一种等离子切割装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体涉及一种等离子切割装置。

背景技术：

等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。

随着国内经济形势的迅速发展和“以焊代铸”趋势的加速，数控切割优势正逐渐被认可。数控等离子切割机是钢板等型材切割的常用方法，如何高效地、稳定地进行切割以达到提高切削材料的利用率、切割速度以及切割质量是研究等离子切割机的目的和趋势。现有的等离子切割机为较大体积的设备，不便于携带。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的等离子切割装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含纵向导轨架、滚轮、箱体、纵向主动齿轮、纵向从动齿轮、纵向移动电机、纵向齿条、纵向导轨、横向导轨架、横向齿条、横向齿轮、横向移动电机、横向导轨和切割头；所述的纵向导轨架的外侧设置有纵向导轨，箱体的两侧通过滚轮与纵向导轨滑动连接，箱体的底部分别安装有相互啮合的纵向主动齿轮和纵向从动齿轮，纵向移动电机与纵向主动齿轮驱动连接，纵向导轨架的内侧设置有纵向齿条，纵向主动齿轮和纵向从动齿轮分别与外侧的纵向导轨架上的纵向齿条啮合；所述的横向导轨架上设置有横向齿条，横向齿条与横向齿轮啮合，横向齿轮安装在箱体内，横向移动电机与横向齿轮驱动连接，横向导轨架的两侧通过横向导轨与箱体滑动连接，横向导轨架的端部安装有切割头，箱体内设置有等离子火焰发生机构，等离子火焰发生机构与切割头气路连接。

作为优选，所述的箱体上端连接有把手。

作为优选，所述的纵向导轨和横向导轨的端部设置有限位块。

作为优选，所述箱体的侧壁设置有散热孔。

本实用新型操作时，纵向移动电机驱动纵向主动齿轮转动，带动纵向从动齿轮转动，纵向主动齿轮和纵向从动齿轮在纵向齿条上移动，从而箱体底部的滚轮沿纵向导轨顺利稳定滑动，实现切割头的纵向进给运动，滚轮起到减小摩擦力的作用；横向移动电机驱动横向齿轮转动，通过横向齿条带动横向导轨架沿横向导轨滑动，从而实现切割头的横向进给运动，纵向移动和横向移动两者不相关联，互不影响，实现切割头在X-Y平面的任意方向的切割；把手便于整体移动、携带。

采用上述结构后，本实用新型产生的有益效果为：本实用新型所述的一种等离子切割装置，结构简单，占用体积小，便于移动、携带，实用性强，本实用新型具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构图；

图2是图1的俯视图。

附图标记说明：

纵向导轨架1、滚轮2、箱体3、纵向主动齿轮4、纵向从动齿轮5、纵向移动电机6、纵向齿条7、纵向导轨8、横向导轨架9、横向齿条10、横向齿轮11、横向移动电机12、横向导轨13、切割头14、把手15、限位块16。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

参看如图1——图2所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含纵向导轨架1、滚轮2、箱体3、纵向主动齿轮4、纵向从动齿轮5、纵向移动电机6、纵向齿条7、纵向导轨8、横向导轨架9、横向齿条10、横向齿轮11、横向移动电机12、横向导轨13和切割头14；所述的纵向导轨架1的外侧设置有纵向导轨8，箱体3的两侧通过滚轮2与纵向导轨8滑动连接，箱体3的底部分别安装有相互啮合的纵向主动齿轮4和纵向从动齿轮5，纵向移动电机6与纵向主动齿轮4驱动连接，纵向导轨架1的内侧设置有纵向齿条7，纵向主动齿轮4和纵向从动齿轮5分别与外侧的纵向导轨架1上的纵向齿条7啮合；所述的横向导轨架9上设置有横向齿条10，横向齿条10与横向齿轮11啮合，横向齿轮11安装在箱体3内，横向移动电机12与横向齿轮11驱动连接，横向导轨架9的两侧通过横向导轨13与箱体3滑动连接，横向导轨架9的端部安装有切割头14，纵向移动电机6驱动纵向主动齿轮4转动，带动纵向从动齿轮5转动，纵向主动齿轮4和纵向从动齿轮5在纵向齿条7上移动，从而箱体3底部的滚轮2沿纵向导轨8顺利稳定滑动，实现切割头14的纵向进给运动，滚轮2起到减小摩擦力的作用；横向移动电机12驱动横向齿轮11转动，通过横向齿条10带动横向导轨架9沿横向导轨13滑动，从而实现切割头14的横向进给运动，纵向移动和横向移动两者不相关联，互不影响，实现切割头14在X-Y平面的任意方向的切割。

所述的箱体3内设置有等离子火焰发生机构，等离子火焰发生机构与切割头14气路连接，等离子火焰发生机构为现有技术，其电路、气路的结构组成和连接方式在此不做赘述。

所述的箱体3上端连接有把手15，便于整体移动、携带。

所述的纵向导轨8和横向导轨13的端部设置有限位块16，分别对箱体3和横向导轨架9进行限位。

所述箱体3的侧壁设置有散热孔，便于纵向移动电机6和横向移动电机12的散热。

采用上述结构后，本具体实施方式产生的有益效果为：本具体实施方式所述的一种等离子切割装置，结构简单，占用体积小，便于移动、携带，实用性强，本具体实施方式具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。