一种折扣式消防接火盆的制作方法

本实用新型涉及一种接火盆，具体的是涉及一种折扣式消防接火盆，主要是运用于建筑工程中焊接作业时焊渣、火花的接收，属于建筑施工用品领域。

背景技术：

目前，建筑工程施工过程中，存在大量的焊接或者切割作业。无论在低处进行焊接切割作业还是在高处进行焊接切割作业，这一过程中都会产生较多的带有火花的焊渣或是切割出来的碎片，稍有不慎便会引起火灾，更甚者，会直接威胁到作业人员的人生安全。绝大多数工地都强制要求焊接切割工种配备接火盆，但目前作业人员使用的接火盆多种多样，铁质油漆桶以及市场上的铁质盆等各类层出不穷，一直未得到定型化。且多数工人会以携带麻烦，使用时不方便防止等各种理由不使用接或盆。解决这一问题对建筑施工领域有着及其重要的意义。

因此，研制一种实用性强和安全性能较高的折扣式消防接火盆是解决上述技术问题的关键所在。

技术实现要素：

针对上述背景技术中存在的诸多缺陷与不足，本实用新型根据施工现场的实际需要进行研制，目的在于提供一种能够适应现场施工中复杂和恶劣的施工条件，有一定的实用价值，能够适应高低处作业，携带使用方便的这样一种接火盆。

为解决上述问题并达到上述的发明目的，本实用新型一种折扣式消防接火盆是通过采用下列的设计结构以及采用下列的技术方案来实现的：

一种折扣式消防接火盆，包括第一底面板(1)、第二底面板(2)、左侧板(3)、右侧板(4)和前端板(5)以及后端板(6)，第一底面板(1)的一端与第二底面板(2)的一端通过旋转插销(7)连接；第一底面板(1)的另一端与左侧板(3)的底端通过旋转插销(7)连接，左侧板(3)的左竖直端与前端板(5)的一端通过旋转插销(7)连接，前端板(5)的另一端与右侧板(4)的左竖直端通过固定插销(8)连接；第二底面板(2)的另一端与右侧板(4)的底端通过旋转插销(7)连接，右侧板(4)的右竖直端与后端板(6)的一端通过旋转插销(7)连接，后端板(6)的另一端与左侧板(3)的右竖直端通过固定插销(8)连接，共同围合组成一个可折扣式的无盖方形体构件。

作为本实用新型上述的另一个优选的技术方案，所述第一底面板(1)整体为方形板状体构件，该方形板状体构件长边的一端对称设有第一底面板旋转扣(11)，在两个第一底面板旋转扣(11)之间开设有第一底面板旋转防卡槽(12)；该方形板状体构件长边的另一端中部设有一个第一底面板旋转扣(11)，第一底面板旋转扣(11)整体为内部中空的圆柱体构件，该圆柱体构件与第一底面板(1)之间为焊接连接或者是直接加工为一体成型结构。

作为本实用新型的上述优选技术方案，所述第二底面板(2)整体为方形板状体构件，该方形板状体构件长边的一端对称设有第二底面板旋转扣(21)，在两个第二底面板旋转扣(21)之间开设有第二底面板旋转防卡槽(22)；该方形板状体构件长边的另一端对称设有第二底面板旋转扣(21)，在两个第二底面板旋转扣(21)之间开设有第二底面板旋转防卡槽(22)，第二底面板旋转扣(21)整体为内部中空的圆柱体构件，该圆柱体构件与第二底面板(2)之间为焊接连接或者是直接加工为一体成型结构。

作为本实用新型上述优选的技术方案,所述左侧板(3)整体为方形板状体构件，该方形板状体构件长边的中部设有一个左侧板旋转扣(31)；该方形板状体构件短边的一端对称设有左侧板旋转扣(31)，在两个左侧板旋转扣(31)之间开设有左侧板旋转防卡槽(32)，该方形板状体构件短边的另一端中部设有一个左侧板旋转扣(31)，左侧板旋转扣(31)整体为内部中空的圆柱体构件，该圆柱体构件与左侧板(3)之间为焊接连接或者是直接加工为一体成型结构。

