改良型化空心钉送料装置的制作方法

本实用新型涉及卷尺制造专用设备领域，尤其涉及一种改良型化空心钉送料装置。

背景技术：

卷尺制造过程需要使用到空心钉作为卷尺成品的固定零件，通过将尺带、保护端头薄片、空心钉等送入一冲压设备或冲压机构进行热铆，将上述零件装配在一起。然而目前市场上大部分卷尺生产商的生产方式仍采取人工上料的方式，效率非常低。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型中披露了改良型化空心钉送料装置，用于解决卷尺制造过程中如何将空心钉零件送料到外部冲压机构的冲压加工区域的问题。本实用新型的技术方案是这样实施的：

改良型化空心钉送料装置，包括：

空心钉振动盘，上端设有一用于装载外部空心钉的腔室，所述腔室的侧面设有一个切向通道，所述空心钉振动盘内安装有一振动发生装置；

支撑架，安装于外部的机座上端；

斜滑道，活动地安装于支撑架上方，一端为输入端，另一端为输出端，所述输出端在高度方向上低于所述输入端，所述斜滑道的斜率为1/15，所述输入端连通于所述切向通道，所述斜滑道的上端设有防止空心钉脱轨的防护器件；

弧形滑道，固定地安装于机座上端，一端连接于斜滑道的输出端；

安装于所述弧形滑道另一端的一待放装置，所述待放装置具有用于控制空心钉停留\通行的开关装置；

空心钉放置工作头，设于所述待放装置的下端，用于将空心钉放置于外部的冲压机构所具有的冲压加工区域。

优选地，所述改良型化空心钉送料装置还包括一滑座，所述滑座包括滑块，该滑块安装于所述斜滑道的下端，所述滑座的顶端设有一直滑槽，所述直滑槽的上端与滑块的下端滑动配合，所述滑座的下端设有一安装部件，该安装部件通过若干螺钉和若干弹性垫圈安装于所述支撑架上；

优选地，所述斜滑道包括彼此错开间隙的两个第一输送滑杆，两第一输送滑杆用于托举空心钉的顶帽，两第一输送滑杆之间的第一空隙供空心钉的螺杆部通行；所述弧形滑道包括两第二输送滑杆，两第二输送滑杆用于托举空心钉的顶帽，两第二输送滑杆之间的第二空隙供空心钉的螺杆部通行。

优选地，所述弧形滑道靠近斜滑道输出端的一端的曲率半径小于靠近待放装置一端的曲率半径。

优选地，所述防护器件为一沿斜滑道延伸的盖板，所述盖板的两边缘安装于所述斜滑道两第一输送滑杆的外侧端。

实施本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型利用了首尾相接的斜滑道和弧形滑道，配合振动盘内输出的微小振动，将放置在所述腔室的空心钉挪动到所述待放装置中，供后续外部的冲压机构连接所用；

2、所述斜滑道通过自身具有的较合理的倾斜斜率，当空心钉的顶帽被托举在两第一输送滑杆时，如果输入较合适的振动，例如输入一种已调节好频率和振幅的振动动力，则该空心钉就会被挪动至待放装置中。

3、在靠近空心钉振动盘的斜滑道处设有防护器件，该防护器件可以是一盖板，其起到避免空心钉因颠簸而发生脱轨的情形。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型安装于整机设备时的立体图；

图2为本实用新型安装于整机设备时的俯视图；

图3为本实用新型单独观察时结构示意图；

图4为所述滑座的结构示意图；

图5为所述弧形滑道、待放装置及空心钉放置工作头三者的安装配合示意图；

图6为所述盖板安装于两第一滑杆的外侧端时的结构示意图；

其中，1、机座；2、支撑架；3、冲压机构；4、空心钉送料装置；40、斜滑道；41、空心钉振动盘；42、滑座；421、滑块；422、安装部件；43、弧形滑道；431、待放装置；432、空心钉放置工作头；44、盖板；5、空心钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-6所示，

发明人研发出一款可以自动送料且协助完成卷尺产品完成冲压工序的设备，包括机座1、冲压机构3以及一空心钉送料装置4，本实用新型所公开的就是一种改良型化空心钉送料装置，该改良型化空心钉送料装置包括：

空心钉振动盘41，上端设有一用于装载外部空心钉5的腔室，所述腔室的侧面设有一个切向通道，所述空心钉振动盘41内安装有一振动发生装置；所述振动发生装置可以为振动筛或偏心转子，其用于提供振动动力。该振动动力由发明人经过多次实验调节所得的，具有合适的振幅和合适的频率。所谓“合适”，实施过程中只需要考虑能耗和满足恰好可以挪动空心钉5所需要能量即可。

支撑架2，安装于外部的机座1上端；

斜滑道40，活动地安装于支撑架2上方，一端为输入端，另一端为输出端，所述输出端在高度方向上低于所述输入端，所述斜滑道的斜率为1/15，所述输入端连通于所述切向通道；当然，为了防止空心钉5在斜滑道40处脱轨，尤其是靠近空心盘振动盘41的一段，需要避免因振动颠簸导致物料脱轨。所述斜滑道的上端设有防止空心钉5脱轨的防护器件，具体如图6所示。所述防护器件可以是一个沿斜滑道40延伸的盖板44，所述盖板44的两边缘安装于所述斜滑道40两第一输送滑杆的外侧端。

弧形滑道43，固定地安装于机座1上端，一端连接于斜滑道40的输出端；

安装于所述弧形滑道43另一端的一待放装置431，所述待放装置431具有用于控制空心钉停留\通行的开关装置；所述开关装置可以是一种电磁阀门，也可以是一种电磁锁具。

空心钉放置工作头432，设于所述待放装置431的下端，用于将空心钉放置于外部的冲压机构3所具有的冲压加工区域。

作为一种优选的方案，所述改良型化空心钉送料装置还包括一滑座42，所述滑座42的上端设有一活动的滑块421，该滑块421安装于所述斜滑道的下端，所述滑座42的顶端设有一直滑槽，所述直滑槽的上端与滑块421的下端滑动配合，所述滑座42的下端设有一安装部件422，该安装部件422通过若干螺钉和若干弹性垫圈安装于所述支撑架2上；

具体地，作为一种优选的方案，所述斜滑道40包括彼此错开间隙的两个第一输送滑杆，两第一输送滑杆用于托举空心钉5的顶帽，两第一输送滑杆之间的第一空隙供空心钉的螺杆部通行；所述弧形滑道43包括两第二输送滑杆，两第二输送滑杆用于托举空心钉的顶帽，两第二输送滑杆之间的第二空隙供空心钉的螺杆部通行。

为了避免空心钉在滑落飞脱出弧形滑道43，作为一种优选的方案，所述弧形滑道43靠近斜滑道40输出端的一端的曲率半径小于靠近待放装置一端的曲率半径。

需要指出的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。