包括密封件的筒夹的制作方法

本发明涉及一种导向夹(杠杆夹)或者筒夹。尤其是，本发明涉及一种筒夹，该筒夹具有：多个能相对于彼此运动的夹钳、设于相邻的夹钳的相互面对的侧面之一中的至少一个凹部、以及各自被插入到凹部中并对相邻的夹钳彼此弹性地加载的弹簧。

例如从de202013010357u1、de102014018695b4、de9320515u1和de1907956b2中已知这种筒夹。

所有已知夹头的问题在于，在工件的机加工期间，切屑会进入间隙并接触特定筒夹的表面。由于限制夹钳的运动自由度、不足的同心度、变化的工件对准、增加的筒夹磨损以及减小的夹紧力，这会导致功能限制。

该问题在纵向车床中尤其普遍，因为在这些机器上机加工是紧邻筒夹进行的。特别严重的问题在于，产生非常细小的切屑，这些切屑会积聚并沉淀在狭窄的间隙、底切部、盲孔等中。

因此，本发明的目的在于提供一种筒夹，尽管有特别在纵向车床中出现的情况并受到切屑的影响，该筒夹也能保持它的功能。

根据本发明，该目的通过具有权利要求1的特征的筒夹来实现。从属权利要求描述了本发明的有利实施例。

本发明的基本构思是将密封件引入由两个相邻的夹钳形成的每个间隙中，为了紧固到筒夹，该间隙使用已经设置在夹钳中的用于接纳弹簧的凹部。密封件尤其由弹性材料制成。在这种情况下，本发明的弹簧的功能保持完好，这是因为，虽然密封件与凹部接合，但其作为中空筒状物无损伤地容纳弹簧。根据特别优选的实施例，由于紧固部分设计成插入凹部中的弹簧或弹性筒状物，因此密封件甚至替代了弹簧。

因此，根据本发明，提供了一种筒夹，其具有：多个夹钳，所述多个夹钳能相对于彼此运动；至少一个凹部，所述凹部设于相邻的夹钳的相互面对的侧面之一中；弹簧，所述弹簧各自被插入到凹部中，并对所述相邻的夹钳彼此弹性地加载；以及密封件，所述密封件各自对相邻的夹钳的两个侧面之间的间隙进行密封，所述密封件各自具有接合到侧面的至少一个凹部中的紧固部分。

所述密封件的所述紧固部分优选设计成容纳所述弹簧的中空筒状物。该实施例使得能够以特别简单的方式用密封件来改进现有的夹钳，而无需进一步的适配。现有的弹簧可以简单地插入到密封件的设计为中空筒状物的紧固部分中，并且可以在不受密封件阻碍的情况下执行它的功能。

替代地，可以优选地将紧固部分本身设计为弹簧。因此，在改进现有的夹钳的情况下，这意味着可以将现有的弹簧更换为根据本发明的优选设计的密封件，因为与密封件一体形成的紧固部分被设计为弹簧。

另一方面，若紧固部分被设计为弹性筒状物，那么可以实现简单而非常有利的实施例。该紧固部分可以容易地插入到夹钳的常规设置的凹部中。弹性筒状物承担在夹钳上或在相邻的夹钳上密封件的紧固元件的功能，并且由于它的弹性，还承担弹簧元件的功能，该弹簧元件对夹钳彼此弹性地加载。

弹性筒状物可以包括一个或多个(弹性)结构，该结构从该筒状物径向地延伸以用于锚定该筒状物，从而将密封件固定在夹钳的凹部中。这些结构抵靠凹部的壁而设于凹部中。例如，在圆筒状物的情形中，这些结构可以被设计为从筒状物的表面延伸的环。

密封件的外轮廓优选地对应于夹钳侧面的外轮廓，使得在机加工期间出现的切屑不会进入夹钳之间的间隙。

更优选地，密封件完全填充相邻的夹钳的两个侧面之间的间隙。由于该优选的实施例，可以非常容易地制造密封件，同时保持紧密的公差。另外，若将密封件设计在整个表面上，那么在整个表面上作为密封件的一体部件连接的紧固部分对于在使用期间出现的力的均匀分配也是有利的。

替代地，密封件的外轮廓还可以借助连接件连接到紧固部分。该实施例的优点在于，根据需要，只需将少量材料插入到夹钳之间以密封间隙，并且不需要克服夹钳相对于彼此的相对运动的情况。

特别有利的是，密封件包括从密封件的平面延伸的密封唇。所述密封唇特别优选地布置在所述密封件的边缘上并且尤其跟随密封件的外轮廓。

紧固部分和/或密封唇尤其在密封件的平面的两侧延伸，使得密封件特别优选地关于所述夹钳之间的间隙平面镜像对称。若密封件因此包括两个对置的紧固部分，那么所述部分接合或插入到相邻夹钳的对置侧面的对置凹部中。因此，在密封件的两侧延伸的密封唇被支承于相邻的夹钳的对置侧面上。

