一种多功能的小电机基座钢板焊接装置的制作方法

本实用新型属于焊接装置技术领域，尤其涉及一种多功能的小电机基座钢板焊接装置。

背景技术：

当人们需要对小电机基座钢板进行焊接时，人们需要将小电机基座与钢板相互接触，达到一定的精准位置和特定角度时，才能进行焊接工作，由于是焊接小电机基座钢板，所以要求极为苛刻，需要人们极为仔细的进行焊接，而焊接工作又是高温工作，人们通常需要接触高温物件，现有技术为中国专利公开号为CN201720346479.3的一种小电机基座钢板焊接装置所采用的技术方案是：包括有支撑架、桌板、硬质网板、第一支架、移动装置、夹紧装置等；桌板底部左右两侧对称设有支撑架，桌板上中间开有通孔，通孔内设有硬质网板，桌板顶部左侧设有第一支架，第一支架前部上方设有移动装置，移动装置下端连接有夹紧装置，桌板顶部右侧设有放置架，放置架上端设有放置座，具有达到了可以为焊接材料降温，焊接可以到达精准位置和特定角度，焊接方便快捷省事的效果的优点。

但是，现有的小电机基座钢板焊接装置还存在着防护效果差且容易影响工作人员进行工作、不方便对多个的小电机基座钢板进行固定和不具备输送功能的问题。

因此，发明一种多功能的小电机基座钢板焊接装置显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种多功能的小电机基座钢板焊接装置，以解决现有的小电机基座钢板焊接装置防护效果差且容易影响工作人员进行工作、不方便对多个的小电机基座钢板进行固定和不具备输送功能的问题。一种多功能的小电机基座钢板焊接装置，包括支撑架，工作板，套接管，伸缩杆，调节螺栓，连接片，横板，加固片，升降杆，固定螺栓，支撑托板，托板槽，调节观察防护板架结构，套接夹紧固定盒结构和输送工作架结构，所述的工作板焊接在支撑架的上端；所述的套接管焊接在工作板左上部的横向中间部位；所述的伸缩杆插接在套接管的上端，并通过调节螺栓固定住；所述的连接片分别螺栓安装在伸缩杆上部的前后两侧和横板左侧的前后两部；所述的加固片焊接在伸缩杆和横板之间；所述的升降杆插接在横板内部的右侧；所述的固定螺栓螺纹连接在横板前表面的右侧；所述的支撑托板焊接在工作板上表面左侧的前部，并在内部的上侧开设有托板槽；所述的调节观察防护板架结构安装在工作板的右上部；所述的套接夹紧固定盒结构安装在升降杆的下部；所述的输送工作架结构安装在工作板的前部；所述的调节观察防护板架结构包括下连接座，调节管，上连接座，挡板，隔热垫和观察窗，所述的下连接座焊接在工作板的右上部；所述的调节管焊接在下连接座和上连接座之间；所述的挡板焊接在上连接座的上表面，并在后壁上镶嵌有隔热垫；所述的观察窗分别镶嵌在挡板和隔热垫内部的中间部位。

优选的，所述的套接夹紧固定盒结构包括套接盒，组装环，调节孔，螺纹杆，固定螺母和夹紧板，所述的组装环焊接在套接盒上表面的中间部位；所述的调节孔开设在套接盒的内部；所述的螺纹杆焊接在夹紧板的上端；所述的固定螺母分别螺纹连接在螺纹杆内部的上下两侧。

优选的，所述的输送工作架结构包括连接边，插接头，定位螺栓，组装边，插接旋转头和输送棍，所述的连接边分别焊接在工作板前表面的左右两侧；所述的插接头分别焊接在组装边外壁的上部；所述的插接旋转头分别焊接在输送棍的左右两端；所述的输送棍固定在组装边和组装边之间。

优选的，所述的挡板采用不锈钢板，所述的挡板后壁的隔热垫采用聚氨酯泡沫塑料垫。

优选的，所述的观察窗后表面设置有PVC透明灰色垫，所述的观察窗内部的玻璃采用隔热玻璃。

优选的，所述的调节管采用金属软管，所述的调节管长度设置为十厘米至十二厘米。

优选的，所述的夹紧板左右表面设置有一字防滑纹，所述的夹紧板设置有多个，并处在套接盒的内部。

优选的，所述的调节孔开设有多个，所述的调节孔内插接有螺纹杆，同时通过固定螺母固定住，所述的固定螺母设置有两个。

优选的，所述的套接盒上端中间部位的组装环与升降杆的下部螺纹连接。

优选的，述的输送棍左右两端的插接旋转头插接在组装边的内部。

优选的，所述的插接头插接在连接边的内部，所述的定位螺栓穿过连接边，并与插接头螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的挡板采用不锈钢板，所述的挡板后壁的隔热垫采用聚氨酯泡沫塑料垫，能够遮挡住工作时产生的热量，且避免了使用者直接面对过热的温度并影响焊接的工作。

