一种用于深孔的螺钉送料装置的制作方法

文档序号:18927722发布日期:2019-10-19 04:14阅读:258来源:国知局
一种用于深孔的螺钉送料装置的制作方法

本实用新型涉及一种螺钉送料装置,尤其是一种用于深孔的螺钉送料装置。



背景技术:

现有的螺钉拧紧装置不能用于深孔的螺钉安装,虽然有些通过对螺丝刀进行磁化,使螺丝刀带有磁性来解决,即将螺钉通过磁力吸附在螺丝刀的刀头上,通过螺丝刀将螺钉送到深孔中,但是这种方式只适用普通的碳钢螺钉,对于不锈钢螺钉或其它金属螺钉,以及塑料螺钉不适用,并且由于磁力较弱,稳定性较差,稍有振动螺钉就脱落,因此实际使用较少。



技术实现要素:

为解决上述问题,本实用新型提供一种能够稳定吸附螺钉,螺钉不易脱落,使用方便,稳定可靠的一种用于深孔的螺钉送料装置,具体技术方案为:

一种用于深孔的螺钉送料装置,包括送料座,所述送料座上设有送料孔和进料孔,所述送料孔与进料孔相通,且送料孔的轴线与进料孔的轴线相交的夹角为锐角,送料孔和进料孔的直径均大于螺钉头的直径;真空送料管,所述真空送料管活动插在送料孔中,真空送料管的顶部设有吸气孔;螺丝刀,所述螺丝刀活动插在真空送料管中;出钉装置,所述出钉装置固定在送料座的底部,且与送料孔相通,出钉装置用于夹持螺钉。

优选的,所述送料孔的轴线与进料孔的轴线相交的夹角为22°~35°。

优选的,所述送料孔的轴线与进料孔的轴线相交的夹角为28°。

优选的,所述真空送料管内设有刀柄孔和导向孔,所述刀柄孔与导向孔同轴线设置,刀柄孔的直径大于螺丝刀的直径,刀柄孔与吸气孔相通,所述导向孔与螺丝刀间隙配合,螺丝刀活动插在导向孔中,所述导向孔上设有通气槽,所述通气槽为通槽,通气槽沿真空送料管的轴线设置。

优选的,所述出钉装置包括出钉气缸,出钉气缸固定在送料座的一侧;开合驱动板,所述开合驱动板安装在出钉气缸的活塞杆上,开合驱动板上设有驱动孔,所述驱动孔为腰形孔;螺钉夹瓣,所述螺钉夹瓣对称铰接在送料座的底部,螺钉夹瓣用于夹持螺钉;及开合杆,所述开合杆分别固定在螺钉夹瓣上,且开合杆活动插在驱动孔中。

优选的,还包括定位杆,所述定位杆固定在送料座上,定位杆对称位于出钉气缸的活塞杆的两侧;所述开合驱动板上设有限位孔,所述限位孔为腰形孔,所述定位杆活动插在限位孔中。

优选的,所述开合杆的一端设有挡料板。

优选的,所述螺钉夹瓣上依次设有钉头槽,所述钉头槽的直径大于螺钉头的直径;顶开槽,所述顶开槽为锥形槽;及螺杆槽,所述螺杆槽的直径大于螺钉的公称直径,小于螺钉头的直径。

与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果:

本实用新型提供的一种用于深孔的螺钉送料装置结构简单,使用方便,通过真空吸附螺钉,吸附力稳定可靠,螺钉不易脱落,适合自动化设备的自动拧螺丝,适用范围广。

附图说明

图1是一种用于深孔的螺钉送料装置的主视图;

图2是一种用于深孔的螺钉送料装置的侧视图;

图3是一种用于深孔的螺钉送料装置的剖面结构示意图;

图4是真空送料管的剖面结构示意图;

图5是送料座的剖面结构示意图;

图6是螺钉夹瓣的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1至图6所示,一种用于深孔的螺钉送料装置,包括送料座310,送料座310上设有送料孔311和进料孔312,送料孔311与进料孔312相通,且送料孔311的轴线与进料孔312的轴线相交的夹角为锐角,送料孔311和进料孔312 的直径均大于螺钉头的直径;真空送料管350,真空送料管350活动插在送料孔311中,真空送料管350的顶部设有吸气孔351;螺丝刀360,螺丝刀360活动插在真空送料管350中;出钉装置,出钉装置固定在送料座310的底部,且与送料孔311相通,出钉装置用于夹持螺钉。

