一种卧式加工中心壁式防护机构的制作方法

本实用新型涉及加工中心防护机构技术领域，具体涉及一种卧式加工中心壁式防护机构。

背景技术：

卧式加工中心在进行零件加工的时候，会产生碎铁屑，若切割刀组件不进行防护，碎铁屑会破坏刀头，造成切割刀组件损坏；现有的防护组件结构复杂，在进行安装的时候非常困难，若其出现损坏，则难以更换维修；且现有的防护组件连接处结构简单，在切割刀组件运行的时候，其难以跟随移动，妨碍切割工作，需要改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的卧式加工中心壁式防护机构，其通过铝帘防护组件与盔甲防护组件相配合，对刀库系统进行防护，在刀头移动的时候，防护组件能够自由地跟随移动，且各组件结构简单，便于安装维修，各组件采用模块化零部件连接设置，便于规模化生产安装。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含支架、铝帘防护组件、盔甲防护组件、纵向防护板、框架，其中纵向防护板的上下两边均分别固定设置有盔甲防护组件，盔甲防护组件的另一端固定设置在框架上，框架上固定设置有一号滑块，支架的内侧壁上开设有滑槽，框架通过一号滑块与滑槽相配合滑动设置在支架上，铝帘防护组件滑动设置在支架上，且铝帘防护组件的右侧边固定设置在框架上；

所述的铝帘防护组件包含滑轨、铝条、胶条、二号滑块，其中滑轨固定设置在支架的上、下两侧边上，所述的滑轨包含钢带、一号压条、二号压条，其中一号压条固定设置在支架上，二号压条固定设置在一号压条的外侧面上，且二号压条的侧边固定设置在支架上，钢带夹设固定在一号压条与二号压条之间，铝条的端头固定设置有二号滑块，且二号滑块滑动设置在钢带上，铝条之间夹设有胶条，其中铝条上开设有夹槽，胶条的侧边夹设在夹槽内，且胶条设置在铝条的后方；铝帘防护组件的右侧边设置有连接板，且连接板与铝条固定设置，连接板固定设置在框架上；

所述的盔甲防护组件包含连接铁骨架、塑料骨架、三防布、盔甲片，其中三防布波纹折叠设置，塑料骨架固定设置在三防布的褶痕内，塑料骨架上固定设置有盔甲片，三防布的两端固定设置有连接铁骨架，三防布的一端通过连接铁骨架固定设置在框架上，三防布的另一端通过连接铁骨架固定设置在纵向防护板上。

进一步的，所述的支架的端角固定设置有拐角导向板，滑轨夹设在拐角导向板与支架之间。

进一步的，所述的支架的上部固定设置有一号加强筋，其中一号加强筋的一端固定设置在支架的上部侧边上，一号加强筋的另一端固定设置在支架的上部后边上。

进一步的，所述的支架的后部固定设置有二号加强筋，其中二号加强筋的一端固定设置在支架的后部侧边上，二号加强筋的另一端固定设置在支架的后部上边上。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种卧式加工中心壁式防护机构，其通过铝帘防护组件与盔甲防护组件相配合，对刀库系统进行防护，在刀头移动的时候，防护组件能够自由地跟随移动，且各组件结构简单，便于安装维修，各组件采用模块化零部件连接设置，便于规模化生产安装，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的背面结构示意图。

图3是本实用新型中铝帘防护组件的结构示意图。

图4是本实用新型中铝帘防护组件中的连接板的结构示意图。

图5是本实用新型中铝帘防护组件中铝条与胶条的连接结构示意图。

图6是本实用新型中盔甲防护组件的结构示意图。

图7是图6的侧视图。

图8是本实用新型中支架的截面结构示意图。

图9是本实用新型中支架与一号滑块的连接结构示意图。

图10是本实用新型中拐角导向板的结构示意图。

图11是图2中的A部放大图。

图12是图2中的B部放大图。

图13是图2中的C部放大图。

图14是图3中的D部放大图。

附图标记说明：

支架1、滑槽1-1、铝帘防护组件2、滑轨2-1、钢带2-1-1、一号压条2-1-2、二号压条2-1-3、铝条2-2、胶条2-3、二号滑块2-4、连接板2-5、夹槽2-6、盔甲防护组件3、连接铁骨架3-1、塑料骨架3-2、三防布3-3、盔甲片3-4、纵向防护板4、框架5、一号滑块6、拐角导向板7、一号加强筋8、二号加强筋9。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参看如图1-图14所示，本具体实施方式包含支架1、铝帘防护组件2、盔甲防护组件3、纵向防护板4、框架5，其中纵向防护板4的上下两边均分别铆钉铆设有盔甲防护组件3，盔甲防护组件3的另一端铆钉铆设在框架5上，框架5上铆设固定有一号滑块6，支架1的内侧壁上开设有滑槽1-1，框架5通过一号滑块6与滑槽1-1相配合，滑动设置在支架1上，铝帘防护组件2滑动设置在支架1上，且铝帘防护组件2的右侧边铆钉铆设在框架5上；

