一种散热器焊接台的制作方法

文档序号:18334735发布日期:2019-08-03 15:46阅读:159来源:国知局
一种散热器焊接台的制作方法

本实用新型属于焊机技术领域,尤其涉及一种散热器焊接台。



背景技术:

转台焊机主要用于轴类、盘类、圆筒形工件及球形、管板封头等工件的翻转、回转变位,以得到理想的加工位置和焊接速度,常与操作机、焊机等设备配套使用,组成自动焊接中心;也可用于复杂结构件的手工焊接、装配、修补等场合的工作变位。转台焊机焊接时,由于焊接产品固定,无法灵活调节,常常容易出现焊接不均匀、漏焊和错焊等现象,焊接精度低,不均匀、漏焊和错焊的零件不易再回收利用,仅能作为废品,造成了资源的浪费,增加了成本的损耗。



技术实现要素:

本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题,提供一种散热器焊接台,结构简单,实用性强,调节灵活,焊接均匀,焊接精度高,提高了产品质量。

为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:

一种散热器焊接台,包括机体,机体内设有电机,机体的顶部设有转盘,电机连接转盘,其特征在于:转盘上设有安装板,安装板上设有夹具安装底板,夹具安装底板上设有固定直板,固定直板上连接有铰链组件,夹具安装底板上设有压紧组件,安装板和夹具安装底板之间滑动连接有第一调节座,第一调节座连接有靠板;该焊接台结构简单,实用性强,调节灵活,焊接均匀,焊接精度高,提高了产品质量。

进一步,安装板的底面上滑动连接有第二调节座,第二调节座上连接有定位挡板,安装板的底面设有第一光轴,第二调节座在第一光轴上滑动,第二调节座带动定位挡板,通过调节定位挡板在第一光轴上的位置,调节定位挡板的高度,使得定位挡板支撑住待焊接散热器的一侧,防止其自由转动,增强散热器的稳定性,便于焊接,使得焊接均匀,提高焊接精度。

进一步,压紧组件的一端设有弹性压头,向下转动压紧铰链,使得弹性压头挤压散热器的一端,避免损伤散热器,同时增强夹紧的强度,从而实现固定散热器的一端,保证散热器整体的稳定性,便于散热器的焊接。

进一步,固定直板上设有管夹座,管夹座上设有夹口,固定直板上设有拨杆组件,拨杆组件上设有压板,散热器上设有出口管和进口管,出口管和进口管限位在夹口,限制出口管和进口管横向移动,便于安装,拨杆组件通过将压板压在管夹座上,阻止出口管和进口管纵向运动。

进一步,拨杆组件包括拨杆、拨杆挡板和拨杆固定座,拨杆固定座连接压板,拨杆固定座滑动在固定直板上,拨杆固定座上设有限位卡槽,拨杆的一端连接在限位卡槽内,拨杆挡板设于固定直板上,拨杆挡板上设有定位槽、限位槽和安装滑槽,定位槽和限位槽分别位于安装滑槽的两端,定位槽、限位槽和安装滑槽均与拨杆相匹配,在实际操作中,拨杆固定座在固定直板上滑动,带动拨杆在安装滑槽内滑动,同时带动压板上下滑动,将拨杆固定座向下滑动,拨杆向下运动,压板向下运动,使得拨杆限位在定位槽内,实现固定拨杆固定座,从而实现压板压紧管夹座,防止出口管和进口管脱离管夹座;将拨杆固定座向上滑动,压板向上运动,拨杆向上运动,使得拨杆限位在限位槽内,实现固定拨杆固定座,从而实现压板与管夹座分离,便于出口管和进口管的拆装。

