拨叉操纵槽铣夹具的制作方法

本实用新型属于机械加工技术领域，尤其是涉及一种拨叉操纵槽铣夹具。

背景技术：

对拨叉加工时，现有技术中往往采用通用夹具装夹拨叉，由于拨叉的形状复杂较特殊，因此不易实现定位；而通用夹具装夹拨叉耗费时间多，定位准确性差，难以保证精度稳定性和批量生产率的要求。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种拨叉操纵槽铣夹具，装夹工件的时候能准确定位、迅速夹紧、方便加工，有效满足加工精度稳定性和批量生产率要求。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种拨叉操纵槽铣夹具，包括夹具体、定位心轴和削扁销，所述的夹具体包括底座和支撑板，所述的支撑板立在底座的中部，所述的定位心轴穿过支撑板上部的通孔，所述的定位心轴通过圆柱销定位，所述的削扁销共设置两个，且对称固定在支撑板两侧的下部，所述的定位心轴的两端和中部均加工有螺纹段，两端所述的螺纹段各配合一螺母，中部的所述的螺纹段配合两个圆螺母，且两个圆螺母设置在支撑板的两侧，所述的削扁销为类菱形销，且与拨叉口的半圆柱面配合，在定位心轴的靠近端部的两个螺纹段的位置均配合一开口垫圈。

进一步的，所述定位心轴的中部开有销孔。

进一步的，所述支撑板上开设有用于容纳圆柱销的竖向容纳孔。

进一步的，所述底座上均匀开设有多个安装孔。

进一步的，在所述支撑板的两侧各设有一与底座固定的连接的加强板。

进一步的，两个削扁销通过安装轴安装在支撑板的装配孔内。

进一步的，两个削扁销与拨叉口的半圆柱面配合的面均为外凸的圆弧面。

相对于现有技术，本实用新型所述的拨叉操纵槽铣夹具具有以下优势：

本实用新型所述的拨叉操纵槽铣夹具，该夹具能同时加工两个工件拨叉，拨叉的长圆柱孔与定位心轴的长圆柱面接触，限制4个自由度；拨叉头的端面与定位心轴的台肩面(也就是圆螺母)接触，限制1个自由度；拨叉口的半圆柱面与削扁销的部分圆柱面接触，防止转到限制1个自由度。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的拨叉操纵槽铣夹具的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的拨叉操纵槽铣夹具的剖视图；

图3为待加工拨叉的结构示意图。

附图标记说明：

1-夹具体，101-底座，102-支撑板，2-定位心轴，3-削扁销，4-圆柱销，5-螺母，6-圆螺母，7-开口垫圈，8-安装孔，9-加强板，10-安装轴，11-拨叉。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1-图3所示，拨叉操纵槽铣夹具，包括夹具体1、定位心轴2和削扁销3，所述的夹具体1包括底座101和支撑板102，所述的支撑板102立在底座101的中部，所述的定位心轴2穿过支撑板102上部的通孔，所述的定位心轴2通过圆柱销4定位，所述的削扁销3共设置两个，且对称固定在支撑板102两侧的下部，所述的定位心轴2的两端和中部均加工有螺纹段，两端所述的螺纹段各配合一螺母5，中部的所述的螺纹段配合两个圆螺母6，且两个圆螺母6设置在支撑板102的两侧，所述的削扁销3为类菱形销，且与拨叉口的半圆柱面配合，在定位心轴2的靠近端部的两个螺纹段的位置均配合一开口垫圈7。

定位心轴2的中部开有销孔。

支撑板102上开设有用于容纳圆柱销4的竖向容纳孔。

底座101上均匀开设有多个安装孔8，用于与铣床的连接。

在支撑板102的两侧各设有一与底座101固定的连接的加强板9，使得夹具体1更牢固。

两个削扁销3均通过安装轴10安装在支撑板102的装配孔内。

两个削扁销3与拨叉口的半圆柱面配合的面均为外凸的圆弧面，这样圆弧面和拨叉口配合更贴合。

装夹时，拨叉的长圆柱套入定位心轴2上，拨叉的长圆柱孔与定位心轴2的长圆柱面接触，限制4个自由度，拨叉头的端面与定位心轴2的圆螺母6形成的台肩面接触，限制了一个自由度，拨叉口的半圆柱面与削扁销3的圆弧面接触，防止转动，限制1个自由度，使工件完全定位，然后插上开口垫圈7，拧紧螺母5则夹紧工件，准备加工；两边的装夹操纵类似。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。