压力容器用钢的轧制设备的制作方法

本发明涉及合金钢轧制技术领域，尤其涉及一种压力容器用钢的轧制设备。

背景技术：

q345r钢是屈服强度为345mpa级的压力容器专用板，它具有良好的综合力学性能和工艺性能，它是目前我国用途最广、用量最大的压力容器专用钢板，q345r钢一般都需要进行轧制，目前轧制机的两个轧辊的辊面之间的距离是固定不变的，可以稳定的对某一规格的钢板进行轧制，然而，实际生产制造中，轧制机无法适用于多种规格的钢板轧制，是现在生产工艺中所存在的问题，对此，进行改善。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的轧制机无法适用于多种规格的钢板轧制的缺点，而提出的一种压力容器用钢的轧制设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

压力容器用钢的轧制设备，包括本体，所述本体的内部设置有固定轧辊和活动轧辊，所述固定轧辊的中心设置有固定轧辊转轴，所述活动轧辊的中心设置有活动轧辊转轴，所述本体的内部设置有支撑座和调节部，所述支撑座固定设置于所述本体的内壁上，所述调节部的一侧设置有固定座，所述固定座的中心通过转轴连接于第一电机的输出端，所述调节部放置于所述支撑座内，且固定座与支撑座分别位于所述调节部的两侧，所述调节部呈对称设置于活动轧辊的两侧，所述活动轧辊转轴的两端分别贯穿两侧的调节部并延伸至本体的外侧，所述活动轧辊转轴与固定轧辊转轴的其中一端分别连接于第二电机的输出端。

优选的，所述调节部内部的一侧设置有放置架，调节部内部的另一侧设置有安装架，放置架位于调节部靠近固定座的内壁上，安装架位于调节部靠近支撑座的内壁上。

优选的，所述安装架与放置架之间预留间隙。

优选的，所述放置架包括弧形段支撑架和铰接在弧形段支撑架一侧的固定支撑架，弧形段支撑架沿调节部的内壁依次均匀的设置有若干组，所述活动轧辊转轴放置于弧形段支撑架内侧。

优选的，所述安装架的内部设置有推动伸缩杆，所述推动伸缩杆的一端连接于推杆电机的输出端，推动伸缩杆的另一端设置有止动块，所述止动块延伸至安装架与放置架之间的间隙内。

优选的，所述第一电机固定安装在本体的侧壁上。

优选的，还包括控制器，所述控制器为单片机控制器，控制器与电源电连接，控制器与推杆电机、第一电机及第二电机电连接。

本发明的有益效果是：

1、轧辊之间的距离可以根据实际情况作调整，扩大了钢板轧制的适用性。

2、可以指定为多种规格钢板的进行轧制，生产效率大大提高。

本方案设计新颖，可以实现不同生产需求下的板材厚度轧制，且人工调节操作便捷可靠，实用性增强。

附图说明

图1为本发明提出的压力容器用钢的轧制设备的主视结构示意图；

图2为本发明提出的压力容器用钢的轧制设备的俯视结构示意图；

图3为本发明提出的压力容器用钢的轧制设备的调节部结构示意图；

图4为本发明提出的压力容器用钢的轧制设备的本体外壁结构示意图。

图中：1本体、2固定轧辊、3活动轧辊、4支撑座、5让位槽、6通孔、7活动轧辊转轴、8调节部、9固定座、10第一电机、11放置架、12安装架、13推动伸缩杆、14止动块、15第二电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，压力容器用钢的轧制设备，包括本体1，本体1的内部设置有固定轧辊2和活动轧辊3，固定轧辊2的中心设置有固定轧辊转轴，活动轧辊3的中心设置有活动轧辊转轴7，本体1的内部设置有支撑座4和调节部8，支撑座4固定设置于本体1的内壁上，调节部8的一侧设置有固定座9，固定座9的中心通过转轴连接于第一电机10的输出端，调节部8放置于支撑座4内，且固定座9与支撑座4分别位于调节部8的两侧，调节部8呈对称设置于活动轧辊3的两侧，活动轧辊转轴7的两端分别贯穿两侧的调节部8并延伸至本体1的外侧，活动轧辊转轴7与固定轧辊转轴的其中一端分别连接于第二电机15的输出端，调节部8内部的一侧设置有放置架11，调节部8内部的另一侧设置有安装架12，放置架11位于调节部8靠近固定座9的内壁上，安装架12位于调节部8靠近支撑座4的内壁上，安装架12与放置架11之间预留间隙，放置架11包括弧形段支撑架和铰接在弧形段支撑架一侧的固定支撑架，弧形段支撑架沿调节部8的内壁依次均匀的设置有若干组，活动轧辊转轴7放置于弧形段支撑架内侧，安装架12的内部设置有推动伸缩杆13，推动伸缩杆13的一端连接于推杆电机的输出端，推动伸缩杆13的另一端设置有止动块14，止动块14延伸至安装架12与放置架11之间的间隙内，第一电机10固定安装在本体1的侧壁上，还包括控制器，控制器为单片机控制器，控制器与电源电连接，控制器与推杆电机、第一电机10及第二电机15电连接。

本实施例中，控制器选择51单片机控制器，控制器根据本实施例的需要进行控制编程，结合附图4，本体1的两侧还设置有供固定轧辊转轴安装的通孔6及供活动轧辊转轴7活动的让位槽5，固定轧辊2位置固定，而活动轧辊3可以调节与固定轧辊2之间的距离，第二电机15分别安装在固定轧辊转轴和活动轧辊转轴7的一端，通过第二电机15来分别驱动固定轧辊2、活动轧辊3进行，从而保证钢板轧制；

结合附图2及附图3所示结构，放置架11与推动伸缩杆13分列两侧，且相对设置，当需要调节活动轧辊3与固定轧辊2之间的距离时，控制器驱动第一电机10进行转动，从而带动调节部8绕固定座9进行转动，调节部8远离固定座9的一侧放置在支撑座4上，调节部8可以沿支撑座4的面进行滑动，支撑座4起到支撑调节部8的作用，调节部8顺时针转动，从而活动轧辊转轴7沿放置架11向下滑动，并沿安装架12的侧面滑动，根据实际需要，指定需要启动的推动伸缩杆13，确保活动轧辊转轴7可以滑动至指定的那一层放置架11上，再启动第一电机10，将调节部8绕固定座9转回至原位，最终保证调节活动轧辊3与固定轧辊2之间的距离。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明涉及合金钢轧制技术领域，本发明公开了一种压力容器用钢的轧制设备，包括本体，所述本体的内部设置有固定轧辊和活动轧辊，所述本体的内部设置有支撑座和调节部，所述支撑座固定设置于所述本体的内壁上，所述调节部的一侧设置有固定座，所述固定座的中心通过转轴连接于第一电机的输出端，所述调节部放置于所述支撑座内，且固定座与支撑座分别位于所述调节部的两侧，本发明解决了轧制机无法适用于多种规格的钢板轧制的问题，可以实现不同生产需求下的板材厚度轧制，且人工调节操作便捷可靠，实用性增强。

技术研发人员：张新波;尔彦肖;杜玥龙;崔云花;高萍丽
受保护的技术使用者：河北敬业中厚板有限公司
技术研发日：2019.01.21
技术公布日：2019.04.16