作为本实用新型上述的进一步优选的技术方案，所述右侧板(4)整体为方形板状体构件，该方形板状体构件长边的中部设有一个右侧板旋转扣(41)；该方形板状体构件短边的一端中部设有一个右侧板旋转扣(41)，该方形板状体构件短边的另一端对称设有右侧板旋转扣(41)，在两个右侧板旋转扣(41)之间开设有右侧板旋转防卡槽(42)，右侧板旋转扣(41)整体为内部中空的圆柱体构件，该圆柱体构件与右侧板(4)之间为焊接连接或者是直接加工为一体成型结构。

作为本实用新型上述的再一步优选的技术方案，所述前端板(5)整体为方形板状体构件，该方形板状体构件短边的一端中部设有一个前端板旋转扣(51)，在该前端板旋转扣(51)上端和下端均设有前端板旋转防卡槽(52)；在该方形板状体构件短边的另一端上部设有一个前端板旋转扣(51)，在该前端板旋转扣(51)的下方设有前端板旋转防卡槽(52)，前端板旋转扣(51)整体为内部中空的圆柱体构件，该圆柱体构件与前端板(5)之间为焊接连接或者是直接加工为一体成型结构。

作为本实用新型上述的还进一步优选的技术方案，所述后端板(6)整体为方形板状体构件，该方形板状体构件短边的一端上部设有一个后端板旋转扣(61)，在该后端板旋转扣(61)的下方设有后端板旋转防卡槽(62)；在该方形板状体构件短边的另一端中部设有一个后端板旋转扣(61)，在该后端板旋转扣(61)上端和下端均设有后端板旋转防卡槽(62)，后端板旋转扣(61)整体为内部中空的圆柱体构件，该圆柱体构件与后端板(6)之间为焊接连接或者是直接加工为一体成型结构。

作为本实用新型上述的又再进一步优选的技术方案，所述旋转插销(7)整体为圆柱体构件，该圆柱体构件为中空结构或者是实心结构；所述固定插销(8)包括固定插销杆(81)和固定插销帽(82)，其中，在固定插销杆(81)的一端设有圆形结构的固定插销帽(82)，固定插销帽(82)与固定插销杆(81)为连体结构。

作为本实用新型上述的还又再更进一步优选的技术方案，在第一底面板(1)、第二底面板(2)、左侧板(3)、右侧板(4)和前端板(5)、后端板(6)和旋转插销(7)以及固定插销(8)的外表面上均从内至外依序喷涂有防锈层和警示层；

在第一底面板(1)、第二底面板(2)、左侧板(3)、右侧板(4)和前端板(5)、后端板(6)和旋转插销(7)以及固定插销(8)的内表面上设有防火层。

作为本实用新型上述的还又再更加进一步优选的技术方案，所述防锈层包括环氧富锌底漆和氯化橡胶面漆以及位于环氧富锌底漆和氯化橡胶面漆之间的环氧云铁中间漆；警示层为黄色或黑色的反光警示带或反光色膜或反光漆。

工作原理是：上述设计结构的一种折扣式消防接火盆在进行使用之前，操作人员需要将其加以安装并展开作为备用。

安装展开时，操作人员首先将第一底面板(1)与第二底面板(2)翻折展开至水平面位置，然后将左侧板(3)翻折至与第一底面板(1)垂直，紧接着将右侧板(4)翻折至与第二底面板(2)垂直，随后再将前端板(5)翻折至与右侧板(4)相交，并用固定插销(8)固定，最后再将后端板(6)与左侧板(3)相交，并用固定插销(8)固定，从而完成该接火盆的安装展开，随即根据实际使用情况的需要将其拿至现场进行使用。

