一种自动顶出模具的制作方法

文档序号:18926242发布日期:2019-10-19 04:02阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种自动顶出模具,其特征在于:包括下模座(1)、顶升组件(2)和定位组件(3),所述顶升组件(2)和定位组件(3)均位于下模座(1)的下方,所述顶升组件(2)包括顶升件(2a)、抬升件(2b)和顶杆(2c),所述顶升件(2a)位于定位组件(3)的下方并与定位组件(3)固定连接,所述抬升件(2b)位于定位组件(3)的上方并与定位组件(3)滑动配合,所述顶杆(2c)位于抬升件(2b)的上方且顶杆(2c)的一端与抬升件(2b)固定连接,顶杆(2c)的另一端穿过下模座(1)并置于下模座(1)内,所述下模座(1)内设有供顶杆(2c)穿过的通孔。

2.根据权利要求1所述的自动顶出模具,其特征在于:所述下模座(1)上设有若干个用以放置产品的成型腔。

3.根据权利要求1所述的自动顶出模具,其特征在于:所述顶杆(2c)竖直设置,所述顶杆(2c)对应若干个成型腔设有若干个,所有所述顶杆(2c)的顶部均设有推送块(2c1),所述推送块(2c1)水平设置。

4.根据权利要求1所述的自动顶出模具,其特征在于:所述抬升件(2b)包括抬升板(2b1)、定位杆(2b2)和导向杆(2b3),所述抬升板(2b1)水平设置且抬升板(2b1)的顶部设有与其固定连接的安装架(2b4),所述安装架(2b4)的顶部设有与其固定连接的抵触杆(2b5),所述定位杆(2b2)竖直设置且定位杆(2b2)的一端与抬升板(2b1)固定连接,定位杆(2b2)的另一端的上端面高于抵触杆(2b5)的上端面,所述导向杆(2b3)竖直设置且导向杆(2b3)的顶部安装于抬升板(2b1)的底部。

5.根据权利要求4所述的自动顶出模具,其特征在于:所述导向杆(2b3)设有若干个,若干个导向杆(2b3)的底部均贯穿定位组件(3),所述定位组件(3)包括支撑挡板(3a)、安装板(3b)和四个支撑杆(3c),所述支撑挡板(3a)位于安装板(3b)的上方且支撑挡板(3a)上对应若干个导向杆(2b3)设有若干个通槽,四个支撑杆(3c)均位于支撑挡板(3a)和安装板(3b)之间且四个支撑杆(3c)成矩阵分布,四个支撑杆(3c)的一端与支撑挡板(3a)固定连接,四个支撑杆(3c)的另一端贯穿安装板(3b)并在其端部设有限位套环,四个支撑杆(3c)上均套设有抵触弹簧(3c1)。

6.根据权利要求4所述的自动顶出模具,其特征在于:所述顶升件(2a)包括抬升气缸(2a1)和抬升杆(2a2),所述抬升气缸(2a1)竖直设置且抬升气缸(2a1)通过螺栓与安装板(3b)固定连接,所述抬升杆(2a2)竖直设置且抬升杆(2a2)的一端与抬升气缸(2a1)的输出端固定连接,抬升杆(2a2)的另一端贯穿支撑挡板(3a)与抬升板(2b1)底部固定连接。

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