进一步,拨杆固定座的底部设有滑块,固定直板上设有直线导轨,滑块滑动连接在直线导轨上,滑块滑动带动拨杆固定座滑动,使得拨杆固定座在固定直板上定向滑动。

进一步,机体的底部设有支撑板,增大机体底部与地面的接触面积,增强整体的稳定性。

进一步,机体的外侧设有防护框,起到保护、支撑机体的作用,防止机体内部结构受到损伤,同时加强机体结构的牢固性。

进一步,防护框上设有散热板,散热板上设有散热孔,增强机体内部与外部空气的对流,散热降温,防止机体内部因温度过高而损坏。

本实用新型由于采用了上述技术方案,具有以下有益效果:

本实用新型中固定直板上连接有铰链组件,将待焊接的散热器置于铰链组件和压紧组件之间,通过铰链组件和压紧组件实现卡紧散热器,方便固定,便于拆装,然后通过调节第一调节座的高度调节靠板的高度,使得靠板支撑住待焊接散热器的一侧,防止其自由转动,从而固定了散热器倾角,便于焊接,使得焊接均匀,提高焊接精度。

固定直板上设有拨杆组件,拨杆组件上设有压板,散热器上设有出口管和进口管,出口管和进口管限位在夹口,限制出口管和进口管横向移动,便于安装,拨杆组件通过将压板压在管夹座上,阻止出口管和进口管纵向运动;通过调节定位挡板在第一光轴上的位置,从而调节定位挡板的高度,使得定位挡板支撑住待焊接散热器的一侧,防止其自由转动,增强散热器的稳定性,便于焊接,使得焊接均匀,提高焊接精度。

本实用新型结构简单,实用性强,调节灵活,焊接均匀,焊接精度高,提高了产品质量。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明:

图1为本实用新型一种散热器焊接台的结构示意图;

图2为本实用新型中压紧组件和散热器连接的结构示意图;

图3为图2的B向的结构示意图;

图4为图1中A处放大的结构示意图。

图中:1-机体;2-铰链组件;3-转盘;4-安装板;5-夹具安装底板;6-固定直板;7-第一调节座;8-靠板;9-第二调节座;10-定位挡板;11-压紧铰链;12-弹性压头;13-管夹座;14-夹口;15-压板;16-出口管;17-进口管;18-拨杆;19-拨杆挡板;20-拨杆固定座;21-压紧组件;22-限位卡槽;23-定位槽;24-限位槽;25-安装滑槽;26-滑块;27-直线导轨;28-支撑板;29-防护框;30-散热孔;31-散热器;32-第一光轴;33-散热板;34-第二光轴。

具体实施方式

如图1至图4所示,为本实用新型一种散热器焊接台,包括机体1,机体1内设有电机,机体1的顶部设有转盘3,电机连接转盘3,电机带动转盘3转动,转盘3带动整体转动,转盘3上设有安装板4,安装板4上设有夹具安装底板5,夹具安装底板5上设有固定直板6,固定直板6上连接有铰链组件2,夹具安装底板5上设有压紧组件21,为现有常规技术中的铰链夹具,此处不再赘述,将散热器33设置在铰链组件2和压紧组件21之间,通过铰链组件2和压紧组件21夹紧散热器31,增强稳定性,方便拆卸,安装板4和夹具安装底板5之间连接有第二光轴34,第一调节座7滑动在第二光轴32上,灵活调节,第一调节座7连接有靠板8,第一调节座7带动靠板8在第二光轴34上滑动,便于灵活调节,通过调节第一调节座7在第二光轴34上的位置,调节靠板8的高度,从而调节散热器31倾斜的角度,方便焊接,同时靠板8对散热器31起到支撑的作用,增强散热器31的稳定性,使得定位挡板10支撑住待焊接散热器31的一侧,防止其自由转动,增强散热器31的稳定性,便于焊接,使得焊接均匀,提高焊接精度。

安装板4的底面上滑动连接有第二调节座9,第二调节座9上连接有定位挡板10,安装板4的底面设有第一光轴32,第二调节座9在第一光轴32上滑动,便于灵活调节,第二调节座9带动定位挡板10,通过调节定位挡板10在第一光轴32上的位置,调节定位挡板10的高度,使得定位挡板10支撑住待焊接散热器31的一侧,防止其自由转动,增强散热器31的稳定性,便于焊接,使得焊接均匀,提高焊接精度。