具体的,送料孔311与进料孔312斜交,进料孔312上装有皮管接头150,皮管接头150与送料管连接,送料管与螺钉振动吹气送料装置,螺钉振动吹气送料装置用于排列和依次输送螺钉,同时保证输送的螺钉方向一致,螺钉通过高压气体进行传输,高压气体通过送料管将螺钉吹送到进料孔312中,然后从进料孔 312进入到送料孔311中,实现了螺钉的自动送料和夹持,极大的缩短了螺钉装入到螺丝刀360刀头的时间,提高了效率。螺钉自动拧紧装置可采用电动螺丝刀 360或气动螺丝刀360,螺钉自动拧紧装置和螺钉振动吹气送料装置均为现有技术,在此不做详细描述。真空送料管350的吸气孔351通过气管与真空发生器连接,真空送料管350中能够产生负压,从而将螺钉头吸附在真空送料管350的底部,真空送料管350的外径略大于螺钉头的直径。在螺钉送料前,真空送料管 350位于送料孔311与进料孔312相交处的上方,不影响螺钉的送料。真空送料管350在螺钉自动拧紧装置的推动下将螺钉从出钉装置中顶出,螺钉吸附在真空送料管350的底部,真空送料管350将螺钉插入到深孔中,然后螺钉自动拧紧装置推动螺丝刀360压到螺钉头上,螺丝刀360带动螺钉转动,将螺钉拧紧在螺钉孔中,完成螺钉的拧紧。采用真空送料管350送料能够实现长距离的送料,可以对深孔进行螺钉的送料,真空送料管350吸附着螺钉下降到深孔中。由于真空送料管350能实现长距离的送料,因此出钉装置可以远离螺钉孔,从而避免出钉装置与螺钉孔周围的装置发生干涉,降低使用要求,适用范围较广。

真空吸附产生的吸附力大,即使存在振动螺钉也不易脱落,稳定性好,真空送料管350实现螺钉的送料,将螺钉送入到深孔中,使用方便。

如图5所示,螺钉从进料孔312进入到送料孔311中,由于进料孔312相对送料孔311是倾斜设置的,螺钉的螺纹杆先滑入到送料孔311中,然后螺钉头滑入到送料孔311中,由于送料孔311与进料孔312相交处的空间较大,螺纹杆滑入到送料孔311后,螺钉头发生转动,螺钉完全进入到送料孔311中,螺钉的轴线与送料孔311的轴线重合,然后螺钉进入到出钉装置中。

进一步的,送料孔311的轴线与进料孔312的轴线相交的夹角E为22°~35°。最佳的角度为28°。夹角E的角度过小会导致皮管接头150与其他零部件干涉,同时会使进料孔312与送料孔311的相交处变大,造成空间较大,螺钉容易发生翻转,形成螺钉头朝下,螺纹杆朝上,使送料失败。夹角E的角度过大会导致螺钉无法换向,螺钉无法进入到送料孔311中。

如图4和图5所示,真空送料管350内设有刀柄孔353和导向孔352,刀柄孔353与导向孔352同轴线设置,刀柄孔353的直径大于螺丝刀360的直径,刀柄孔353与吸气孔351相通,导向孔352与螺丝刀360间隙配合,螺丝刀360 活动插在导向孔352中,导向孔352上设有通气槽354,通气槽354为通槽,通气槽354沿真空送料管350的轴线设置。

具体的,导向孔352设置在真空送料管350接近底部的位置,真空送料管350的底部设有吸钉孔355,吸钉孔355的直径小于螺钉头的直径,螺钉头卡在吸钉孔355上。导向孔352与螺丝刀360之间的间隙较小,导向孔352用于对螺丝刀360进行导向,从而保证螺丝刀360能够准确的插入到螺钉头的槽中。通气槽354能够保证真空送料管350的底部形成足够的负压,防止导向孔352与螺丝刀360之间的间隙小导致真空送料管350底部的负压不稳定。真空送料管350 的顶部装有衬套361,衬套361与螺丝刀360间隙配合,衬套361起到密封作用,减小漏气,从而保证真空送料管350的内部产生足够的负压吸附螺钉。真空送料管350的顶部也可以安装密封圈,通过密封圈实现密封,同时不影响螺丝刀360 的升降和旋转。