根据本发明的筒夹优选地包括三个夹钳。

最后，显得有利的是，密封件特别由弹性体材料制成，并且尤其通过注塑成型或3d打印来制造。

下面将参考在附图中高度示意性地示出的特别优选的实施例来更详细地阐释本发明，附图中：

图1是根据本发明的筒夹的特别优选的设计的立体图；

图2是图1的筒夹的示意性侧视图；以及

图3以剖视图(a)和平面图(b)示出了用于先前示出的筒夹的密封件的特别优选的设计。

图1是例如根据本发明的拉伸夹具、例如双锥夹的特别优选的设计的立体图。尽管参考该特定类型的筒夹来更详细地阐释本发明，但是本发明原则上适用于任何类型的筒夹或导向夹。尽管为了清楚起见未示出将筒夹保持在一起的元件，但是显然，为此目的，各夹钳必须能够相对于彼此运动，但不能完全分开。

示出的筒夹10包括多个、即三个可相对于彼此运动的夹钳20。形成于每个夹钳20之间的间隙在相邻的夹钳20的两个侧面之间形成，并且分别被密封件30在所有侧面上密封，因此在机加工期间产生的切屑不会进入该间隙。

如图2中所示，密封件30通过紧固部分32紧固到筒夹10，该紧固部分32接合到布置在相邻的夹钳20的侧面中的凹部22中。

在示出的示例中，紧固部分32尤其设计为筒状物，其至少在其纵向轴线的方向上是弹性的并且因此具有弹簧加载特性。因此，在上述特别优选的实施例中，紧固部分32代替了根据现有技术常规使用的螺旋弹簧。

最后，图3以剖视图(a)和俯视图(b)中示出了密封件30的特别优选的设计。该密封件尤其关于夹钳20之间的间隙平面镜像对称，并且具有在间隙平面的两侧或在密封件30的两侧延伸的密封唇34。

密封唇34尤其围绕密封件30延伸。附加密封唇(未示出)可以布置在由密封唇34占据的周缘内，这些附加密封唇可以可选地防止已经穿过密封唇34的切屑渗透到夹钳的凹部22中。为此目的，紧固部分32尤其可以被保护其筒状部分的附加密封唇包围。

本发明尤其适于改进现有的筒夹，无论它们具有螺旋弹簧还是板簧，只要它们的夹钳具有用于紧固弹簧的凹部即可。另外，本发明当然也适用于生产根据本发明的新的筒夹。

技术特征：

1.一种筒夹(10)，包括：

－多个夹钳(20)，多个所述夹钳能相对于彼此运动；

－至少一个凹部(22)，所述凹部设于相邻的夹钳(20)的相互面对的侧面之一中；以及

－弹簧，所述弹簧各自被插入到凹部(22)中，并对所述相邻的夹钳(20)彼此弹性地加载，

其特征在于，

还包括密封件(30)，所述密封件各自对相邻的夹钳(20)的两个侧面之间的间隙进行密封，所述密封件具有接合到所述至少一个凹部(22)中的紧固部分(32)。

2.根据权利要求1所述的筒夹(10)，其特征在于，所述紧固部分(32)设计成容纳所述弹簧的中空筒状物。

3.根据权利要求1所述的筒夹(10)，其特征在于，所述紧固部分(32)设计为弹簧。

4.根据权利要求1或3所述的筒夹(10)，其特征在于，所述紧固部分(32)设计为弹性筒状物。

5.根据前述权利要求中任一权利要求所述的筒夹(10)，其特征在于，所述密封件(30)的外轮廓对应于所述夹钳(20)的侧面的外轮廓。

6.根据前述权利要求中任一权利要求所述的筒夹(10)，其特征在于，所述密封件(30)完全填充相邻夹钳(20)的两个侧面之间的间隙。

7.根据前述权利要求中任一权利要求所述的筒夹(10)，其特征在于，所述密封件(30)包括从所述密封件(30)的平面延伸的密封唇(34)。

8.根据权利要求7所述的筒夹(10)，其特征在于，所述密封唇(34)布置在所述密封件(30)的边缘上。

9.根据前述权利要求中任一权利要求所述的筒夹(10)，其特征在于，所述密封件(30)关于所述夹钳(20)之间的间隙平面镜像对称。

10.根据前述权利要求中任一权利要求所述的筒夹(10)，其特征在于，包括三个夹钳(20a、20b、20c)。

技术总结
本发明涉及一种筒夹(10)，包括：多个夹钳(20)，这些夹钳能相对于彼此运动；至少一个凹部(22)，该凹部设于相邻的夹钳(20)的相互面对的侧面之一中；以及弹簧，该弹簧被插入每个凹部(22)中，并对相邻的夹钳(20)彼此弹性地支承，其特征在于，还包括密封件(30)，该密封件对相邻的夹钳(20)的两个侧面之间的间隙进行密封，所述密封件具有接合到至少一个凹部(22)中的紧固部分(32)。

技术研发人员：M·杰斯
受保护的技术使用者：JBS系统有限公司
技术研发日：2018.08.08
技术公布日：2020.05.29