一种车薄壁套内孔夹具的制作方法

本实用新型属于机械领域，具体地说涉及一种车薄壁套内孔夹具。

背景技术：

车薄壁套内孔夹具，应用于圆柱形薄壁套类零件内孔的加工。现有技术中通常用卡盘来直接装夹圆柱形薄壁套类零件，容易使零件变形而成为废品。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种车薄壁套内孔夹具，解决了背景技术中卡盘直接装夹工件容易使零件变形而成为废品的缺点。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种车薄壁套内孔夹具，包括夹具体，所述夹具体的锥体上设有外锥套，外锥套上设有推力球轴承，推力球轴承与外锥套通过螺母固定连接，螺母同时拧在夹具体的螺纹上，螺母的螺纹孔内设有紧定螺钉，紧定螺钉的圆柱端伸入外锥套的环形槽内，外锥套上设有密封圈并装入螺母孔内，外锥套上设有挡尘板，通过螺钉固定在螺母上，夹具体的螺纹孔内设有顶出螺丝；

优选的，所述外锥套上设有挡尘板，挡尘板通过螺钉固定在螺母上。

优选的，所述夹具体的锥体上开有径向槽。

本实用新型的有益效果是：本实用新型定位夹紧精度高，工件外圆表面受力均匀，变形量小。该夹具结构简单，成本低，可靠性、稳定性好，操作简便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1的B-B向剖面示意图；

图3为本实用新型的C-C向剖面示意图。

零件说明：1、卡盘，2、夹具体，3、螺母，4、顶出螺丝，5、外锥套，6、推力球轴承，7、紧定螺钉，8、密封圈，9、挡尘板，10、工件。

具体实施方式

为了更好地理解与实施，下面结合附图对本实用新型作进一步描述：一种车薄壁套内孔夹具，将外锥套5装在夹具体2的锥体上，推力球轴承6装在外锥套5上，螺母3套在推力球轴承6与外锥套5上，并拧在夹具体2的螺纹上，圆柱端紧定螺钉7拧入螺母3的螺纹孔内，圆柱端紧定螺钉7的圆柱端伸入外锥套5的环形槽内，但不顶紧外锥套5，使外锥套5能够自由转动。将密封圈8套在外锥套5上并装入螺母3孔内，将挡尘板9套在外锥套5上并固定在螺母3上。将顶出螺丝4拧入夹具体2的螺纹孔内。夹具组装完毕。

用推力球轴承6可以减少螺母3与外锥套5之间摩擦力，减小旋紧螺母3时对外锥套5产生的转矩，从而减小夹具体2上锥体的变形，提高定位夹紧的精度。

用挡尘板9挡住铁屑与灰尘，减少铁屑与灰尘对密封圈8的损伤，用密封圈8防止铁屑与灰尘进入推力球轴承6内，保护推力球轴承6。

夹具体2的锥体上开有径向槽，在外锥套5挤压下夹具体2的锥体内孔产生弹性收缩，从而夹紧工件。

卡盘1的卡爪轻微夹住夹具体2，将检验芯棒装入夹具体2孔内，旋紧螺母3，使夹具体2夹紧检验芯棒，转动检验芯棒，检查其径向跳动，调整夹具体2，使检验芯棒与主轴的同轴度符合要求，然后，卡盘1的卡爪夹紧夹具体2，松开螺母3，取下检验芯棒。

将工件10放进夹具体2孔内，旋紧螺母3，带动推力球轴承6与外锥套5向左移动，外锥套5的内锥孔挤压夹具体2的锥体表面，使夹具体2的内孔弹性收缩，从而夹紧工件10。当工件10加工完成后，松开螺母3，螺母3带动圆柱端紧定螺钉7推动外锥套5向右移动，外锥套5与夹具体2的圆锥面之间产生间隙，夹具体2恢复自由状态下的形状与尺寸，从而松开工件10，手工取下工件10。如果有个别工件10与夹具体2的内孔之间无间隙，手工无法取下，就用扳手转动顶出螺丝4将工件10顶出。

使用该夹具，工件变形小，定位夹紧精度高，可靠性、稳定性好，操作简单。