一种拉弯矫直机的制作方法

本实用新型涉及铝制焊片加工技术领域，尤其涉及一种拉弯矫直机。

背景技术：

为了达到铝板焊片后续加工要求，工厂里使用多种矫直方法，应用比较广泛的设备是多辊矫直机，薄板通过这种矫直机后，本身并不产生延伸，只是把大浪化为小浪，使板面近乎平直。而对于板厚小于0.8mm的板材，用这种方法很难矫直。而拉伸弯矫直机，可使薄板产生多次的变形，从而充分改善薄板的平直度和材料性能，使薄板矫直技术大大提高了一步。现有技术中的拉弯矫直机在多次矫直滚压过程中可能会混入杂质和油渍，降低了板材的清洁度，影响板材的质量。

技术实现要素：

为克服现有技术中存在的拉弯矫直机中清洁度低问题，本实用新型提供了一种拉弯矫直机，包括开卷机、辊组台、切割机台、高温清洗机、拉长辊、干燥箱、张力调节机、光照检测仪和收卷机；所述拉弯矫直机上设有多个传输辊和矫直辊，所述开卷机与切割机台之间通过若干矫直辊相连，所述高温清洗机的入口处设有毛刷，所述高温清洗机和干燥箱之间设有矫直辊，所述干燥箱和光照检测机中间设有若干传输辊，所述光照检测机包括表面光源和检测相机。

作为优选的，所述开卷机与切割机台之间设有的多个辊组台，所述辊组台包括两个传输辊和一个矫直辊，所述传输辊设置于辊组台长度方向的两侧，所述矫直辊设置于传输辊的中间，且矫直辊两端的辊组台上设有可将矫直辊进行上下移动的齿轮轨道。

作为优选的，所述切割机台由悬挂架和刀片架组成，所述悬挂架通过滑轨与两端的机台固定架相连，且悬挂架的侧壁上均匀分布有矩形凹槽，所述刀片架包括两侧的压紧块和中间的切割刀，且刀片架通过螺栓与悬挂架的底部相连。

作为优选的，所述高温清洗机分为洗涤机和洗清机两个部分，所述洗涤机的入口处设有带有喷淋装置的毛刷，毛刷后设有清洗液喷涂装置，所述洗涤机的出口处设有压辊组和高温清洗喷头。

作为优选的，所述洗清机和洗涤机中间设有一段上方带有遮板的间隔区域，所述洗清机的内壁上均匀设有若干个高温水枪喷头。

作为优选的，所述拉长辊由两个矫直辊组组成，所述矫直辊组包括两个上下堆成的矫直辊，其中第一矫直辊组的位置低于第二矫直辊组，所述每个矫直辊两端设有单独的固定板，每组的两个固定板之间通过液压伸缩杆连接。

作为优选的，所述干燥箱的长度方向的两端分别设有进风口和排气孔，长度方向的四周壁上均设有电热丝，进风口和排气孔之间设有若干传输辊，进风口的上方设有抽风机，排气孔的内部设有排风扇。

作为优选的，所述张力调节机由一个矫直辊、传输辊和液压伸缩杆组成，矫直辊和传输辊连接在活动挡板的两端，所述液压伸缩杆与活动挡板铰接。

作为优选的，所述光照检测仪由两部分组成，上部分为检测相机，下部分为表面光源；所述表面光源包括一个“u”型罩和灯泡主体，所述“u”型罩的侧壁上均匀设有条形散热孔，所述检测相机的底面上设有两块完全相同的镜头。

作为优选的，所述表面光源与检测相机的两端均设有连接板，所述表面光源的连接板与检测相机的连接板通过螺栓和周边圆周列阵有螺纹孔的金属圆盘进行连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)辊组台两侧的传输辊负责传输板材，辊组台上的矫直辊可以通过齿轮轨道进行调节，以此来拉弯成不同的角度，实现对板材不同程度的加工；

(2)悬挂架通过滑轨与两端的机台固定架相连，可以通过滑轨来实现切割台的上下运动，从而带动刀片架对板材进行切割；悬挂架的侧壁上均匀分布有矩形凹槽，可以降低悬挂台的整体重量，同时也能够便于通过螺栓与刀片架进行固定；刀片架两侧的压紧块可以对板材进行按压，方式切割时板材发生位移，同时也能够对中间的切割刀进行加固，防止切割刀在切割时发生滑动，起到双重加固的作用；

(3)高温清洗机分为洗涤机和清洗机，洗涤剂首先通过入口处带有喷淋装置的毛刷对板材进行润湿，在通过清洗液喷涂装置对板材进行喷涂，并且压辊组通过按压的方式将清洗液与板材充分接触，最后在通过高压清洗喷头对板材进行冲洗，洗涤剂实现了对板材润湿、涂液和清洗的整套流程，对板材表面的杂质和油污达到一定的清洗效果；