2.本实用新型中，所述的观察窗后表面设置有PVC透明灰色垫，所述的观察窗内部的玻璃采用隔热玻璃，在工作过程中，能够避免焊接时耀眼的光芒对工作人员造成影响。

3.本实用新型中，所述的调节管采用金属软管，所述的调节管长度设置为十厘米至十二厘米，能够便于弯曲呈不同的形状，且便于使挡板处在不同的位置进行使用。

4.本实用新型中，所述的夹紧板左右表面设置有一字防滑纹，所述的夹紧板设置有多个，并处在套接盒的内部，能够对多个的小电机基座钢板起到固定的作用，且便于将小电机基座钢板组装呈合适的形状，进而便于工作人员进行焊接的工作，且避免需要重复对不同的零件进行固定的问题。

5.本实用新型中，所述的调节孔开设有多个，所述的调节孔内插接有螺纹杆，同时通过固定螺母固定住，所述的固定螺母设置有两个，更加合理的使夹紧板处在不同的位置处，且合理的使夹紧板夹紧不同的小电机基座钢板。

6.本实用新型中，所述的套接盒上端中间部位的组装环与升降杆的下部螺纹连接，能够使套接夹紧固定盒结构进行组装起来，且合理的进行使用。

7.本实用新型中，所述的输送棍左右两端的插接旋转头插接在组装边的内部，能够分别使输送棍和插接旋转头进行旋转，且合理的输送焊接好的物品，进而便于输送到其它的位置并进行下一步的工作，进而避免了容易对工作板工作环境造成影响的问题。

8.本实用新型中，所述的插接头插接在连接边的内部，所述的定位螺栓穿过连接边，并与插接头螺纹连接，在将组装边调节到合适的角度后，能够使定位螺栓固定住，且合理的使物品进行移动。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的调节观察防护板架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的套接夹紧固定盒结构的结构示意图。

图4是本实用新型的输送工作架结构的结构示意图。

图中：

1、支撑架；2、工作板；3、套接管；4、伸缩杆；5、调节螺栓；6、连接片；7、横板；8、加固片；9、升降杆；10、固定螺栓；11、支撑托板；12、托板槽；13、调节观察防护板架结构；131、下连接座；132、调节管；133、上连接座；134、挡板；135、隔热垫；136、观察窗；14、套接夹紧固定盒结构；141、套接盒；142、组装环；143、调节孔；144、螺纹杆；145、固定螺母；146、夹紧板；15、输送工作架结构；151、连接边；152、插接头；153、定位螺栓；154、组装边；155、插接旋转头；156、输送棍。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图2所示，一种多功能的小电机基座钢板焊接装置，包括支撑架1，工作板2，套接管3，伸缩杆4，调节螺栓5，连接片6，横板7，加固片8，升降杆9，固定螺栓10，支撑托板11，托板槽12，调节观察防护板架结构13，套接夹紧固定盒结构14和输送工作架结构15，所述的工作板2焊接在支撑架1的上端；所述的套接管3焊接在工作板2左上部的横向中间部位；所述的伸缩杆4插接在套接管3的上端，并通过调节螺栓5固定住；通过套接管3、伸缩杆4和调节螺栓5合理的调节到合适的长度，且便于使套接夹紧固定盒结构14处在合适的位置处进行使用；所述的连接片6分别螺栓安装在伸缩杆4上部的前后两侧和横板7左侧的前后两部；所述的加固片8焊接在伸缩杆4和横板7之间；通过加固片8，能够增加伸缩杆4和横板7连接处的紧固性；所述的升降杆9插接在横板7内部的右侧；所述的固定螺栓10螺纹连接在横板7前表面的右侧；所述的支撑托板11焊接在工作板2上表面左侧的前部，并在内部的上侧开设有托板槽12；通过支撑托板11和托板槽12合理的放置焊接工具，且增加了功能性；所述的调节观察防护板架结构13安装在工作板2的右上部；所述的套接夹紧固定盒结构14安装在升降杆9的下部；所述的输送工作架结构15安装在工作板2的前部；所述的调节观察防护板架结构13包括下连接座131，调节管132，上连接座133，挡板134，隔热垫135和观察窗136，所述的下连接座131焊接在工作板2的右上部；所述的调节管132焊接在下连接座131和上连接座133之间；通过下连接座131和上连接座133合理的进行组装并使用；所述的调节管132采用金属软管，所述的调节管132长度设置为十厘米至十二厘米，能够便于弯曲呈不同的形状，且便于使挡板134处在不同的位置进行使用；所述的挡板134焊接在上连接座133的上表面，并在后壁上镶嵌有隔热垫135；所述的观察窗136分别镶嵌在挡板134和隔热垫135内部的中间部位。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的套接夹紧固定盒结构14包括套接盒141，组装环142，调节孔143，螺纹杆144，固定螺母145和夹紧板146，所述的套接盒141上端中间部位的组装环142与升降杆9的下部螺纹连接，能够使套接夹紧固定盒结构14进行组装起来，且合理的进行使用；所述的组装环142焊接在套接盒141上表面的中间部位；所述的调节孔143开设在套接盒141的内部；合理的在调节孔143内插接有螺纹杆144，并调节夹紧板146所在的位置；所述的螺纹杆144焊接在夹紧板146的上端；所述的固定螺母145分别螺纹连接在螺纹杆144内部的上下两侧；所述的夹紧板146外壁上设置有一字防滑纹，在使用的同时，能够起到防滑的作用。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的输送工作架结构15包括连接边151，插接头152，定位螺栓153，组装边154，插接旋转头155和输送棍156，所述的连接边151分别焊接在工作板2前表面的左右两侧；所述的插接头152分别焊接在组装边154外壁的上部；所述的插接旋转头155分别焊接在输送棍156的左右两端；所述的输送棍156固定在组装边154和组装边154之间；调节时，先将组装边154倾斜到合适的角度，然后拧紧定位螺栓153并对插接头152固定住，这样即可完成调节。