固定直板6上设有管夹座13,管夹座13上设有夹口14,固定直板6上设有拨杆组件,拨杆组件上设有压板15,拨杆组件将压板15压在管夹座13上,散热器31上设有出口管16和进口管17,将出口管16和进口管17限位在夹口14,防止出口管16和进口管17横向移动,拨杆组件滑动在固定直板6上,拨杆组件滑动带动压板15滑动,拨杆组件向上滑动,压板15与管夹座13相互分离,方便出口管16和进口管17拆卸,拨杆组件向下滑动,带动压板15向下滑动,压板15与管夹座13相互夹紧,从而夹紧出口管16和进口管17,阻止出口管16和进口管17纵向运动,便于组装和焊接。

拨杆组件包括拨杆18、拨杆挡板19和拨杆固定座20,拨杆固定座20连接压板15,拨杆固定座20滑动在固定直板6上,拨杆固定座20上设有限位卡槽22,拨杆18的一端连接在限位卡槽22内,拨杆挡板19设于固定直板6上,拨杆挡板19上设有定位槽23、限位槽24和安装滑槽25,定位槽23和限位槽24分别位于安装滑槽25的两端,定位槽23、限位槽24和安装滑槽25均与拨杆18相匹配,在实际操作中,拨杆固定座20在固定直板6上滑动,带动拨杆18在安装滑槽25内滑动,同时带动压板15上下滑动,将拨杆固定座20向下滑动,拨杆18向下运动,压板15向下运动,使得拨杆18限位在定位槽23内,实现固定拨杆固定座20,从而实现压板15压紧管夹座13,防止出口管16和进口管17脱离管夹座13;将拨杆固定座20向上滑动,压板15向上运动,拨杆18向上运动,使得拨杆18限位在限位槽24内,实现固定拨杆固定座20,从而实现压板15与管夹座13分离,便于出口管16和进口管17的拆装。

拨杆固定座20的底部设有滑块26,固定直板6上设有直线导轨27,滑块26滑动连接在直线导轨27上,滑块26滑动带动拨杆固定座20滑动,使得拨杆固定座20在固定直板6上定向滑动。机体1的底部设有支撑板28,增大机体1底部与地面的接触面积,增强整体的稳定性。机体1的外侧设有防护框29,起到保护、支撑机体1的作用,防止机体1内部结构受到损伤,同时加强机体1结构的牢固性。防护框29上设有散热板33,散热板33上设有散热孔30,增强机体1内部与外部空气的对流,散热降温,防止机体1内部因温度过高而损坏。

本实用新型中固定直板6上连接有铰链组件2,将待焊接的散热器31置于铰链组件2和压紧组件21之间,通过铰链组件2和压紧组件21实现卡紧散热器31,方便固定,便于拆装,然后通过调节第一调节座7的高度调节靠板8的高度,从而实现调节散热器31倾斜的角度,同时靠板8对散热器31起到支撑作用,使得靠板8支撑住待焊接散热器31的一侧,防止其自由转动,从而固定了散热器31倾角,便于焊接,使得焊接均匀,提高焊接精度。

固定直板6上设有拨杆组件,拨杆组件上设有压板15,散热器31上设有出口管16和进口管17,出口管16和进口管17限位在夹口,限制出口管16和进口管17横向移动,便于安装,拨杆组件通过将压板15压在管夹座13上,阻止出口管16和进口管17纵向运动;通过调节定位挡板10在第一光轴32上的位置,从而定位挡板10的高度,使得定位挡板10支撑住待焊接散热器31的一侧,防止其自由转动,增强散热器31的稳定性,便于焊接,使得焊接均匀,提高焊接精度。

本实用新型结构简单,实用性强,调节灵活,焊接均匀,焊接精度高,提高了产品质量。

以上仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础,为解决基本相同的技术问题,实现基本相同的技术效果,所作出的简单变化、等同替换或者修饰等,皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1