(4)洗涤剂和洗清机中的一段小间隔，可以从边缘看到经过洗涤机清洗后的板材，来判断清洗的效果以及洗涤机的运行情况，上方设有的遮板可以方式外界的杂志落到板材上，高温清洗机中的洗清机，是进一步对板材进行清洗，内壁上的高温水枪可以对板材的正反两面进行彻底的冲洗，从而去除清洗液和洗下来的杂质；

(5)拉长辊中的第一矫直辊组位置低于第二矫直辊组，第一矫直辊组可以撇除板材上的一部分水分，第二矫直辊在将板材进行压制并将板材的位置抬高便于进入干燥箱；每个矫直辊组的两个矫直辊之间通过液压伸缩杆进行连接，可以根据板材的厚度来调整矫直辊之间的距离，实现对不同厚度板材的加工；

(6)干燥箱通过内部的四周壁上设有电热丝，通过对电热丝的加热来增加干燥箱的温度，进风口通过抽风机将空气吸入干燥箱中，排气孔通过排风扇的作用将干燥箱中的气体排出，抽风机和排风扇的作用实现干燥箱中空气的流动，从而将电热丝加热蒸发的水汽排出干燥箱；

(7)张力调节机通过液压伸缩杆，通过活动挡板带动矫直辊发生上下的位移，从而可以通过拉伸的方式调节板材表面的张力；

(8)表面光源通过“u”型结构的外壳与灯泡的组合，实现对板材表面的直接照射，外壳侧面上设计的长条状散热孔，可以防止表面光源的主体过热而发生损坏；检测相机底部设有两个镜头，拍摄范围可以覆盖板材的宽度，光照检测仪可以通过光的罩式以及检测相机的筛选，来判断板材表面的清洁度；

(9)表面光源的固定板与检测相机的固定板通过螺栓和周边圆周列阵有螺纹孔的金属圆盘进行连接，可以根据需要调整表面光源和检测相机之间的角度，来达到最佳的检测拍摄效果。

附图说明

图1是一种拉弯矫直机的主视图；

图2是切割机台的示意图；

图3是光照检测装置的示意图。

附图标记：1、开卷机；2、辊组台；3、切割机台；31、悬挂架；32、刀片架；321、压紧块；322、切割刀；33、滑轨；4、高温清洗机；41、洗涤剂；411、毛刷；412、清洗液喷涂装置；413、压辊组；414、高压清洗喷头；42、洗清机；43、遮板；5、拉长辊；51、第一矫直辊组；511、固定板；512、液压伸缩杆；52、第二矫直辊组；6、干燥箱；61、进风口；62、排气孔；63、电热丝；64、抽风机；65、排风扇；7、张力调节机；8、光照检测机；81、检测相机；82、表面光源；83、金属圆盘；9、收卷机；10、传输辊；11、矫直辊。

具体实施方式

以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

一种拉弯矫直机，包括开卷机1、辊组台2、切割机台3、高温清洗机4、拉长辊5、干燥箱6、张力调节机7、光照检测仪和收卷机；所述拉弯矫直机上设有多个传输辊10和矫直辊11，所述开卷机1与切割机台3之间通过若干矫直辊11相连，所述高温清洗机4的入口处设有毛刷411，所述高温清洗机4和干燥箱6之间设有矫直辊11，所述干燥箱6和光照检测机8中间设有若干传输辊10，所述光照检测机8包括表面光源82和检测相机81。

开卷机1与切割机台3之间设有的多个辊组台2，所述辊组台2包括两个传输辊10和一个矫直辊11，所述传输辊10设置于辊组台2长度方向的两侧，所述矫直辊11设置于传输辊10的中间，且矫直辊11两端的辊组台2上设有可将矫直辊11进行上下移动的齿轮轨道；辊组台2两侧的传输辊10负责传输板材，辊组台2上的矫直辊11可以通过齿轮轨道进行调节，以此来拉弯成不同的角度，实现对板材不同程度的加工。

切割机台3由悬挂架31和刀片架32组成，所述悬挂架31通过滑轨与两端的机台固定架相连，且悬挂架31的侧壁上均匀分布有矩形凹槽，所述刀片架32包括两侧的压紧块和中间的切割刀，且刀片架32通过螺栓与悬挂架31的底部相连。悬挂架31通过滑轨与两端的机台固定架相连，可以通过滑轨来实现切割台的上下运动，从而带动刀片架32对板材进行切割；悬挂架31的侧壁上均匀分布有矩形凹槽，可以降低悬挂台的整体重量，同时也能够便于通过螺栓与刀片架32进行固定；刀片架32两侧的压紧块可以对板材进行按压，方式切割时板材发生位移，同时也能够对中间的切割刀进行加固，防止切割刀在切割时发生滑动，起到双重加固的作用。

