一种管帽定位旋转装置的制作方法

文档序号:18968678发布日期:2019-10-28 23:42阅读:203来源:国知局
一种管帽定位旋转装置的制作方法

本实用新型属于光器件制造技术领域,具体涉及一种管帽定位旋转装置。



背景技术:

管帽做为光器件制造过程中无源产品的常用原料,与插芯的对角度焊接过程对两者的角度偏差要求很高(±1°),现有利用治具手工制造过程中对管帽和插芯的角度控制精度有限,产品一致性波动较大。管帽被夹持固定后,既要保证管帽旋转的同轴度,也要保证管帽方向的精确定位,以上两点是阻碍此工序能否开发设备自动化生产的关键技术。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题,提供一种管帽定位旋转装置,可自动完成管帽的夹持固定,实现了管帽在水平和竖直方向上的精确定位,同时保证了管帽方向的精确定位,并能很好的控制管帽在旋转过程中的同轴度。

为了解决上述的技术问题,本实用新型所采用以下技术方案:

一种管帽定位旋转装置,包括电动旋转台,电动旋转台上设置有同轴调整底座,第一定位水平调整块设置在同轴调整底座上,第二定位水平调整块设置在第一定位水平调整块上,滑台气缸的固定部和第一定位夹头设置在第二定位水平调整块上,滑台气缸的移动部与第二定位夹头连接,

第一定位夹头与第二定位夹头相对的侧面设置有第一定位夹头夹紧竖槽,

第二定位夹头与第一定位夹头相对的侧面设置有竖向夹紧槽,第二定位夹头的顶部设置有定位块,定位块朝向第一定位夹头的一侧设置有定位面。

如上所述的第一定位夹头夹紧竖槽的横截面呈V形。

本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果:

1、对管帽在水平方向和竖直方向以及管帽的角度方向可实现精确定位。使得管帽旋转时与电动旋转台的旋转轴线的同轴度得到保证;

2、通用性强、结构简单,制造成本低。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是第一定位夹头的结构示意图;

图3是第二定位夹头的示意图;

图4是管帽的结构示意图。

图1中:1-电动旋转台,2-同轴调整底座,3-第一定位夹头,4-管帽,5-第二定位夹头,6-滑台气缸,7-第二定位水平调整块,8-第一定位水平调整块。

图2中:301-第一定位夹头上表面,302-第一定位夹头夹紧竖槽。

图3中:401-定位直线边,402-管帽环,403-管帽柱体。

图4中:501-竖向夹紧槽,502-第二定位夹头上表面,503-定位面,504-定位块。

具体实施方式

为了便于本领域普通技术人员理解和实施本实用新型,下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细描述,应当理解,此处所描述的实施示例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

如图1所示, 一种管帽定位旋转装置,包括电动旋转台1、同轴调整底座2、第一定位夹头3、管帽4、第二定位夹头5、滑台气缸6、第二定位水平调整块7、第一定位水平调整块8。

同轴调整底座2设置在电动旋转台1上,第一定位水平调整块8设置在同轴调整底座2上,第二定位水平调整块7设置在第一定位水平调整块8上,滑台气缸6的固定部和第一定位夹头3设置在第二定位水平调整块上7,滑台气缸6的移动部与第二定位夹头5连接。

第一定位水平调整块8可沿着第一水平调整方向调整在同轴调整底座2上的位置。第二定位水平调整块7可沿着第二水平调整方向调整在第一定位水平调整块8上的位置,第一水平调整方向垂直于第二水平调整方向,通过调节可实现管帽4在被夹持固定后的轴心与电动旋转台1的旋转轴线同轴,即管帽4固定后可实现同轴旋转。第二定位夹头5可由滑台气缸6的移动部带着向第一定位夹头3移动或者远离第一定位夹头3移动,用以夹紧管帽4。

优选的,第一定位水平调整块8可通过螺钉固定在同轴调整底座2上,第二定位水平调整块7可通过螺钉固定在第一定位水平调整块8上,当第一定位水平调整块8和第二定位水平调整块7位置调整好之后,可以使用螺钉锁紧。或者,第一定位水平调整块8和第二定位水平调整块7可采用两个运动方向相互垂直的轨道滑块器件。

管帽4包括管帽柱体403和套设在管帽柱体403顶端的管帽环402,管帽环402的环侧设置有定位直线边401。

第一定位夹头3与第二定位夹头5相对的侧面设置有第一定位夹头夹紧竖槽302,优选的,第一定位夹头夹紧竖槽302的横截面呈V形。

第二定位夹头5与第一定位夹头3相对的侧面设置有竖向夹紧槽501。第二定位夹头5的顶部设置有定位块504,定位块504朝向第一定位夹头3的一侧设置有定位面503。

将管帽4放入第一定位夹头3和第二定位夹头5中间时,管帽环402的底面与第一定位夹头上表面301和第二定位夹头上表面502贴合,实现了对管帽4在垂直方向上的定位,滑台气缸6的移动部带动第二定位夹头5移动靠近第一定位夹头3夹紧管帽4的过程中,管帽柱体403夹紧在竖向夹紧槽501和第一定位夹头夹紧竖槽302之间,实现了管帽4在水平方向上的定位,另外,在管帽4被夹紧固定的过程中,定位面503逐渐靠近定位直线边401并贴紧,完成了管帽4方向的精确定位。至此,管帽在第一定位夹头3和第二定位夹头5的共同作用下,实现了在水平方向和竖直方向上的定位,并且管帽4方向也被精确定位。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1