使用时，只需将上述已经制作并组装完成的该接火盆放置在焊接处的下方或火花掉落处，放置时，根据实际所要焊接的构件所在的位置来确定接火盆的摆放位置，若是所需要焊接的构件位于高处，则操作人员需要事前搭设钢管脚手架(9)或者是马凳，然后在该钢管脚手架(9)上放置跳板(91)，最后在该跳板(91)上放置该接火盆，并要确保放置的稳定性与可靠性，必要时跳板(91)采用金属材质的板状体，并在该金属跳板(91)的顶部放置几块强力磁铁，进而使得该接火盆放置在该强力磁铁上使其牢靠的吸附在跳板(91)上，从而使其更为可靠安全，随即开始焊接工作；若是所需要焊接的构件位于低处时，则操作人员只需将接火盆放置于地面上，并使其该接火盆刚好位于焊接件(10)和焊条(101)的正下方，焊接时，焊渣(102)由于重力的作用垂直向下掉入该接火盆内，从而实现较好的收集焊接的同时也最大限度了保证了施工的安全性。

最后，随着时间的推移，焊接施工完毕后，操作人员只需将本实用新型从焊接地点取下；将里面的焊渣、火花等倒出，然后将本实用新型折叠以备下次使用，折叠时，操作人员首先将两个固定插销(8)分别取下，将前端板(5)翻折后靠在左侧板(3)上，再将后端板(6)翻折后靠在右侧板(4)上；然后将前端板(5)连同左侧板(3)翻折后靠在第一底面板(1)上；再将后端板(6)连同右侧板(4)翻折后靠在第二底面板(2)上，并将前端板(5)、左侧板(3)连同第一底面板(1)翻折后靠在第二底面板(2)上即可，随后整理后搬运至存储仓库堆码整齐留存备下次使用。

本实用新型与现有技术相比所产生的有益效果是：本实用新型使用携带简单、方便、快捷；减少材料投入，降低成本；经济环保；对焊渣、火花的收集范围广，有利于保证现场作业人员的安全，对安全文明施工起着不可或缺的作用，加工方便，成本较低；其材质使用不锈钢或是铝合金，使用寿命长。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1是本实用新型的整体折叠状态示意图；

图2是本实用新型的展开状态示意图；

图3是本实用新型的半展开状态示意；

图4是本实用新型的第一底面板(1)部件的整体结构示意图；

图5是本实用新型的第二底面板(2)部件的整体结构示意图；

图6是本实用新型的左侧板(3)部件的整体结构示意图；

图7是本实用新型的右侧板(4)部件的整体结构示意图；

图8是本实用新型的前端板(5)部件的整体结构示意图；

图9是本实用新型的后端板(6)部件的整体结构示意图；

图10是本实用新型的旋转插销(7)部件的整体结构示意图；

图11是本实用新型的固定插销(8)部件的整体结构示意图；

图12是本实用新型的使用状态参考图；

其中，图中标号1—第一底面板，11—第一底面板旋转扣，12—第一底面板旋转防卡槽；

2—第二底面板，21—第二底面板旋转扣，22—第二底面板旋转防卡槽；

3—左侧板，31—左侧板旋转扣，32—左侧板旋转防卡槽；

4—右侧板，41—右侧板旋转扣，42—右侧板旋转防卡槽；

5—前端板，51—前端板旋转扣，52—前端板旋转防卡槽；

6—后端板，61—后端板旋转扣，62—后端板旋转防卡槽；

7—旋转插销；

8—固定插销，81—固定插销杆，82—固定插销帽；

9—钢管脚手架，91—跳板；

10—焊接件，101—焊条；102—焊渣。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创造特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型的技术方案作更进一步详细的说明。

如说明书附图1至说明书附图12所示的一种折扣式消防接火盆，包括第一底面板1、第二底面板2、左侧板3、右侧板4和前端板5以及后端板6，第一底面板1的一端与第二底面板2的一端通过旋转插销7连接；第一底面板1的另一端与左侧板3的底端通过旋转插销7连接，左侧板3的左竖直端与前端板5的一端通过旋转插销7连接，前端板5的另一端与右侧板4的左竖直端通过固定插销8连接；第二底面板2的另一端与右侧板4的底端通过旋转插销7连接，右侧板4的右竖直端与后端板6的一端通过旋转插销7连接，后端板6的另一端与左侧板3的右竖直端通过固定插销8连接，共同围合组成一个可折扣式的无盖方形体构件。