高温清洗机4分为洗涤机和洗清机42两个部分，所述洗涤机的入口处设有带有喷淋装置的毛刷411，毛刷411后设有清洗液喷涂装置412，所述洗涤机的出口处设有压辊组413和高温清洗喷头。洗涤剂41首先通过入口处带有喷淋装置的毛刷411对板材进行润湿，在通过清洗液喷涂装置412对板材进行喷涂，并且压辊组413通过按压的方式将清洗液与板材充分接触，最后在通过高压清洗喷头414对板材进行冲洗，洗涤剂41实现了对板材润湿、涂液和清洗的整套流程，对板材表面的杂质和油污达到一定的清洗效果。

洗清机42和洗涤机中间设有一段上方带有遮板43的间隔区域，所述洗清机42的内壁上均匀设有若干个高温水枪喷头。洗涤剂41和洗清机42中的一段小间隔，可以从边缘看到经过洗涤机清洗后的板材，来判断清洗的效果以及洗涤机的运行情况，上方设有的遮板43可以方式外界的杂志落到板材上，高温清洗机4中的洗清机42，是进一步对板材进行清洗，内壁上的高温水枪可以对板材的正反两面进行彻底的冲洗，从而去除清洗液和洗下来的杂质。

实施例2

一种拉弯矫直机，包括开卷机1、辊组台2、切割机台3、高温清洗机4、拉长辊5、干燥箱6、张力调节机7、光照检测仪和收卷机；所述拉弯矫直机上设有多个传输辊10和矫直辊11，所述开卷机1与切割机台3之间通过若干矫直辊11相连，所述高温清洗机4的入口处设有毛刷411，所述高温清洗机4和干燥箱6之间设有矫直辊11，所述干燥箱6和光照检测机8中间设有若干传输辊10，所述光照检测机8包括表面光源82和检测相机81。

拉长辊5由两个矫直辊11组组成，所述矫直辊11组包括两个上下堆成的矫直辊11，其中第一矫直辊11组51的位置低于第二矫直辊11组52，所述每个矫直辊11两端设有单独的固定板511，每组的两个固定板511之间通过液压伸缩杆512连接。拉长辊5中的第一矫直辊组51位置低于第二矫直辊组52，第一矫直辊组51可以撇除板材上的一部分水分，第二矫直辊在将板材进行压制并将板材的位置抬高便于进入干燥箱6；每个矫直辊组的两个矫直辊11之间通过液压伸缩杆512进行连接，可以根据板材的厚度来调整矫直辊11之间的距离，实现对不同厚度板材的加工。

干燥箱6的长度方向的两端分别设有进风口61和排气孔62，长度方向的四周壁上均设有电热丝63，进风口61和排气孔62之间设有若干传输辊10，进风口61的上方设有抽风机64，排气孔62的内部设有排风扇65。干燥箱6通过内部的四周壁上设有电热丝63，通过对电热丝63的加热来增加干燥箱6的温度，进风口61通过抽风机64将空气吸入干燥箱6中，排气孔62通过排风扇65的作用将干燥箱6中的气体排出，抽风机64和排风扇65的作用实现干燥箱6中空气的流动，从而将电热丝63加热蒸发的水汽排出干燥箱6。

张力调节机7由一个矫直辊11、传输辊10和液压伸缩杆512组成，矫直辊11和传输辊10连接在活动挡板的两端，所述液压伸缩杆512与活动挡板铰接。通过活动挡板带动矫直辊11发生上下的位移，从而可以通过拉伸的方式调节板材表面的张力。

光照检测仪由两部分组成，上部分为检测相机81，下部分为表面光源82；所述表面光源82包括一个“u”型罩和灯泡主体，所述“u”型罩的侧壁上均匀设有条形散热孔，所述检测相机81的底面上设有两块完全相同的镜头。表面光源82通过“u”型结构的外壳与灯泡的组合，实现对板材表面的直接照射，外壳侧面上设计的长条状散热孔，可以防止表面光源82的主体过热而发生损坏；检测相机81底部设有两个镜头，拍摄范围可以覆盖板材的宽度，光照检测仪可以通过光的罩式以及检测相机81的筛选，来判断板材表面的清洁度。

表面光源82与检测相机81的两端均设有连接板，所述表面光源82的连接板与检测相机81的连接板通过螺栓和周边圆周列阵有螺纹孔的金属圆盘83进行连接，可以根据需要调整表面光源82和检测相机81之间的角度，来达到最佳的检测拍摄效果。

上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。