所述的铝帘防护组件2包含滑轨2-1、铝条2-2、胶条2-3、二号滑块2-4，其中滑轨2-1铆接固定在支架1的上、下两侧边上，所述的滑轨2-1包含钢带2-1-1、一号压条2-1-2、二号压条2-1-3，其中一号压条2-1-2铆钉铆设在支架1上，二号压条2-1-3铆设固定在一号压条2-1-2的外侧面上，且二号压条2-1-3的侧边抵设在支架1上，钢带2-1-1夹设固定在一号压条2-1-2与二号压条2-1-3之间，铝条2-2的端头焊接固定有二号滑块2-4，且二号滑块2-4滑动设置在钢带2-1-1上，铝条2-2之间夹设有胶条2-3，其中铝条2-2上开设有夹槽2-6，胶条2-3的侧边夹设在夹槽2-6内，且胶条2-3设置在铝条2-2的后方，在夹设胶条2-3时，将胶条2-3夹在夹槽5-6内，并挤压铝条2-2使得夹槽2-6夹紧，胶条2-3设置在铝条2-2的后方，可使得铝条2-2完全覆盖住胶条2-3，防止飞溅的灼热铁屑烫坏胶条2-3；铝帘防护组件2的右侧边设置有连接板2-5，且连接板2-5与铝条2-2铆钉铆设，连接板2-5铆设固定在框架5上，铝帘防护组件2可通过二号滑块2-4在滑轨2-1上左右滑动，其移动速度可达150m/min；

所述的盔甲防护组件3包含连接铁骨架3-1、塑料骨架3-2、三防布3-3、盔甲片3-4，其中三防布3-3采用优质带褶的布料，且褶幅适当，在三防布3-3上涂抹胶水并热熔，在胶水未凝固之前，将塑料骨架2-3插入三防布3-3的褶皱内固定，塑料骨架3-2上胶粘固定有盔甲片3-4，三防布3-3的两端铆钉铆设有连接铁骨架3-1，三防布3-3的一端通过连接铁骨架3-1铆设固定在框架5上，三防布3-3的另一端通过连接铁骨架3-1铆设固定在纵向防护板4上。

进一步的，所述的支架1的端角铆钉铆设有拐角导向板7，滑轨2-1夹设在拐角导向板7与支架1之间，铝帘防护组件2在滑动的时候，为了保证刀俎的正常运行，铝帘防护组件2会互动之支架1的侧面，此时铝条2-2会弯转运行，拐角防护板7便于限制住二号滑块2-4正常滑动，且便于夹紧拐角处的滑轨2-1。

进一步的，所述的支架1的上部铆钉铆设有一号加强筋8，其中一号加强筋8的一端铆设在支架1的上部侧边上，一号加强筋8的另一端铆设在支架1的上部后边上；

支架1的后部铆钉铆设有二号加强筋9，其中二号加强筋9的一端铆设在支架1的后部侧边上，二号加强筋9的另一端铆设在支架1的后部上边上；

一号加强筋8与二号加强筋9相配合，加强支架1的连接强度。

本具体实施方式的工作原理是：使用时将支架1滑动设置在外部加工中心轨道上，切割刀组件设置在支架1内，且切割刀组件的刀头通过纵向防护板4固定，并从纵向防护板4内穿出，在进行X向移动的时候，刀头通过框架5推动铝帘防护组件2，铝帘防护组件2通过铝条2-2上的二号滑块2-4在滑轨2-1上滑动，铝条2-2通过连接用的胶条2-3进行变向转动，铝条2-2将切割时产生的铁屑挡下，在进行Z向移动的时候，刀头带动纵向防护板4上下移动，盔甲防护组件3上的盔甲片3-4将铁屑挡下，此时折叠起来的三防布3-3进行伸缩，从而带动固定于其上的塑料骨架3-2上下移动，最终可使得盔甲片3-4上下移动进行防护，纵向防护板4挡住刀头接缝处的铁屑。

采用上述结构后，本具体实施方式所具有的优点是：

1、铝帘防护组件2可高速移动，方便在刀头移动的时候随之移动，将切割产生的铁屑挡下，便于保护支架1内部的刀库系统；

2、盔甲防护组件3中用以进行防护的盔甲片3-4，通过折叠起来的三防布3-3及塑料骨架3-2进行连接，可使得盔甲片3-4跟随刀头上下移动，便于挡住铁屑，且移动灵活。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。