进一步的，第一底面板1整体为方形板状体构件，该方形板状体构件长边的一端对称设有第一底面板旋转扣11，在两个第一底面板旋转扣11之间开设有第一底面板旋转防卡槽12；该方形板状体构件长边的另一端中部设有一个第一底面板旋转扣11，第一底面板旋转扣11整体为内部中空的圆柱体构件，该圆柱体构件与第一底面板1之间为焊接连接或者是直接加工为一体成型结构。

进一步的，第二底面板2整体为方形板状体构件，该方形板状体构件长边的一端对称设有第二底面板旋转扣21，在两个第二底面板旋转扣21之间开设有第二底面板旋转防卡槽22；该方形板状体构件长边的另一端对称设有第二底面板旋转扣21，在两个第二底面板旋转扣21之间开设有第二底面板旋转防卡槽22，第二底面板旋转扣21整体为内部中空的圆柱体构件，该圆柱体构件与第二底面板2之间为焊接连接或者是直接加工为一体成型结构。

进一步的，左侧板3整体为方形板状体构件，该方形板状体构件长边的中部设有一个左侧板旋转扣31；该方形板状体构件短边的一端对称设有左侧板旋转扣31，在两个左侧板旋转扣31之间开设有左侧板旋转防卡槽32，该方形板状体构件短边的另一端中部设有一个左侧板旋转扣31，左侧板旋转扣31整体为内部中空的圆柱体构件，该圆柱体构件与左侧板3之间为焊接连接或者是直接加工为一体成型结构。

进一步的，右侧板4整体为方形板状体构件，该方形板状体构件长边的中部设有一个右侧板旋转扣41；该方形板状体构件短边的一端中部设有一个右侧板旋转扣41，该方形板状体构件短边的另一端对称设有右侧板旋转扣41，在两个右侧板旋转扣41之间开设有右侧板旋转防卡槽42，右侧板旋转扣41整体为内部中空的圆柱体构件，该圆柱体构件与右侧板4之间为焊接连接或者是直接加工为一体成型结构。

进一步的，前端板5整体为方形板状体构件，该方形板状体构件短边的一端中部设有一个前端板旋转扣51，在该前端板旋转扣51上端和下端均设有前端板旋转防卡槽52；在该方形板状体构件短边的另一端上部设有一个前端板旋转扣51，在该前端板旋转扣51的下方设有前端板旋转防卡槽52，前端板旋转扣51整体为内部中空的圆柱体构件，该圆柱体构件与前端板5之间为焊接连接或者是直接加工为一体成型结构。

进一步的，后端板6整体为方形板状体构件，该方形板状体构件短边的一端上部设有一个后端板旋转扣61，在该后端板旋转扣61的下方设有后端板旋转防卡槽62；在该方形板状体构件短边的另一端中部设有一个后端板旋转扣61，在该后端板旋转扣61上端和下端均设有后端板旋转防卡槽62，后端板旋转扣61整体为内部中空的圆柱体构件，该圆柱体构件与后端板6之间为焊接连接或者是直接加工为一体成型结构。

进一步的，旋转插销7整体为圆柱体构件，该圆柱体构件为中空结构或者是实心结构；所述固定插销8包括固定插销杆81和固定插销帽82，其中，在固定插销杆81的一端设有圆形结构的固定插销帽82，固定插销帽82与固定插销杆81为连体结构。

