本实用新型涉及了装夹治具技术领域，具体的是一种具有吸附功能的虎钳装置。
背景技术：
本部分的描述仅提供与本实用新型公开相关的背景信息，而不构成现有技术。
机械零部件在加工的过程中，都需要通过装夹治具将其固定后，在进行其预设工序的加工。目前装置治具的种类很多，其中虎钳是用来夹持机械零部件的通过夹具。在机械加工中，钻床上要用到虎钳，磨床上也要用到虎钳，应用比较广泛。现有的虎钳体积较大，占用较大的机床空间，且机械零部件在放置的过程中，需要人工定位后，在进行装夹。在装夹的过程中，由于装夹部会对机械零部件施加一定的夹紧力，会造成机械零部件产生位移差，导致加工错位，合格率不好保证。
应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本实用新型的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。
技术实现要素：
为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型实施例提供了一种具有吸附功能的虎钳装置，其能够在装夹的过程中自吸附动作，实现定位功效，保证装夹的精准性，结构优化。
本申请实施例公开了：一种具有吸附功能的虎钳装置，包括承载板、抵压组件、吸附组件和清洁组件，所述承载板上设有一台阶式凹槽，所述台阶式凹槽包括相互连通的第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽的底面用于承载待加工工件，所述抵压组件位于所述第二凹槽内，所述第一凹槽远离所述第二凹槽的第一侧边呈喇叭状，所述第一侧边包括能够分别与待加工工件抵接的倾斜部和工作部，所述工作部与所述待加工工件的侧边相适配，所述倾斜部上设置有与所述待加工工件的侧壁地接的滚轮、用于支撑所述滚轮转动的空心轴，所述抵压组件推动所述待加工工件在所述第一凹槽的底面上运动，以使所述待加工工件的侧面与所述工作部抵接，所述吸附组件包括能够产生吸附力的泵体、多个位于所述第一凹槽的底面上吸附孔、位于所述工作部上的压力检测机构，所述压力检测机构与所述泵体信号连接，所述吸附孔与所述泵体连通且能够对所述待加工工件施加吸附力，所述清洁组件包括能够产生气流的清洁泵、位于所述滚轮上的清洁孔，所述清洁泵通过所述空心轴与所述清洁孔连通。
进一步地，至少一个所述倾斜部能够相对所述第一凹槽的底面滑动设置，该所述倾斜部能够相对靠近或远离另一所述倾斜部滑动。
进一步地，所述压力检测机构包括压力传感器，当所述压力传感器检测到预设压力值时，所述泵体与所述吸附孔连通以对所述待加工工件产生吸附力。
进一步地，所述第一凹槽的底面采用镜面处理。
进一步地，所述抵压组件包括伺服驱动件和抵压板，所述伺服驱动件推动所述抵压板与所述待加工工件抵接，并带动所述待加工工件在所述第一凹槽的底面上滑动。
进一步地，所述第二凹槽的深度大于所述第一凹槽的深度。
进一步地，所述滚轮采用橡胶材质制成。
借由以上的技术方案，本实用新型的有益效果如下：
1、通过设置有第一凹槽，其第一侧边包括倾斜部和工作部，待加工工件在抵压组件的推动下，朝向倾斜部和工作部的方向运动，若待加工工件初始放置的位置不在指定位置时，所述待加工工件的侧边会先抵接所述倾斜部，在慢慢滑向所述工作部，最终与工作部抵接，进而保证待加工工件放置位置的精准性，减小加工误差；
2、通过设置有滚轮，当所述待加工工件的侧边抵接所述倾斜部滑动时，通过滚轮与所述待加工工件的滚动连接，能够有效地降低所述待加工工件的侧边的磨损，保证所述待加工工件的完整性，结构优化；
3、通过设置有泵体、吸附孔和压力检测机构，当所述待加工工件与工作部抵接，并对所述压力检测机构施加到预设压力时，所述压力检测机构将信号传递给泵体，所述泵体工作并连同所述吸附孔，所述吸附孔对所述待加工工件施加预设的吸附力，保证所述待加工工件在加工的时的稳定性；
4、通过设置有清洁泵和清洁孔，一方面所述清洁泵产生的气流能够喷射到所述待加工工件的表面，对所述待加工工件的表面进行清洁工序，保证所述待加工工件的表面清洁度；另一方面，气流从所述滚轮上的清洁孔中喷出，能够对待加工工件起到一定的推力作用，更便于所述待加工工件运动直至与工作部抵接，功能优化。
为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例中的整体装置的一个角度结构示意图；
图2是本实用新型实施例中的整体装置的另一个角度结构示意图；
图3是本实用新型实施例中的滚轮的结构示意图。
