熔断式水管切断器的制作方法

本实用新型涉及一种切断器，特别涉及一种熔断式水管切断器。

背景技术：

目前，无论是市政工程或家装行业中，经常需要对水管的管路改造。在水管的管道改造过程中经常出现由于某种原因造成现有工具不能适应现场环境条件而不能使用，导致水管切断困难。例如：设置于墙角水管且其上热接有用于连接其他水管的带有螺丝的接头，安装时管道较少且具有螺丝的接头未生锈便于安装，但后期工程完成后并且经过长时间的使用过后管道在此处交纵复杂且具有螺丝的接头也被腐蚀生锈。此时，已经没有可以容纳传统的扳手的空间，传动扳手在拆卸时总是会受到其它水管的干涉无法完成拆卸。其次，即便此处有容纳扳手的空间，能够用扳手拆卸，但由于具有螺丝的接头被腐蚀生锈往往在扳手施加扭矩时具有螺丝的接头会从热接处破裂且断裂端面不规则不便于二次热接。因此，现在急需要一种装置能够适应现场复杂环境的工具解决上述技术问题。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型了提供一种熔断式水管切断器，具体而言通过以下技术方案实现：

所述的熔断式水管切断器，包括加热电源、热熔丝和用于收紧所述热熔丝的自收紧装置，所述自收紧装置包括用于固定热熔丝的绝热元件，所述热熔丝两端经绝热元件用导线与加热电源电连接。

进一步，所述自收紧装置还包括用于调整热熔丝绕行直径大小的夹体装置和沿夹体装置上下滑动的滑杆，所述绝热元件与滑杆滑动连接，所述绝热元件与滑杆之间设第一弹性元件，所述滑杆能够在热熔丝拉动向下移动且能够在第一弹性元件作用下向上移动。

进一步，所述滑杆为绝热杆，所述绝热杆中心设置有用于导电芯。

进一步，所述滑杆套装于所述绝热元件内部，所述滑杆包括成阶梯轴状的滑轴和设置于滑轴下方的滑块，所述绝热元件内设置有与滑杆配合的通孔。

进一步，所述滑轴下端设置有外螺纹，所述滑轴与滑块螺纹连接。

进一步，所述夹体装置包括具有铰接孔的第一夹体和第二夹体、用于铰接第一夹体和第二夹体的可拆卸铰接块以及用于复位第一夹体和第二夹体的第二弹性元件。

进一步，还包括与热熔丝固定连接的连接块，所述热熔丝至少有一端通过连接块与所述导电芯连接

本实用新型的有益效果：本实用新型所述热熔丝在加热电源作用变热并在自动收紧装置作用下自动收紧，对塑料或玻璃钢管局部熔断直至达到切断的目的，因此本实用新型设计巧妙不受狭小空间的限制同时不会使水管承受大扭矩而断裂。在本实用新型的其他有益效果将结合下文具体实施例进行进一步的说明。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为A处放大视图；

图3滑杆结构示意图。

具体实施方式

如图所示：本实用新型所述的熔断式水管切断器，包括加热电源1、热熔丝2和用于收紧所述热熔丝的自收紧装置，所述自收紧装置包括用于固定热熔丝的绝热元件3，所述热熔丝2两端经绝热元件3用导线4与加热电源1电连接。所述绝热元件3优选热固性塑料，自收紧装置可以是下文中的几种具体形式，当然也可是现技术中的类似结构，在此不再赘述。

在本实施例中，所述自收紧装置还包括用于调整热熔丝绕行直径大小的夹体装置和沿夹体装置上下滑动的滑杆5，所述绝热元件3与滑杆5滑动连接，所述绝热元件3与滑杆5之间设第一弹性元件6，所述滑杆5能够在热熔丝2拉动向下移动且能够在第一弹性元件6作用下向上移动。优先的，所述夹体装置包括具有铰接孔的第一夹体7和第二夹体8、用于铰接第一夹体7和第二夹体8的可拆卸铰接块以及用于复位第一夹体7和第二夹体8的第二弹性元件9。所述第一弹性元件6和第二弹性元件9优先弹簧。所述铰接块优先选用带有锥度的销轴(图中未标示)其插入到铰接孔10中。

当无空间限制情况下使用时，将水管直接置于热熔丝2形成的圆形空间内，开启加热电源1，则热熔丝2变热。由于热熔丝2形成的圆形空间的直径时小于水管直径的，所以被加热后的热熔丝2束缚的水管逐渐被高温熔断甚至气化。与此同时，第一弹性元件6驱使热熔丝2形成的圆形空间直径进一步减小以保证热熔丝2对水管有束缚作用即保证热熔丝始终与水管待熔断面接触直至熔断。

当有空间限制且水管不能承受大扭矩时，可以将铰接块先从夹体上取下，将第一夹体7和第二夹体8分离，然后人工将第一夹体7和第二夹体8从水管间隙中穿行，使热熔丝2仅束缚在要被切的水管上，最后执行与上述相同的过程即可，在此不再赘述。

进一步，采用在本实施例中所述的夹体装置不仅能够方便调整热熔丝2形成的圆形空间直径的大小以适应不同直径水管直径的切断，而且其闭合处为适应直径较大的水管所张开的开口也会在第二弹性元件9恢复力作用下伴随着热熔丝2对水管熔断而逐渐变小最后闭合，而不必人工再去绕水管转动夹体装置就能完整得切断水管。

在本实施例中，所述滑杆5为绝热杆，所述绝热杆中心设置有用于导电芯11。通过置于绝热杆中的导电芯11将热熔丝2与导线4连接杜绝热熔丝2热量传导到所述的第一夹体7和第二夹体8，以避免当人手握持夹体时被烫伤。

在本实施例中，所述滑杆5套装于所述绝热元件3内部，所述滑杆5包括成阶梯轴状的滑轴501和设置于滑轴501下方的滑块502，所述绝热元件3内设置有与滑杆5配合的通孔(图中未标示)。通过上述设置可以使滑杆5单自由度滑动连接于绝热元件3，避免使用过程中人为转动滑杆5使热熔丝2缠绕在一起造成使用的不变。

在本实施例中，所述滑轴501下端设置有外螺纹，所述滑轴501与滑块502螺纹连接。

在本实施例中，还包括与热熔丝2固定连接的连接块12，所述热熔丝2至少有一端通过连接块12与所述导电芯11连接。所述的连接块12可以是螺钉或螺栓。所述热熔丝2通过连接块12与所述导电芯11连接，当第一夹体7和第二夹8体不能穿过水管间隙时，可以从连接块12处将热熔丝2一端与所述夹体装置脱离，此时热熔丝2在连接块12引领下穿梭各个细小的间隙最终完成对狭小空间目标水管的束缚。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。