进一步的，在第一底面板1、第二底面板2、左侧板3、右侧板4和前端板5、后端板6和旋转插销7以及固定插销8的外表面上均从内至外依序喷涂有防锈层和警示层；

在第一底面板1、第二底面板2、左侧板3、右侧板4和前端板5、后端板6和旋转插销7以及固定插销8的内表面上设有防火层。

更具体的，防锈层包括环氧富锌底漆和氯化橡胶面漆以及位于环氧富锌底漆和氯化橡胶面漆之间的环氧云铁中间漆；警示层为黄色或黑色的反光警示带或反光色膜或反光漆。

在本实用新型中，该接火盆不进行使用时，可以将上述几块面板进行折叠后保存；使用时，将上述几块面板伸展组合，并用固定插销8固定，形成具有一定深度的立体槽型结构，主要应用于建筑施工过程中进行焊接作业时焊渣、火花的接收，且所有卡槽均为防止旋转时两块板相互碰撞而设置的槽型结构，所述旋转插销7应用于各个板块之间的活动链接，形成可旋转结构；固定插销8主要应用于接火盆闭合后前端板5与右侧板4、后端板6与左侧板3的固定，固定插销8上部设置有球状结构物，方便使用；第一底面板1、第二底面板2、左侧板3、右侧板4的长度、宽度均一致，前端板5、后端板6高度与侧面板的高度相一致，长度与两块底面板连接后的长度相一致。

综上所述，本实用新型更为具体的实施方式是：

上述设计结构的一种折扣式消防接火盆在进行使用之前，操作人员需要将其加以安装并展开作为备用。

安装展开时，如图2和图3所示，操作人员首先将第一底面板1与第二底面板2翻折展开至水平面位置，然后将左侧板3翻折至与第一底面板1垂直，紧接着将右侧板4翻折至与第二底面板2垂直，随后再将前端板5翻折至与右侧板4相交，并用固定插销8固定，最后再将后端板6与左侧板3相交，并用固定插销8固定，从而完成该接火盆的安装展开，随即根据实际使用情况的需要将其拿至现场进行使用。

使用时，只需将上述已经制作并组装完成的该接火盆放置在焊接处的下方或火花掉落处，放置时，根据实际所要焊接的构件所在的位置来确定接火盆的摆放位置，若是所需要焊接的构件位于高处，则操作人员需要事前搭设钢管脚手架9或者是马凳，然后在该钢管脚手架9上放置跳板91，最后在该跳板91上放置该接火盆，并要确保放置的稳定性与可靠性，必要时跳板91采用金属材质的板状体，并在该金属跳板91的顶部放置几块强力磁铁，进而使得该接火盆放置在该强力磁铁上使其牢靠的吸附在跳板91上，从而使其更为可靠安全，随即开始焊接工作；若是所需要焊接的构件位于低处时，则操作人员只需将接火盆放置于地面上，并使其该接火盆刚好位于焊接件10和焊条101的正下方，焊接时，焊渣102由于重力的作用垂直向下掉入该接火盆内，从而实现较好的收集焊接的同时也最大限度了保证了施工的安全性。

最后，随着时间的推移，焊接施工完毕后，操作人员只需将本实用新型从焊接地点取下；将里面的焊渣、火花等倒出，然后将本实用新型折叠以备下次使用，折叠时，如图1所示，操作人员首先将两个固定插销8分别取下，将前端板5翻折后靠在左侧板3上，再将后端板6翻折后靠在右侧板4上；然后将前端板5连同左侧板3翻折后靠在第一底面板1上；再将后端板6连同右侧板4翻折后靠在第二底面板2上，并将前端板5、左侧板3连同第一底面板1翻折后靠在第二底面板2上即可，随后整理后搬运至存储仓库堆码整齐留存备下次使用。

综上所述，本实用新型在具体实施方式中所具有的优点是：

1、本实用新型携带、使用简单、方便、快捷，减少材料投入，降低成本；

2、本实用新型经济环保，加工方便，成本较低，其材质使用不锈钢或是铝合金，使用寿命长

3、本实用新型能够适应高处、低处的焊接作业；能够预防火灾的发生，减少焊渣火花等对作业人员的安全威胁。

以上对本实用新型所提供的进行了详细介绍，本文中对本实用新型的原理进行了描述，以上工作原理的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。