上述实施例中，具体的，所述的挡板134采用不锈钢板，所述的挡板134后壁的隔热垫135采用聚氨酯泡沫塑料垫，能够遮挡住工作时产生的热量，且避免了使用者直接面对过热的温度并影响焊接的工作。

上述实施例中，具体的，所述的观察窗136后表面设置有PVC透明灰色垫，所述的观察窗136内部的玻璃采用隔热玻璃，在工作过程中，能够避免焊接时耀眼的光芒对工作人员造成影响。

上述实施例中，具体的，所述的夹紧板146左右表面设置有一字防滑纹，所述的夹紧板146设置有多个，并处在套接盒141的内部，能够对多个的小电机基座钢板起到固定的作用，且便于将小电机基座钢板组装呈合适的形状，进而便于工作人员进行焊接的工作，且避免需要重复对不同的零件进行固定的问题。

上述实施例中，具体的，所述的调节孔143开设有多个，所述的调节孔143内插接有螺纹杆144，同时通过固定螺母145固定住，所述的固定螺母145设置有两个，更加合理的使夹紧板146处在不同的位置处，且合理的使夹紧板146夹紧不同的小电机基座钢板。

上述实施例中，具体的，所述的输送棍156左右两端的插接旋转头155插接在组装边154的内部，能够分别使输送棍156和插接旋转头155进行旋转，且合理的输送焊接好的物品，进而便于输送到其它的位置并进行下一步的工作，进而避免了容易对工作板2工作环境造成影响的问题。

上述实施例中，具体的，所述的插接头152插接在连接边151的内部，所述的定位螺栓153穿过连接边151，并与插接头152螺纹连接，在将组装边154调节到合适的角度后，能够使定位螺栓153固定住，且合理的使物品进行移动。

工作原理

本实用新型的工作原理：在使用时，将机座钢板放置到工作板2上，然后随之将伸缩杆4拉伸到合适的位置，再然后拧紧调节螺栓5固定住，调节好后，套接盒141随之套在机座钢板的上部，套接好后，移动多个的夹紧板146并分别夹紧不同位置的机座钢板，同时夹紧板146上部的螺纹杆144插入到合适位置的调节孔143内，然后随之拧紧固定螺母145固定住，完成组装后，移动挡板134并使调节管132弯曲，同时挡板134和观察窗136分别与机座钢板对应，然后工作人员处在挡板134的后侧，同时通过观察窗136观察即可进行拿起焊接工具进行焊接，完成焊接后，放松固定螺母145，然后推动机座钢板并达到输送棍156上，同时随之通过组装边154倾斜的角度，在输送棍156上移动到指定的位置并进行其它的工作。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。