如图1至图3所示,出钉装置包括出钉气缸320,出钉气缸320固定在送料座310的一侧;开合驱动板322,开合驱动板322安装在出钉气缸320的活塞杆上,开合驱动板322上设有驱动孔3222,驱动孔3222为腰形孔;螺钉夹瓣330,螺钉夹瓣330对称铰接在送料座310的底部,螺钉夹瓣330用于夹持螺钉;及开合杆324,开合杆324分别固定在螺钉夹瓣330上,且开合杆324活动插在驱动孔3222中。

具体的,送料座310上设有转动槽315,螺钉夹瓣330上设有转动杆334,转动杆334活动插在转动槽315内,且转动杆334转动安装在螺纹轴329上,螺纹轴329安装在转动槽315内。出钉气缸320推动开合驱动板322上下往复移动,开合驱动板322推动开合杆324,开合杆324推动螺钉夹瓣330转动实现螺钉夹瓣330的开合。当螺钉进入到螺钉夹瓣330中时,螺钉夹瓣330将螺钉夹持住,防止螺钉脱落,然后真空送料管350下降到螺钉头上,并吸附住螺钉,螺钉被吸附并移动到深孔上方时,出钉气缸320驱动螺钉夹瓣330打开,真空送料管350 下降,将螺钉送入到深孔中。

如图1和图2所示,还包括定位杆323,定位杆323固定在送料座310上,定位杆323对称位于出钉气缸320的活塞杆的两侧;开合驱动板322上设有限位孔3221,限位孔3221为腰形孔,定位杆323活动插在限位孔3221中。

定位杆323与限位孔3221配合用于限制开合驱动板322的移动方向,减小出钉气缸320的径向力,能够有效保证螺钉夹瓣330对称打开和闭合,提高了螺钉夹瓣330的运行的稳定性。

开合杆324的一端设有挡料板。挡料板能够限制开合驱动板322的位置,减小出钉气缸320的径向力,并防止开合驱动板322脱离开合杆324。

如图6所示,螺钉夹瓣330上依次设有钉头槽331,钉头槽331的直径大于螺钉头的直径;顶开槽332,顶开槽332为锥形槽;及螺杆槽333,螺杆槽333 的直径大于螺钉的公称直径,小于螺钉头的直径。

钉头槽331用于容纳螺钉头。顶开槽332方便螺钉头顶开螺钉夹瓣330,从而使螺钉脱离螺钉夹瓣330,顶开槽332同时卡住螺钉,防止螺钉脱落。螺杆槽 333用于夹持螺钉的螺纹杆,螺杆槽333的直径略大于螺钉直径,螺杆槽333并使螺钉的轴线与刀柄的轴线重合,方便螺丝刀360的刀头插入到螺钉头的槽中。

钉头槽331用于容纳螺钉头。顶开槽332为锥形槽能够使螺钉的轴线与螺丝刀的轴线重合,实现螺钉的定位,顶开槽332同时卡住螺钉,防止螺钉脱落。螺杆槽333用于夹持螺钉的螺纹杆,使螺纹杆保持稳定,减小螺钉的晃动,防止螺钉偏斜影响插入到深孔中,螺杆槽333的直径略大于螺纹杆的公称直径,方便螺纹杆插入到螺杆槽333中。螺纹杆高出螺杆槽333,从而方便螺纹杆插入到螺钉孔中。

工作时,一种用于深孔的螺钉送料装置安装在螺钉自动拧紧装置上,螺钉自动拧紧装置移动到深孔的正上方,螺钉振动吹气送料装置将螺钉通过高压气吹送到进料孔312中,然后从进料孔312进入到送料孔311中,再进入到螺钉夹瓣 330中,螺钉的螺钉头卡在顶开槽332中,螺钉的螺纹杆插在螺杆槽333中,螺钉轴线与送料孔311的轴线重合,接着螺钉自动拧紧装置推动真空送料管350 下降到螺钉头上,同时启动真空发生器,真空送料管350中产生负压将螺钉吸附在真空送料管350的底部,螺钉吸附后出钉气缸320启动,出钉气缸320推动开合驱动板322,开合驱动板322推动开合杆324,开合杆324驱动螺钉夹瓣330 打开,然后真空送料管350下降到深孔中,接着螺钉自动拧紧装置推动螺丝刀360压到螺钉头上,并驱动螺丝刀360转动将螺钉拧紧在深孔中,完成深孔螺钉的自动上料和拧紧。

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