一种钢带加工剪切装置的制作方法

本实用新型涉及一种钢带加工剪切装置，属于钢带加工装置领域。

背景技术：

钢带又称带钢，是以碳钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件，也可用于捆扎货物，是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板，钢带剪切过程中难免会产生机械振动，钢带在剪切过程中也容易受力偏移，上述二个因素导致钢带剪切机的剪切过程不稳定，剪切精度差，钢带的切口不平整且容易受损，大大影响了产品质量。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种钢带加工剪切装置，可以很好的对钢带进行固定，方便剪切，液压缸可以控制U型刀座与剪切刀上下移动，可以对钢带进行裁剪，剪切刀通过螺栓固定安装在U型刀座内腔，方便对剪切刀进行拆卸更换，旋转T型螺纹限位杆，限位压板可以对钢带两端进行夹持固定，可以防止钢带加工过程中晃动，影响剪切精度，通过设置第一滑槽与第一滑块使U型机架可以左右滑动，可以满足不同的使用需求，方便对不同长度的钢带进行夹持固定，通过设置限位条板可以对钢带两侧进行限位固定，设置橡胶缓冲垫可以防止U型刀座剧烈撞击加工平台，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种钢带加工剪切装置，包括加工平台，所述加工平台顶部对称固定设有侧支撑板，所述侧支撑板顶部通过螺栓固定连接有横梁，所述横梁底部固定设有液压缸，所述液压缸底部固定设有连接板，所述连接板底部通过螺栓固定连接有U型刀座，所述U型刀座内腔通过螺栓固定连接有剪切刀，所述加工平台顶部表面位于侧支撑板两侧对称固定设有第一滑槽，所述第一滑槽内腔设有第一滑块，所述第一滑块顶部通过支杆固定连接有滑板，所述滑板顶部固定设有U型机架，所述U型机架顶部固定设有固定螺母，所述固定螺母中部通过螺纹连接有T型螺纹限位杆。

进一步而言，所述T型螺纹限位杆底部通过转轴固定连接有限位压板，且所述限位压板底部固定设有橡胶垫。

进一步而言，所述侧支撑板内侧对称固定设有第二滑槽。

进一步而言，所述U型刀座两侧对称固定设有第二滑块。

进一步而言，所述加工平台顶部表面位于U型刀座下方对称固定设有限位条板，所述限位条板顶部固定设有橡胶缓冲垫。

进一步而言，所述加工平台顶部位于剪切刀的正下方挖设有切割槽。

本实用新型有益效果：本实用新型所涉及的一种钢带加工剪切装置，方便剪切，液压缸可以控制U型刀座与剪切刀上下移动，可以对钢带进行裁剪，剪切刀通过螺栓固定安装在U型刀座内腔，方便对剪切刀进行拆卸更换，旋转T型螺纹限位杆，限位压板可以对钢带两端进行夹持固定，可以防止钢带加工过程中晃动，影响剪切精度，通过设置第一滑槽与第一滑块使U型机架可以左右滑动，可以满足不同的使用需求，方便对不同长度的钢带进行夹持固定，通过设置限位条板可以对钢带两侧进行限位固定，设置橡胶缓冲垫可以防止U型刀座剧烈撞击加工平台。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种钢带加工剪切装置主视图。

图2是本实用新型一种钢带加工剪切装置的侧支撑板侧视图。

图3是本实用新型一种钢带加工剪切装置的U型机架侧视图。

图4是本实用新型一种钢带加工剪切装置的加工平台俯视图。

图中标号：1、加工平台；2、侧支撑板；3、横梁；4、液压缸；5、连接板；6、U型刀座；7、剪切刀；8、第一滑槽；9、第一滑块；10、滑板；11、U型机架；12、固定螺母；13、T型螺纹限位杆；14、限位压板；15、第二滑槽；16、第二滑块；17、限位条板；18、橡胶缓冲垫；19、切割槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图4所示，一种钢带加工剪切装置，包括加工平台1，所述加工平台1顶部对称固定设有侧支撑板2，所述侧支撑板2顶部通过螺栓固定连接有横梁3，所述横梁3底部固定设有液压缸4，液压缸4可以控制剪切刀7升降，所述液压缸4底部固定设有连接板5，所述连接板5底部通过螺栓固定连接有U型刀座6，所述U型刀座6内腔通过螺栓固定连接有剪切刀7，所述加工平台1顶部表面位于侧支撑板2两侧对称固定设有第一滑槽8，所述第一滑槽8内腔设有第一滑块9，设置第一滑槽8与第一滑块9使U型机架11可以左右滑动，所述第一滑块9顶部通过支杆固定连接有滑板10，所述滑板10顶部固定设有U型机架11，所述U型机架11顶部固定设有固定螺母12，所述固定螺母12中部通过螺纹连接有T型螺纹限位杆13，旋转T型螺纹限位杆13限位压板14可以对钢带进行夹持固定。

所述T型螺纹限位杆13底部通过转轴固定连接有限位压板14，且所述限位压板14底部固定设有橡胶垫，橡胶垫可以提高限位压板14对钢带的夹持固定强度，所述侧支撑板2内侧对称固定设有第二滑槽15，所述U型刀座6两侧对称固定设有第二滑块16，设置第二滑槽15与第二滑块16可以防止U型刀座6升降过程中左右晃动，所述加工平台1顶部表面位于U型刀座6下方对称固定设有限位条板17，限位条板17可以对钢带两侧进行限位固定，所述限位条板17顶部固定设有橡胶缓冲垫18，橡胶缓冲垫18可以防止U型刀座6剧烈撞击加工平台1，所述加工平台1顶部位于剪切刀7的正下方挖设有切割槽19。

本实用新型工作原理：液压缸4可以控制U型刀座6与剪切刀7上下移动，可以对钢带进行裁剪，剪切刀7通过螺栓固定安装在U型刀座6内腔，方便对剪切刀7进行拆卸更换，旋转T型螺纹限位杆13，限位压板14可以对钢带两端进行夹持固定，可以防止钢带加工过程中晃动，影响剪切精度，设置第一滑槽8与第一滑块9使U型机架11可以左右滑动，方便对不同长度的钢带进行夹持固定。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。