巻屑水槽5以及与巻屑水槽5相配合的伸缩护罩6。 巻屑水槽5的底面由后端向前端的水箱4倾斜，巻屑水槽5的出口端连接水 箱4。伸缩护罩6可沿导轨方向伸、缩、可将切削液导入巻屑水槽5，其两 边分别遮蔽部分巻屑水槽5，以将切削液顺利导入巻屑水槽5中。伸缩护罩 6拉伸后，形成一个中部拱起且向水箱4一端倾斜的倾斜拱型面，可随机台 同步滑动液密封伸缩，将机床加工过程中产生的切削液通过伸缩护罩6的拱 型面引导后自两侧流入巻屑水槽5中，经巻屑水槽5导流后统一回收到水箱 4中。
参照
图1、图2。上述的润滑油导流机构包括围设于机座台面11四周 边沿的防水墙12以及凹设于机座台面11中部沿导轨方向布置且底面向油箱 3 —端倾斜的回油槽7,回油槽7的出口端贯穿对应的防水墙12连接油箱3。 围设于机座台面11四周边沿的防水墙12可防止润滑油外漏而污染切削液和 环境，确保机械运行的润滑油完全被限制在防水墙12内。机座台面11为向 油箱3 —端倾斜的倾斜面，靠近油箱3 —端的机座台面11上设有连通回油 槽7的集油槽71，通过集油槽71可将机座台面11上的的润滑油完全导入回 油槽7，并通过回油槽7导流后一并回收到油箱3中。
以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新 型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化 与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
权利要求1.一种龙门式机床加工中心的油水分离回收装置，包括台面上设有水平导轨，其特征在于所述机座的两端分别设有油、水箱；机座台面的两边沿对应设有向水箱一端倾斜的卷屑水槽，卷屑水槽的出口端连接水箱；两侧卷屑水槽之间的机座台面上方设置有可沿导轨方向伸、缩且可将切削液导入卷屑水槽的拱型无滴漏伸缩护罩；所述机座台面四周边沿围设有防水墙，机座台面中部设有沿导轨方向布置且向油箱一端倾斜的回油槽，回油槽的出口端贯穿防水墙连接油箱。
2. 根据权利要求1所述的油水分离回收装置，其特征在于所述机座台 面为向油箱 一端倾斜的倾斜面，所述靠近油箱 一 端的机座台面上设有连通回 油槽的集油槽。
专利摘要一种龙门式机床加工中心的油水分离回收装置，包括台面上设有水平导轨，其特征在于所述机座的两端分别设有油、水箱；机座台面的两边沿对应设有向水箱一端倾斜的卷屑水槽，卷屑水槽的出口端连接水箱；两侧卷屑水槽之间的机座台面上方设置有可沿导轨方向伸、缩且可将切削液导入卷屑水槽的拱型无滴漏伸缩护罩；所述机座台面四周边沿围设有防水墙，机座台面中部设有沿导轨方向布置且向油箱一端倾斜的回油槽，回油槽的出口端贯穿防水墙连接油箱。本技术利用伸缩护罩将润滑油、切削液分离开，并通过卷屑水槽、回油槽分别回收再利用，提高了切削液的使用率，润滑油回收再利用，节约资源，降低加工成本。
文档编号B01D17/025GK201316555SQ200820146290
公开日2009年9月30日 申请日期2008年11月10日 优先权日2008年11月10日
发明者苏亚帅 申请人:泉州佳泰数控有限公司