表体容室钳式自动装夹机构的制作方法

本实用新型涉及表体容室夹装机构相关技术领域，具体为表体容室钳式自动装夹机构。

背景技术：

目前所使用的夹持机构，结构复杂，稳定性能欠佳，不能满足压力传感器壳体高精度的要求，不能大幅度辅助装夹和生产加工，而且，现有的夹持机构不便于回转，也就实现不了圆周范围内的加工内容的实现，不好控制位置精度以及尺寸精度，不能符合精密配合的要求，所以这里设计生产了表体容室钳式自动装夹机构，以便于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供表体容室钳式自动装夹机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：表体容室钳式自动装夹机构，包括底板和产品，所述底板的顶端面前侧通过固定座固定安装有夹紧气缸，所述底板的顶端面后侧固定安装有夹持卡块，所述夹持卡块的前端面中部水平开设有矩形缺口，所述夹持卡块的前端面竖直方向开有弧形缺口，所述产品轴向侧壁与夹持卡块的弧形缺口贴合，且产品的后端侧壁位于矩形缺口的内腔。

优选的，所述底板设置有若干个，且均通过固定板固定安装在加工台面上。

优选的，所述夹紧气缸通过伸缩杆连接有夹紧块。

优选的，所述夹紧气缸与夹持卡块前后相对，且夹紧气缸通过导线连接有控制开关。

优选的，所述矩形缺口的左右两端延长至夹持卡块的左右两端面，且相互齐平。

优选的，所述弧形缺口的上下两端分别延长至夹持卡块的顶端面和底端面，且相互齐平。

优选的，所述产品的前端中心与夹紧气缸的夹紧块正对。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型是一种可实现高效自动装夹压力传感器壳体(精密表体容室)，以进行立式加工中心加工的特殊工艺装备，此机构不仅能满足压力传感器壳体高精度的要求，还能大幅提高辅助装夹和生产加工的效率，使其满足目前市场大批量供应的需求，此装备简单、稳定和可靠。

2.本实用新型利用夹持卡块的弧形缺口和矩形缺口，与产品的外形匹配贴合，通过控制开关实现对夹紧气缸的自动控制，实现对产品的夹紧，控制产品位置精度及尺寸精度，使其符合精密配合要求。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图中：1、夹紧气缸；2、产品；3、矩形缺口；4、底板；5、夹持卡块。

具体实施方式

为了便于使用，本实用新型实施例提供了表体容室钳式自动装夹机构。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1，本实施例提供了表体容室钳式自动装夹机构，包括底板4和产品2，底板4的顶端面前侧通过固定座固定安装有夹紧气缸1，底板4的顶端面后侧固定安装有夹持卡块5，夹持卡块5的前端面中部水平开设有矩形缺口3，夹持卡块5的前端面竖直方向开有弧形缺口，产品2轴向侧壁与夹持卡块5的弧形缺口贴合，且产品2的后端侧壁位于矩形缺口3的内腔。

本实施例中，通过在夹持卡块5上开设弧形缺口和矩形缺口3，能够完全与产品2的外形匹配，防止发生卡接不稳定的地方，在通过夹紧气缸1对产品2的前端顶住，即可将产品2紧紧地夹住，提高辅助装夹和生产加工的效率，使其满足目前市场大批量供应的需求，便于控制产品位置精度及尺寸精度，使其符合精密配合要求，简单、稳定和可靠。

实施例2

请参阅图1，在实施例1的基础上做了进一步改进：夹紧气缸1通过伸缩杆连接有夹紧块，通过设置夹紧块，便于与产品2的外观结构匹配，使得夹得更紧，防止发生晃动的现象，影响加工精度。夹紧气缸1与夹持卡块5前后相对，且夹紧气缸1通过导线连接有控制开关，通过设置控制开关，便于操控夹紧气缸1的伸缩。矩形缺口3的左右两端延长至夹持卡块5的左右两端面，且相互齐平，这样设置的好处使得夹持卡块5不受产品2后侧侧壁的水平长度的影响，可直接卡住。弧形缺口的上下两端分别延长至夹持卡块5的顶端面和底端面，且相互齐平，这样设置的好处是使得夹持卡块5不受产品2竖直高度的影响，可直接贴合，便于配合夹紧气缸1使用。产品2的前端中心与夹紧气缸1的夹紧块正对，便于夹正，不会造成跑偏的现象。

本实用新型的实施例中，底板4设置有若干个，且均通过固定板固定安装在加工台面上，根据加工需求，确定底板4的个数，然后均安装在加工台面上即可。

本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。