以上附图的附图标记：1、承载板；2、抵压组件；3、第一凹槽；4、第二凹槽；5、待加工工件；6、倾斜部；7、工作部；8、滚轮；9、泵体；10、吸附孔；11、压力检测机构；12、清洁孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的和区别类似的对象，两者之间并不存在先后顺序，也不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
结合图1至图3所示，本实施方式中公开了一种具有吸附功能的虎钳装置，包括承载板1、抵压组件2、吸附组件和清洁组件。本实施方式中，所述承载板1上设有一台阶式凹槽，所述台阶式凹槽包括相互连通的第一凹槽3和第二凹槽4。本实施方式中，优选地所述第二凹槽4的深度大于所述第一凹槽3的深度。所述第一凹槽3的底面用于承载待加工工件5，所述抵压组件2位于所述第二凹槽4内。所述第一凹槽3远离所述第二凹槽4的第一侧边呈喇叭状，所述第一侧边包括能够分别与待加工工件5抵接的倾斜部6和工作部7。所述工作部7与所述待加工工件5的侧边相适配，所述倾斜部6上设置有与所述待加工工件5的侧壁地接的滚轮8、用于支撑所述滚轮8转动的空心轴。本实施方式中，优选地所述滚轮8采用橡胶材质制成。
本实施方式中，通过设置有第一凹槽3，其第一侧边包括倾斜部6和工作部7，待加工工件5在抵压组件2的推动下，朝向倾斜部6和工作部7的方向运动，若待加工工件5初始放置的位置不在指定位置时，所述待加工工件5的侧边会先抵接所述倾斜部6，再慢慢滑向所述工作部7，最终与工作部7抵接，进而保证待加工工件5放置位置的精准性，减小加工误差。通过设置有滚轮8，当所述待加工工件5的侧边抵接所述倾斜部6滑动时，通过滚轮8与所述待加工工件5的滚动连接，能够有效地降低所述待加工工件5的侧边的磨损，保证所述待加工工件5的完整性，结构优化
本实施方式中，所述抵压组件2推动所述待加工工件5在所述第一凹槽3的底面上运动，以使所述待加工工件5的侧面与所述工作部7抵接。所述抵压组件2为整体装置提供动力源，保证装置整体运行的稳定性。
本实施方式中，所述吸附组件包括能够产生吸附力的泵体9、多个位于所述第一凹槽3的底面上吸附孔10、位于所述工作部7上的压力检测机构11。所述压力检测机构11与所述泵体9信号连接，所述吸附孔10与所述泵体9连通且能够对所述待加工工件5施加吸附力。通过设置有泵体9、吸附孔10和压力检测机构11，当所述待加工工件5与工作部7抵接，并对所述压力检测机构11施加到预设压力时，所述压力检测机构11将信号传递给泵体9，所述泵体9工作并连通所述吸附孔10，所述吸附孔10对所述待加工工件5施加预设的吸附力，保证所述待加工工件5在加工的时的稳定性。
本实施方式中，所述清洁组件包括能够产生气流的清洁泵、位于所述滚轮8上的清洁孔12，所述清洁泵通过所述空心轴与所述清洁孔12连通。具体地，通过设置有清洁泵和清洁孔12，一方面所述清洁泵产生的气流能够喷射到所述待加工工件5的表面，对所述待加工工件5的表面进行清洁工序，保证所述待加工工件5的表面清洁度；另一方面，气流从所述滚轮8上的清洁孔12中喷出，能够对待加工工件5起到一定的推力作用，更便于所述待加工工件5运动直至与工作部7抵接，功能优化。
在另一个可选的实施方式中，至少一个所述倾斜部6能够相对所述第一凹槽3的底面滑动设置，该所述倾斜部6能够相对靠近或远离另一所述倾斜部6滑动。通过上述的设置方式，两个所述倾斜部6能够相对滑动，进而能够调整工作部7抵接所述待加工工件5的尺寸，适应不同的所述待加工工件5，结构优化。
在另一个可选的实施方式中，所述压力检测机构11包括压力传感器，当所述压力传感器检测到预设压力值时，所述泵体9与所述吸附孔10连通以对所述待加工工件5产生吸附力。此处的预设压力值设置数值较小，当所述待加工工件5的侧壁完全抵接到工作部7上时，即可触发所述压力传感器，所述压力传感器触发时，所述抵压组件2即停止运动。
在另一个可选的实施方式中，所述第一凹槽3的底面采用镜面处理。通过上述的设置方式，由于所述待加工工件5在所述第一凹槽3的底面上滑动，采用镜面处理的方式，能够减小所述待加工工件5与所述第一凹槽3的底面之间的摩擦力，一方面便于所述待加工工件5的滑动，另一方面保证所述待加工工件5的完整性，功能优化。
在另一个可选的实施，所述抵压组件2包括伺服驱动件和抵压板，所述伺服驱动件推动所述抵压板与所述待加工工件抵接，并带动所述待加工工件在所述第一凹槽3的底面上滑动。
本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。